本实用新型专利技术公开了一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其包括底座、电动机、主动齿轮、至少两个供气单元和至少两个从动齿轮，所述供气单元位于底座之上，所述主动齿轮与电动机相连接，所述至少两个从动齿轮并排水平排列，并相互啮合，位于一侧的从动齿轮与主动齿轮互相啮合，进行动力连接，所述供气单元包括汽缸、活塞、连杆和曲轴，所述活塞位于汽缸内部，所述连杆的顶端与活塞连接，连杆的底端与曲轴连接，曲轴与从动齿轮之间通过一传动轴连接，所述曲轴的底端设有第一夹片、第二夹片和两个螺栓，第一夹片与第二夹片夹紧传动轴后，第一夹片、第二夹片的两端分别由螺栓紧固连接，本实用新型专利技术的优点能量消耗少，结构简单，维修容易，而且可以实现独立供气。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉喷气织布机领域，尤其涉及一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置。
技术介绍
当前我国普遍使用的大型织布机都是进口型的异型钢筘式喷气织布机，这种类型的织布机具有织造速度快，织物幅度宽的优点，但是其也有一些缺点，这类织布机必须配备专用的供气站，来进行集中供气，集中供气的缺点是当产生故障的时候就所有机器都无法供气，从而极大的影响了生产进度，这类织布机的结构复杂，造价高，维修的时候非常困难， 而且由于采用集中供气，任一台机器工作的时候，供所气站都要开始工作，其能量消耗也是非常的大，整个织布机的成本非常的高昂，严重的阻碍了企业的发展。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够独立供气，节约能耗的适用于喷气织机异形扣的弓I纬气泵装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其包括底座、电动机、主动齿轮、至少两个供气单元和至少两个从动齿轮，所述供气单元位于底座之上，所述主动齿轮与电动机相连接，所述至少两个从动齿轮并排水平排列，并相互啮合，位于一侧的从动齿轮与主动齿轮互相啮合，进行动力连接，所述供气单元包括汽缸、活塞、连杆和曲轴，所述活塞位于汽缸内部，所述连杆的顶端与活塞连接，连杆的底端与曲轴连接，曲轴与从动齿轮之间通过一传动轴连接，所述曲轴的底端设有第一夹片、第二夹片和两个螺栓，第一夹片与第二夹片夹紧传动轴后，第一夹片、第二夹片的两端分别由螺栓紧固连接。优选的，所述连杆的底端设有连接孔，连接孔内设有第一轴承。优选的，所述曲轴的顶端设有连接轴。优选的，所述连接轴置于连接孔内，所述连接轴与连接孔之间通过第一轴承连接。优选的，所述从动齿轮和曲轴分别位于底座的两侧，连接两者的传动轴穿过底座， 所述传动轴与底座之间通过第二轴承连接。优选的，所述汽缸上连接有气压调节装置。本技术通过设置至少两个供气单元来实现独立供气，从而根据需要来进行供气，可以有效的节省能耗，在曲轴与传动轴连接时，采用第一夹片和第二夹片夹紧传动轴， 并用螺栓将第一夹片、第二夹片的两端紧固连接，松开螺栓后就可以转动曲轴来调节曲轴的角度，使得不同供气单元的曲轴位于不同的角度上，从而通过连杆带动活塞，这样不同供气单元的活塞运动就会不同步，从而实现分时段供气，在汽缸上还连接有气压调节装置，通过向汽缸中加气或者减气，来实现分气压供气。本技术的优点是首先由于采用独立供气，其能量消耗减少，其次本技术结构简单，维修容易，最后本技术可以实现分时段分气压供气，更加的符合实际的生产需要。附图说明图1是本技术的前视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术曲轴的结构示意图；图4是本技术的剖视图。图中1.底座，2.电动机，3.主动齿轮，4.供气单元，5.从动齿轮，6.皮带，7.汽缸， 8.活塞，9.连杆，10.曲轴，11.第一轴承，12.连接轴，13.传动轴，14.第一夹片，15.第二夹片，16.螺栓，17.第二轴承，18.气压调节装置。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图4所示，一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其包括底座1、 电动机2、主动齿轮3、三个供气单元4和三个从动齿轮5，供气单元4位于固定在底座1之上，主动齿轮3与电动机2相连接，二者之间通过皮带6传动，三个从动齿轮5并排水平排列，并相互啮合，位于一侧最边上的从动齿轮5与主动齿轮3互相啮合，进行动力连接，供气单元1包括汽缸7、活塞8、连杆9和曲轴10，活塞8位于汽缸7内部，连杆9的顶端与活塞 8连接，二者之间是活动连接的，连杆9的底端与曲轴10连接，在连杆9的底端为一个连接孔，在连接孔内设有第一轴承11，曲轴10的顶部设有连接轴12，连接轴12置入连接孔内， 连接轴12与连接孔之间通过第一轴承11连接，曲轴10与从动齿轮5之间通过传动轴13 连接，在曲轴10的底端设有第一夹片14、第二夹片15和两个螺栓16，第一夹片14与第二夹片15夹紧传动轴13后，第一夹片14与第二夹片15两端分别由螺栓16紧固连接，从动齿轮5和曲轴10分别位于底座1的两侧，连接两者的传动轴13穿过底座，传动轴13与底座1之间通过第二轴承17连接，在汽缸7的外侧还设有气压调节装置18。