一种激光头底盖自动粘接机制造技术

一种激光头底盖自动粘接机，包括粘接机底板以及安装于底板上的转盘、沿转盘转动方向依次固定于底板上的滴胶机构、UV硬化照射机构，在转盘边沿均布有多个安装待粘接激光头的夹具，所述的滴胶机构包括第一次滴胶机构以及第二次滴胶机构两组滴胶机构，所述的UV硬化照射机构为前后依次设置的两个。本实用新型专利技术通过转盘承载产品旋转同时结合自动滴胶机构、UV硬化照射机构实现自动化滴胶、UV硬化作业，滴胶位置准确、效率高，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种激光头底盖自动粘接机
本技术涉及一种激光头制作设备的改进技术。
技术介绍
激光头是现在广泛使用的CD、VCD以及DVD中的关键部件，涉及多个光学部件，其精密度高、结构非常复杂，组装要求也非常高。其中，在激光头组装时需要安装一底盖，为了使底盖安装稳定，该底盖滴胶位置较多，由于现有的滴胶方式为手动滴胶，滴胶速度低、并且滴胶位置精度也难以保证，产品合格率很低。同时，现有技术中的滴胶后的硬化工序由于只采用了一个UV硬化工序，硬化时间过长，也阻碍了整个激光头制作速度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种滴胶、硬化效率高、精度高的激光头底盖自动粘接机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方式实现一种激光头底盖自动粘接机，包括粘接机底板以及安装于底板上的转盘、沿转盘转动方向依次固定于底板上的滴胶机构、UV硬化照射机构，在转盘边沿均布有多个安装待粘接激光头的夹具，所述的滴胶机构包括第一次滴胶机构以及第二次滴胶机构两组滴胶机构，所述的UV硬化照射机构为前后依次设置的两个，其中，第一滴胶机构包括安装滴胶小针筒的小针筒安装座以及一驱动整个机构沿转盘径向移动的径向步进电机以及一径向滑轨，在径向滑轨上设置有一立板，立板上安装有驱动小针筒安装座横向移动的横向步进电机以及一横向滑轨，在横向滑轨上固定有固定板， 在固定板上固定有驱动小针筒安装座上下移动的纵向步进电机以及纵向导轨，小针筒安装座固定于纵向导轨的滑块上；第二滴胶机构包括一倾斜安装的立柱，在立柱上安装有一倾斜安装的倾斜滑轨， 倾斜滑轨的滑块上安装有用于固定滴胶针筒的针筒座，针筒座通过倾斜安装的汽缸驱动。作为对上述方案的改进，所述的UV硬化照射机构包括一安装UV灯的UV安装座， UV安装座通过汽缸驱动，两UV硬化照射机构采用一个汽缸驱动。作为对上述方案的进一步改进，在底盘下表面设置有控制转盘每次转动幅度的控制机构。该控制机构包括一安装于底板底部与转盘同轴转动的转轮，转轮周边均布有与滴胶机构、UV硬化照射机构弧线距离对应的槽口，在转轮旁边的底板上固定有设置有一顶压于槽口内的顶压机构。该顶压机构包括一中部通过活动轴安装于底板上的摆杆，摆杆一端设置有一滚轮，另一端设置有一弹簧，通过弹簧使滚轮顶压于槽口中。而且在摆杆旁边的底板上设置有检测摆杆状态的检测开关。本技术通过转盘承载产品旋转同时结合自动滴胶机构、UV硬化照射机构实现自动化滴胶、UV硬化作业，滴胶位置准确、效率高，降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本实施例另一角度结构示意图；图3为本实施例底部结构示意图。具体实施方式针对现有技术存在的缺陷，为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图对本技术的作进一步详细描述如附图1 3所示，本实施例揭示的激光头底盖自动粘接机包括粘接机底板1以及安装于底板1上的转盘2、沿转盘2转动方向依次固定于底板1上的滴胶机构3、UV硬化照射机构4，在转盘2边沿均布有多个安装待粘接激光头的夹具5，该滴胶机构3包括第一次滴胶机构31以及第二次滴胶机构32两组滴胶机构，该UV硬化照射机构4为前后依次设置的两个。其中，第一滴胶机构31包括安装滴胶小针筒的小针筒安装座316以及一驱动整个机构沿转盘2径向移动的径向步进电机311以及一径向滑轨312，在径向滑轨312上设置有一立板313，立板313上安装有驱动小针筒安装座316横向移动的横向步进电机314 以及一横向滑轨315，在横向滑轨315上固定有固定板317，在固定板317上固定有驱动小针筒安装座316上下移动的纵向步进电机318以及纵向导轨319，小针筒安装座316固定于纵向导轨319的滑块上；第二滴胶机构32包括一倾斜安装的立柱321，在立柱321上安装有一倾斜安装的倾斜滑轨322，倾斜滑轨322的滑块上安装有用于固定滴胶针筒的针筒座 323，针筒座323通过倾斜安装的汽缸驱动。