池塘给氧机制造技术

池塘给氧机涉及一种水池给氧机。它解决了现有给氧机叶轮阻力大，能耗高，易烧电机，经常打死鱼虾，且只能把浅层水打向空中，覆盖面较小，给氧效果差的问题，从而提高了单机给氧覆盖面积，降低可选电机的瓦数下限和成本。其基本组成为电机(2)、减速器(3)、管状叉形抛水器(5)及固定、连接部件；其中管状叉形抛水器(5)是在竖直空心圆管(9)上端，连接放射状空心圆管(10)。该给氧机能把较深层水抛向空中，且抛出的水充分散开，呈布满空中的水珠状，覆盖面积大，以使水与空气充分接触，达到增氧目的。本实用新型专利技术为池塘给氧机增添了新品种，提高了给氧机效能，为增加水产养殖密度、安全生产和提高效益，提供了有效保障。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电
，特别涉及一种池塘给氧机。 技术背景池塘给氧机是保证渔业生产的重要设备。目前，池塘给氧机一般由电机、减速器、 搅水部件(一般为叶轮)、固定和连接部件组成。电机的转动经过减速机带动叶轮，叶片把浅层水搅动起来，由于水与空气接触，使空气中的氧带入水中，达到增氧目的。但是，它有以下问题①现有的給氧机是以叶轮为搅水部件，因叶轮阻力较大，使用的电机瓦数下限较高，而搅出的水抛射直径仅约4米左右，覆盖面较小，且传统池塘给氧机只能把浅层水打向空中，影响了给氧效果，从而需要开动多台給氧机为池塘给氧，造成物资和能源的巨大浪费，对电网造成极大压力，也给养殖者造成沉重的经济负担；②被叶轮抛出的水呈大片状， 不是珠状，使水与空气接触面积小，给氧效果差；③传统給氧机靠叶轮浸入水中搅水，往往会打死鱼虾，造成经济损失；④叶轮所受的较大阻力导致电机启动电流很大，启动时间延长，常造成电机烧毁事故。综上所述，提高池塘给氧机效能，研制一种高效节能的池塘给氧机是生产所需，是当务之急。
技术实现思路
要解决问题针对以上问题，为提高給氧机的效能，本技术设计一种具有新型结构的，给氧效率高、覆盖面积大，既节能、安全又经济实用的池塘给氧机。研制时考虑，既要降低选用电机使用瓦数下限，又要能把池塘较深层水抛向空中，而且被抛出的水不仅覆盖面大，抛出的水还要充分散开，呈布满空间的水珠状，使水与空气充分接触，从而达到增氧目的。技术方案本技术池塘给氧机，以管状叉形抛水器替代叶轮，即基本组成为电机2、减速器3、管状叉形抛水器5和固定、连接部件；其中管状叉形抛水器5，是由竖直空心圆管9和放射状空心圆管10组成。放射状空心圆管10，由2根或及其以上分叉管13，放射状排布而成，以2-4支分叉管13组合为好，且彼此按等角度位置均勻排布；其连接方式是电机2下面依次连接减速器3和管状叉形抛水器5，电机2侧面与固定部件连接；其中管状叉形抛水器 5，是在竖直空心圆管9的上端口与放射状空心圆管10接通。分叉管13呈直管状或抛物线状弧形。分叉管13出水口的端面，呈椭圆形切口，切口 12朝向与电机2运转方向相反。在竖直空心圆管9的下部管壁上，设有开口 11。池塘给氧机所用固定、连接部件，有连接杆4，支杆6、14，浮子7和连接管8，其中铁制连接杆4将减速器3与管状叉形抛水器5连接。电机2侧面对称连接三个支杆6。每个支杆6，再分别连接一个浮子7，三个浮子7间用连接管8连接；同时，浮子7还用绳索与岸边固定，连接杆 14连接分叉管13和连接杆4。放射状空心圆管10的旋转直径d为600-1000mm。各分叉管13内直径为20_50mm。 当分叉管13为直管状时，各分叉管13与竖直空心圆管9夹角β为100° -140° ；当分叉管13为抛物状弧形时，各分叉管轴线的抛物曲线的焦准距为60-1000mm。出水切口 12的端面与分叉管13轴向所成角θ为30° -60°。竖直空心圆管9内直径为40-70mm，长度为 200-350mm。在竖直空心圆管9的下部管壁上，可设有2_3个侧开口 11，且均勻排布。侧开口 11的底边与竖直空心圆管9底端的距离c为20-70mm。侧开口 11竖直方向的长度a为 40_60mm,横宽 b 为 15-25mm。池塘给氧机所用电机2采用1000-3000W三相交流电机，减速器3的减速比为 1 6-8。有益效果本技术池塘给氧机设计新颖，采用新的设计思路和原理。它解决了传统池塘给氧机，搅水叶轮阻力大，只能把浅层水打向空间，覆盖面较小，影响给氧效果的问题，提高了給氧机效能，增大了单机给氧覆盖面积，降低了可选电机的瓦数下限和成本。