【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环流化床锅炉配件设备，特别涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置。
技术介绍
循环流化床锅炉与常规煤粉炉的最大区别是存在大量的循环物料，这些循环物料在烟气的携带下从炉膛下部向上运动，大颗粒的物料在上升到一定高度时就跌落到炉膛下部重新上升，颗粒越细，上升的高度越高。足够细的颗粒穿过炉膛顶部进入到旋风分离器内，在这部分物料中，大颗粒的物料被分离器捕捉下来送回炉膛内参与下一个循环。正因为存在这些物料循环，造成了循环流化床锅炉中水冷壁管不可避免的磨损，在所有的磨损部位当中，又以炉膛水冷壁管与耐火材料交界处的磨损最为严重。壁面处高速度、高浓度的颗粒流对管壁进行冲刷，交界处的凸台改变颗粒运动方向形成局部涡流，从而加剧了磨损程度。为了消除涡流的影响，设计时水冷壁管与耐火材料交界处应平滑过渡。然而，要从根源上解决磨损问题，还得从降低“边壁流”的速度、改变其流动形式上入手。
技术实现思路
本技术针对水冷壁的冲蚀磨损原理，提出一种能明显降低水冷壁磨损的循环流化床锅炉水冷壁防磨损装置，使其焊接在水冷壁管与鳍片上并按波浪形布置。本技术采用以下技术方案该防磨损装置包括膜式水...
【技术保护点】
１．循环流化床锅炉水冷壁防磨导流装置，包括膜式水冷壁和鳍片，其特征在于，在膜式水冷壁的每根水冷壁管（１）上焊接两块防磨导流瓦片（２）；所述防磨导流瓦片（２）的上边缘与水冷壁管（１）进行焊接，防磨导流瓦片（２）倾斜向下延伸，其两侧边焊接于鳍片（３）上；防磨导流瓦片（２）按波浪形式布置，波浪线上相邻两片防磨导流瓦片（２）以０．２－０．４ｍ的高度差焊接于相邻两根水冷壁管上，且每隔２～１０片防磨瓦改变一次上行或下行的方向；每根水冷壁管上的两块防磨导流瓦片（２）间隔０．５～５ｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董长青，刘甜，张腾，陆强，张俊姣，杨勇平，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：实用新型
国别省市：11
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