一种节能型喷气织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种属于纺织机械领域内的一种节能型喷气织机，包括机外气泵、主轴、储气罐、至少一组缓冲件、主喷嘴、至少一组辅喷嘴和至少一组机带气泵，所述机外气泵连接所述储气罐，该储气罐与所述缓冲件连接，所述缓冲件与所述机带气泵连接，所述主喷嘴和所述辅喷嘴与所述缓冲件连接，所述主轴底端设有固定底座，该固定底座上设有平衡轮，所述主轴顶端与机带气泵连接，所述主轴与所述机带气泵由皮带传动，本实用新型专利技术利用机带气泵持续供气，无需机外气泵一直开机运作，本实用新型专利技术的优点是较大地节省了能量消耗，降低了成本，提高了织布的质量，延长了机器的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种节能型喷气织机。
技术介绍
当前我国普遍使用的大型织布机都是进口型的异型钢筘式喷气织布机，这种类型的织布机具有织造速度快、织物幅度宽的优点，但其也有一些缺点，尤其是这类织布机必须配备专用的含有机外气泵的供气站，由机外气泵集中供气，只要有一台织机工作，供气站都必须开机持续供气，其电能消耗非常大，而且使用和维修技术要求高，维修费用高；另外，该类喷气织机在正常运作时，机身整体震动较剧烈，不仅影响织布质量，也缩短了机器的使用寿命ο
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的是提供一种节能型喷气织机，较大地减少能量消耗，降低成本，提高织布质量，延长机器的使用寿命。本技术的目的是这样实现的一种节能型喷气织机，包括机外气泵、电机和织布机构，该织布机构中设有主轴、 主喷嘴和第一辅喷嘴，所述主轴底端与所述电机连接，所述主轴与所述电机通过三角带传动，其中所述主轴底端设有固定底座，该固定底座上设有平衡轮，所述固定底座中心凸起有螺杆，平衡轮中心穿过螺杆，以螺母紧紧固定，所述平衡轮与所述固定底座由若干个螺栓紧固，所述平衡轮中间设有圆形凹槽，所述平衡轮位于三角带的外侧。优选的，所述节能型喷气织机还包括储气罐、储纬器、第一缓冲件和第一机带气泵，所述机外气泵与所述储气罐连接，所述储气罐连接第一缓冲件，所述第一缓冲件与所述第一机带气泵连接，所述主喷嘴、所述第一辅喷嘴与第一缓冲件连接，所述第一缓冲件上设有第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述储气罐上下两端分别与主喷嘴连接，所述主轴顶端与所述机带气泵连接，所述主轴与所述机带气泵由皮带传动。优选的，所述一种节能型喷气织机中还设置有与所述第一辅喷嘴相配合的第二辅喷嘴和第三辅喷嘴、与所述第一机带气泵相配合的第二机带气泵和第三机带气泵、与所述第一缓冲件相配合的第二缓冲件和第三缓冲件。优选的，所述第二缓冲件上设置有第四单向阀、第五单向阀和第六单向阀，所述第三缓冲件上设置有第七单向阀、第八单向阀和第九单向阀。优选的，所述储纬器上设有第一电磁阀，所述储气罐与所述第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件连接处设有第二电磁阀，所述储气罐上端与所述主喷嘴连接处设有第三电磁阀，所述储气罐下端与主喷嘴连接处设有第四电磁阀。优选的，所述储气罐与所述储纬器间设有角度传感器。优选的，所述第三电磁阀与所述主喷嘴间设有气压调节装置。本技术通过设置有机带气泵、储气罐和缓冲件，利用机外气泵提供一个较大的初始运行气压，成功引第一纬，正常运作时，机带气泵给主喷嘴与辅喷嘴持续供气，机外气泵间接给储气罐供气，使储气罐的气压保持在一定的范围内，机外气泵无需一直开机运作，机带气泵功率较小，能耗低，因此，较大地节省了能耗，降低了成本；在主轴连接电机的一端设有平衡轮，利用平衡轮的重量和向心力，较大地减小了机器运作时的震动，提高了机械的稳定性，同时使电机的电流平稳，提高了织布的质量，延长了机器的使用寿命，节约了能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术平衡轮的剖视图。其中，1、机外气泵，2、储气罐，3、第一缓冲件，4、第二缓冲件，5、第三缓冲件，6、第一机带气泵，7、第二机带气泵，8、第三机带气泵，9、主喷嘴，10、第一辅喷嘴，11、第二辅喷嘴，12、第三辅喷嘴，13、第一单向阀，14、第二单向阀，15、第三单向阀，16、第四单向阀，17、 第五单向阀，18、第六单向阀，19、第七单向阀，20、第八单向阀，21、第九单向阀，22、储纬器， 23、第一电磁阀，24、第二电磁阀，25、第三电磁阀，26、第四电磁阀，27、气压调节装置，28、角度传感器，29、电机，30、主轴，31固定底座，32、平衡轮，33、螺栓，34、螺母，35、三角带，36、皮带，37、织布机构。