UV硬化照射机构4位于沿转盘2转动方向滴胶机构3的后方，用于将滴胶机构3 所滴的胶水硬化。该UV硬化照射机构4包括一安装UV灯43的UV安装座41，UV安装座通过汽缸42驱动，两UV硬化照射机构4采用一个汽缸驱动。工作时，首先在滴胶机构下将需要滴胶固定位置滴上胶水，随着转盘2的转动首先在第一个UV硬化照射机构下进行照射硬化，因采用了两个UV硬化照射机构，因此在每个 UV硬化照射机构下的时间较现有技术中的一次性照射时间短，从而提高工序推进速度，提高整个滴胶、硬化作业的进程。为了便于协调控制滴胶、UV照射硬化工序动作，在底盘2下表面设置有控制转盘2 每次转动幅度的控制机构6。该控制机构6包括一安装于底板1底部与转盘2同轴转动的转轮61，转轮61周边均布有与滴胶机构、UV硬化照射机构弧线距离对应的槽口 62，在转轮 61旁边的底板1上固定有设置有一顶压于槽口 62内的顶压机构7。该顶压机构7则包括一中部通过活动轴安装于底板1上的摆杆71，摆杆71 —端设置有一滚轮72，另一端设置有一弹簧73，通过弹簧73使滚轮72顶压于槽口 62中。同时，为了便于控制系统采集信号，在摆杆71旁边的底板1上设置有检测摆杆状态的检测开关74。当转盘2转动时，滚轮72不停地进出槽口 62，从而使摆杆71呈现摆动动作，进而触发检测开关74，通过检测检测开关74信号，控制系统控制滴胶机构以及UV硬化照射机构等部件协调工作。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种激光头底盖自动粘接机，包括粘接机底板(1)以及安装于底板上的转盘O)、 沿转盘转动方向依次固定于底板上的滴胶机构(3)、UV硬化照射机构0)，在转盘边沿均布有多个安装待粘接激光头的夹具(5)，其特征在于，所述的滴胶机构包括第一次滴胶机构 (31)以及第二次滴胶机构(32)两组滴胶机构，所述的UV硬化照射机构为前后依次设置的两个，其中，第一滴胶机构包括安装滴胶小针筒的小针筒安装座(316)以及一驱动整个机构沿转盘径向移动的径向步进电机(311)以及一径向滑轨(312)，在径向滑轨上设置有一立板 (313)，立板上安装有驱动小针筒安装座横向移动的横向步进电机(314)以及一横向滑轨 (315)，在横向滑轨上固定有固定板(317)，在固定板上固定有驱动小针筒安装座上下移动的纵向步进电机(318)以及纵向导轨(319)，小针筒安装座固定于纵向导轨的滑块上；第二滴胶机构包括一倾斜安装的立柱(321)，在立柱上安装有一倾斜安装的倾斜滑轨 (322)，倾斜滑轨的滑块上安装有用于固定滴胶针筒的针筒座(323)，针筒座通过倾斜安装的汽缸驱动。2.根据权利要求1所述的激光头底盖自动粘接机，其特征在于所述的UV硬化照射机构包括一安装UV灯的UV安装座，UV安装座通过汽缸02)驱动，两UV硬化照射机构采用一个汽缸驱动。3.根据权利要求1或2所述的激光头底盖自动粘接机，其特征在于在底盘下表面设置有控制转盘每次转动幅度的控制机构(6)。4.根据权利要求3所述的激光头底盖自本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种激光头底盖自动粘接机，包括粘接机底板（１）以及安装于底板上的转盘（２）、沿转盘转动方向依次固定于底板上的滴胶机构（３）、ＵＶ硬化照射机构（４），在转盘边沿均布有多个安装待粘接激光头的夹具（５），其特征在于，所述的滴胶机构包括第一次滴胶机构（３１）以及第二次滴胶机构（３２）两组滴胶机构，所述的ＵＶ硬化照射机构为前后依次设置的两个，其中，第一滴胶机构包括安装滴胶小针筒的小针筒安装座（３１６）以及一驱动整个机构沿转盘径向移动的径向步进电机（３１１）以及一径向滑轨（３１２），在径向滑轨上设置有一立板（３１３），立板上安装有驱动小针筒安装座横向移动的横向步进电机（３１４）以及一横向滑轨（３１５），在横向滑轨上固定有固定板（３１７），在固定板上固定有驱动小针筒安装座上下移动的纵向步进电机（３１８）以及纵向导轨（３１９），小针筒安装座固定于纵向导轨的滑块上；第二滴胶机构包括一倾斜安装的立柱（３２１），在立柱上安装有一倾斜安装的倾斜滑轨（３２２），倾斜滑轨的滑块上安装有用于固定滴胶针筒的针筒座（３２３），针筒座通过倾斜安装的汽缸驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑华，孙华，容志征，
申请(专利权)人：惠州市华阳多媒体电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44