本技术的工作方式是电动机2启动后带动主动齿轮3转动，因为主动齿轮3 与从动齿轮5及从动齿轮5之间都是传动连接的，所以各个从动齿轮5就可以同时运动了， 从动齿轮5通过传动轴13带动曲轴10转动，因为曲轴10的转动从而带动连杆9，连杆9就会带动活塞8运动，从而进行供气，由于传动轴13与曲轴10之间是通过第一夹片14和第二夹片15夹紧固定的，第一夹片14与第二夹片15之间通过螺栓16连接，所以将螺栓16 松开后，就可以转动曲轴10到不同的角度，使得不同供气单元4的曲轴10位于不同的角度上，从而通过连杆9带动活塞8，这样不同供气单元4的活塞8运动就会不同步，从而实现分时段供气，同时在汽缸7上还连接有气压调节装置18，通过向汽缸7中加气或者减气，来实现分气压供气。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。权利要求1.一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于，其包括底座、电动机、主动齿轮、至少两个供气单元和至少两个从动齿轮，所述供气单元位于底座之上，所述主动齿轮与电动机相连接，所述至少两个从动齿轮并排水平排列，并相互啮合，位于一侧的从动齿轮与主动齿轮互相啮合，进行动力连接，所述供气单元包括汽缸、活塞、连杆和曲轴，所述活塞位于汽缸内部，所述连杆的顶端与活塞连接，连杆的底端与曲轴连接，曲轴与从动齿轮之间通过一传动轴连接，所述曲轴的底端设有第一夹片、第二夹片和两个螺栓，第一夹片与第二夹片夹紧传动轴后，第一夹片与第二夹片两端分别由螺栓紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于， 所述连杆的底端设有连接孔，连接孔内设有第一轴承。3.根据权利要求2所述的一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于， 所述曲轴的顶端设有连接轴。4.根据权利要求3所述的一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于， 所述连接轴置于连接孔内，所述连接轴与连接孔之间通过第一轴承连接。5.根据权利要求4所述的一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于， 所述从动齿轮和曲轴分别位于底座的两侧，连接两者的传动轴穿过底座，所述传动轴与底座之间通过第二轴承连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于， 所述汽缸上连接有气压调节装置。专利摘要本技术公开了一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其包括底座、电动机、主动齿轮、至少两个供气单元和至少两个从动齿轮，所述供气单元位于底座之上，所述主动齿轮与电动机相连接，所述至少两个从动齿轮并排水平排列，并相互啮合，位于一侧的从动齿轮与主动齿轮互相啮合，进行动力连接，所述供气单元包括汽缸、活塞、连杆和曲轴，所述活塞位于汽缸内部，所述连杆的顶端与活塞连接，连杆的底端与曲轴连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种适用于喷气织机异形扣的引纬气泵装置，其特征在于，其包括底座、电动机、主动齿轮、至少两个供气单元和至少两个从动齿轮，所述供气单元位于底座之上，所述主动齿轮与电动机相连接，所述至少两个从动齿轮并排水平排列，并相互啮合，位于一侧的从动齿轮与主动齿轮互相啮合，进行动力连接，所述供气单元包括汽缸、活塞、连杆和曲轴，所述活塞位于汽缸内部，所述连杆的顶端与活塞连接，连杆的底端与曲轴连接，曲轴与从动齿轮之间通过一传动轴连接，所述曲轴的底端设有第一夹片、第二夹片和两个螺栓，第一夹片与第二夹片夹紧传动轴后，第一夹片与第二夹片两端分别由螺栓紧固连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨先俊，
申请(专利权)人：宋邓千，
类型：实用新型
国别省市：32
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