具体优点如下本技术由于设计了管状叉形抛水器替代叶轮，抛水阻力小，因此可以选用较低瓦数电机。如选用IOOOw电机作实验时，池水被抛射的直径可达到12米以上(现有的池塘给氧机使用1500-3000W电机搅出的水，其抛射直径仅约4米左右)，既节能又不会烧电机；从而保证了设备安全，并且增氧效能好、降低了生产成本和售价。另外，管状叉形抛水器中的放射状空心圆管，其出水口端面呈椭圆形的切口，以及切口朝向，在旋转时有利于使被抛出的水充分散开。在竖直空心圆管的下部管壁上，开有 2-3个侧开口，有利于较深层的池水涌入竖直空心圆管，并充分保证池水的抛出量；而且被抛出的水充分散开，呈布满空间的水珠状；加之射程远，更使得水与空气充分接触，增氧效果好。由于射出的池水覆盖面大，作用面积远远高出传统池塘给氧机，达九倍之多。该池塘给氧机使用管状叉形抛水器，替代叶轮抛水。该机不是靠叶轮浸入水中搅水，而仅是将竖直空心圆管浸于水中，由于分叉管基本露在水面上，从而避免了现有的鱼池給氧机，用叶轮搅水打死鱼虾所造成的经济损失。综上所述，本技术提高了池塘给氧机效能，不仅提高了单机给氧覆盖面积，还降低了可选电机的瓦数下限和成本，既安全又经济、实用，为池塘给氧机增加了新品种；为增加鱼、虾等水产养殖密度、正常生产和提高效益提供了有效保障。附图说明图1 本技术池塘给氧机结构与工作原理示意图；图2 本技术池塘给氧机的直管形管状叉形抛水器结构示意图；图3 本技术池塘给氧机的抛物状弧形管状叉形抛水器结构示意图；图4 本技术的管状叉形抛水器竖直空心圆管局部侧视图；图5 本技术的管状叉形抛水器竖直空心圆管局部主视图；图6 本技术的管状叉形抛水器放射状空心圆管各分叉管出水切口主视图；图7 本技术的管状叉形抛水器放射状空心圆管各分叉管出水切口俯视图。图中，1为电机防护帽； 2为电机；3为减速器；4为连接杆；5为管状叉形抛水器；6为支杆1 ；7为浮子；8为连接管；9为竖直空心圆管；10为放射状空心圆管；11侧开口；12为切口 ；13分叉管；14为支杆2 ；d为放射状空心圆管的旋转直径；β为管状叉形抛水器上的分叉管与竖直空心圆管的夹角；θ为管状叉形抛水器上分叉管出水口处的切口端面与分叉管轴向所成角；a为竖直空心圆管上的侧开口的竖直长度；b为竖直空心圆管上的侧开口的横宽；c为侧开口的底边与竖直空心圆管底端的距离。具体实施方式实施例1 如图1、3所示，本技术池塘给氧机是由电机防护帽1、电机2、减速器3、连接杆 4、管状叉形抛水器5，浮子7，支杆6、14及连接管8组成；其连接方式是，在装有电机帽1的电机2下方，连接减速器3，再用铁连接杆4 (直径为30mm，长为330mm)，将减速器3与下方的管状叉形抛水器5连接；电机2侧面，对称连接三个支杆6，每个支杆6 (直径为20mm，长为1400mm)，再分别连接一个浮子7，三个浮子7间用连接管8连接，同时，浮子7用绳索与岸边固定。管状叉形抛水器5，是在带有侧开口 11的竖直空心圆管9上端，与放射状空心圆管10连通，两者形成密封通道，以使水从竖直空心圆管9中，全部流入放射状空心圆管10。 该放射状空心圆管10由2根分叉管13等角度、等间距均勻地放射状排放，再用支杆14 (直径为7mm，长为150mm)，将分叉管13与连接杆4固定。每个分叉管13的出水口端面呈椭圆形切口(见图3、6)。切口 12朝向与电机运转方向相反。在竖直空心圆管9的下部管壁上， 有侧开口 11。需要说明的是上述电机2采用1000瓦三相本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．池塘给氧机，其特征在于基本组成为电机（２）、减速器（３）、管状叉形抛水器（５）和固定、连接部件，其中管状叉形抛水器（５）是由竖直空心圆管（９）和放射状空心圆管（１０）组成，放射状空心圆管（１０）由２根或及其以上分叉管（１３）放射状排布而成；其连接方式是电机（２）下面依次连接减速器（３）和管状叉形抛水器（５），电机（２）侧面与固定部件连接，其中管状叉形抛水器（５）是在竖直空心圆管（９）的上端口与放射状空心圆管（１０）接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：实用新型
国别省市：12