一种整体式热管换热器的内部结构制造技术

一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于：所述的热管呈正三角形排列，所述的热管外设有环形平翅片；本实用新型专利技术专利主要针对整体式热管换热器的内部结构。该结构工艺制作简单、换热效率高、空气阻力小；所用材料重量较轻、经济、环保、导热系数高；所用制冷工质——氨具有良好的热物理性质，经济、无毒、对环境无污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整体式热管换热器的内部结构，主要应用于信息机房领域的整体式热管换热器中。
技术介绍
在信息机房、通讯基站等需要全年制冷的领域，有一种节能装置一一整体式热管换热器，它主要在冬季和春秋等过渡季节利用室外温度较低的冷空气，来替代或部分替代机房制冷空调。本技术涉及该热管换热器的内部结构，在此前颁布的该种换热器专利中，鲜见有涉及内部结构的技术。然而，该换热器的内部结构设置对换热效率、换热量、空气阻力、 材料耗用量等指标影响很大，本技术通过模拟和实验验证，优化了这些关键指标并设计出了该换热器的内部结构。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本技术提供了一种整体式热管换热器的内部结构。本技术实现上述目的的技术方案是一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管管束呈正三角形排列，所述的热管管束外设有环形平翅片；进一步，所述的热管管束内部工质为氨，热管管束管径d的范围为14_24mm，热管管束管壁厚度S范围为l-2mm;进一步，所述的环形平翅片外径df范围为10-15mm，环形平翅片的翅间距l_2mm ； 环形平翅片的翅片厚度为0. 2-0. 4mm ；进一步，所述的热管管束之间为横向、纵向交叉排列。本技术的有益效果在于本技术专利主要针对整体式热管换热器的内部结构。该结构工艺制作简单、 换热效率高、空气阻力小；所用材料重量较轻、经济、环保、导热系数高；所用制冷工质-氨具有良好的热物理性质，经济、无毒、对环境无污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术专利技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1 一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管2呈正三角形排列， 所述的热管2外设有环形平翅片3 ；所述的热管2内工质为氨，热管2管径d为14mm，热管 2的管壁厚度δ范围为2mm ；所述的环形平翅片3的翅片外径df为15mm，环形平翅片3的翅间距2mm ；环形平翅片3的翅片厚度为0. 4mm ；所述的热管2之间为横向、纵向交叉排列； 外部壳体4罩于整个热管结构，热管2被绝热隔板1划分为冷凝腔和蒸发腔。权利要求1.一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管管束呈正三角形排列，所述的热管管束外设有环形平翅片。2.根据权利要求1所述的一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管管束内部工质为氨，热管管束管径d的范围为14-24mm，热管管束管壁厚度δ范围为 l-2mm。3.根据权利要求1所述的一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的环形平翅片外径df范围为10-15mm，环形平翅片的翅间距l-2mm;环形平翅片的翅片厚度为 0. 2-0. 4mm。4.根据权利要求1所述的一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管管束之间为横向、纵向交叉排列。专利摘要一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于所述的热管呈正三角形排列，所述的热管外设有环形平翅片；本技术专利主要针对整体式热管换热器的内部结构。该结构工艺制作简单、换热效率高、空气阻力小；所用材料重量较轻、经济、环保、导热系数高；所用制冷工质——氨具有良好的热物理性质，经济、无毒、对环境无污染。文档编号F28D15/02GK202074859SQ20102069945公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者吕向阳, 赵鹏, 陈静 申请人:北京桓瑞博海科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种整体式热管换热器的内部结构，其特征在于：所述的热管管束呈正三角形排列，所述的热管管束外设有环形平翅片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，吕向阳，赵鹏，
申请(专利权)人：北京桓瑞博海科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11