具体实施方式以下结合附图说明，就本技术的一实施例，对本技术的结构及工作流程作进一步说明。如图1所示，在本技术所述的一种节能型喷气织机的一实施例中，所述一种节能型喷气织机包括机外气泵1、储气罐2、织布机构37、主喷嘴9、第一辅喷嘴10，主轴30、电机四和储纬器22，所述机外气泵1与所述储气罐2连接，所述储气罐2连接有第一缓冲件3，所述第一缓冲件3连接有第一机带气泵6、主喷嘴9和第一辅喷嘴10，所述第一缓冲件3上设有第一单向阀13、第二单向阀14和第三单向阀15，所述第一单向阀13控制储气罐2只能向第一缓冲件3供气，所述第二单向阀14控制第一机带气泵6只能向第一缓冲件3供气，第三单向阀15控制气体只能从第一缓冲件3通向主喷嘴9和第一辅喷嘴10。相应的，在本技术的一优选方案中，所述一种节能型喷气织机还设置有与所述第一缓冲件3相配合的第二缓冲件4和第三缓冲件5，所述第一缓冲件3、所述第二缓冲件4和所述第三缓冲件5用来调节对主喷嘴9和辅喷嘴的供气，所述第二缓冲件4连接有第二机带气泵7和第二辅喷嘴11，所述第二缓冲件4上设有第四单向阀16、第五单向阀17 和第六单向阀18，所述第四单向阀16控制储气罐2只能向第二缓冲件4供气，所述第五单向阀17控制第二机带气泵7只能向第二缓冲件4供气，第六单向阀18控制气体只能从第二缓冲件4通向第二辅喷嘴11 ；所述第三缓冲件5连接有第三机带气泵8和第三辅喷嘴12， 所述第三缓冲件5上设有第七单向阀19、第八单向阀20和第九单向阀21，所述第七单向阀 19控制储气罐2只能向第三缓冲件5供气，所述第八单向阀20控制第三机带气泵8只能向第三缓冲件5供气，第九单向阀21控制气体只能从第三缓冲件5通向第三辅喷嘴12。所述第一辅喷嘴10、所述第二辅喷嘴11和所述第三辅喷嘴12并排排列，排列方向与主喷嘴9 的吹气方向一致，所述主喷嘴喷出气体带动纬线，所述第一辅喷嘴、所述第二辅喷嘴和所述第三辅喷嘴喷出气体辅助带动纬线，最终带动纬线穿过纱层。所述储纬器22用以储存纬线，所述储纬器22上设有第一电磁阀23，所述储气罐2 上端和下端分别与主喷嘴9连接，所述储气罐2上设有第二电磁阀M、第三电磁阀25和第四电磁阀沈，所述第二电磁阀M控制储气罐2与第一缓冲件3、第二缓冲件4和第三缓冲件5间的气体通断；所述第三电磁阀25位于储气罐2上端，控制储气罐2上端与主喷嘴9 间的气体通断；所述第四电磁阀26位于储气罐2下端，控制储气罐2下端与主喷嘴9间的气体通断。在所述第三电磁阀25与主喷嘴9间设有气压调节装置27，该气压调节装置27 控制储气罐2上端供气的气压大小。所述第一电磁阀23和所述第四电磁阀沈与角度传感器观连接，角度传感器观控制第一电磁阀23和第四电磁阀沈的开关；所述第一电磁阀通过所述角度传感器给出的信号，打开第一电磁阀，放出纬线。所述第四电磁阀通过所述角度传感器给出的信号，打开第四电磁阀，所述储气罐下端将给所述主喷嘴提供一个辅助气压。如图2所示，所述主轴30底端与所述电机四连接，且通过三角带35传动，所述主轴30底端设有固定底座31，该固定底座31上设有平衡轮32，所述固定底座31中心凸起有螺杆，平衡轮32中心穿过螺杆，以螺母34紧紧固定，所述平衡轮32与所述固定底座31由四个螺栓33紧固，所述平衡轮32形状为圆形，中间设有圆形凹槽，所述平衡轮32位于三角带35的一侧，如此一来，平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型喷气织机，包括机外气泵、电机和织布机构，该织布机构中设有主轴、主喷嘴和第一辅喷嘴，所述主轴底端与所述电机连接，所述主轴与所述电机通过三角带传动，其特征在于，所述主轴底端设有固定底座，该固定底座上设有平衡轮，所述固定底座中心凸起有螺杆，平衡轮中心穿过螺杆，以螺母紧紧固定，所述平衡轮与所述固定底座由若干个螺栓紧固，所述平衡轮中间设有圆形凹槽，所述平衡轮位于三角带的外侧。2.根据权利要求1所述的一种节能型喷气织机，其特征在于，所述节能型喷气织机还包括储气罐、储纬器、第一缓冲件和第一机带气泵，所述机外气泵与所述储气罐连接，所述储气罐连接第一缓冲件，所述第一缓冲件与所述第一机带气泵连接，所述主喷嘴、所述第一辅喷嘴与第一缓冲件连接，所述第一缓冲件上设有第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述储气罐上下两端分别与主喷嘴连接，所述主轴顶端与所述第一机带气泵连接，所述主轴与所述第一机带气泵由皮带传动。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋邓千，
申请(专利权)人：宋邓千，
类型：实用新型
国别省市：