一种自动硬芯套管系统技术方案

技术编号:7006902 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动硬芯套管系统,包括填充工作台,在填充工作台两端分别设有空气压缩机和工作架,在工作架下部设有三相异步电机,三相异步电机通过带传动机构与减速机连接,减速机输出端与主动支撑辊输入端连接,主动支撑辊上部设有从动辊。采用自动进管,节省劳动力,大大提高工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶管制备
,具体涉及一种自动硬芯套管系统
技术介绍
在胶管生产过程中,一般需要在硬质胶管或金属软管外套穿上外包层,现有技术中在套穿外包层时均是人工操作,即两人手持硬质胶管或金属软管使其前进,另外需要有人手持外包层来完成。这种工作方式需要多人操作,劳动量大,工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种自动硬芯套管系统。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下本技术的自动硬芯套管系统,包括填充工作台,在填充工作台两端分别设有空气压缩机和工作架,在工作架下部设有三相异步电机,三相异步电机通过带传动机构与减速机连接,减速机输出端与主动支撑辊输入端连接,主动支撑辊上部设有从动辊。本技术中在工作架顶部设有可调定位机构,所述的可调定位机构有旋转手柄和丝杠组成。由于采用上述技术方案,工作时,将需要穿外包层的硬质胶管或金属软管一端放置在主动支撑辊的凹槽内,启动电机,电机通过减速机带动主动支撑辊转动,从而使硬质胶管或金属软管前进,硬质胶管或金属软管的端头沿着填充工作台前进;同时启动空气压缩机,空气压缩机的出气口插入外包层管口,是外包层管出于张开状态,从填充工作台另一端过来的硬质胶管或金属软管插入外包层完成工作。采用自动进管,节省劳动力,大大提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中工作架的结构示意图。具体实施方式本技术的自动硬芯套管系统,包括填充工作台3,在填充工作台3两端分别设有空气压缩机1和工作架4,在工作架4下部设有三相异步电机6,三相异步电机6通过带传动机构7与减速机8连接,减速机8输出端通过链传动机构5与主动支撑辊8输入端连接,主动支撑辊8上部设有从动辊9。本技术中在工作架顶部设有可调定位机构,所述的可调定位机构有旋转手柄 12和丝杠11组成。本技术的工作原理如下 工作时,将需要穿外包层的硬质胶管或金属软管一端放置在主动支撑辊8的凹槽内,启动电机,电机通过减速机带动主动支撑辊8转动,从而使硬质胶管或金属软管前进, 硬质胶管或金属软管的端头沿着填充工作台3前进;同时启动空气压缩机1,空气压缩机1 的出气口插入外包层管口 2,是外包层管出于张开状态,从填充工作台3另一端过来的硬质胶管或金属软管插入外包层完成工作。权利要求1.一种自动硬芯套管系统,包括填充工作台,其特征在于在填充工作台两端分别设有空气压缩机和工作架,在工作架下部设有三相异步电机,三相异步电机通过带传动机构与减速机连接,减速机输出端与主动支撑辊输入端连接,主动支撑辊上部设有从动辊。2.一种自动硬芯套管系统,其特征在于在工作架顶部设有可调定位机构,所述的可调定位机构由旋转手柄和丝杠组成。专利摘要一种自动硬芯套管系统,包括填充工作台,在填充工作台两端分别设有空气压缩机和工作架,在工作架下部设有三相异步电机,三相异步电机通过带传动机构与减速机连接,减速机输出端与主动支撑辊输入端连接,主动支撑辊上部设有从动辊。采用自动进管,节省劳动力,大大提高工作效率。文档编号B29C63/18GK202053518SQ201020647649公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者付存营, 李耿, 王三顺, 王秀贞 申请人:漯河市亿博橡胶科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动硬芯套管系统,包括填充工作台,其特征在于:在填充工作台两端分别设有空气压缩机和工作架,在工作架下部设有三相异步电机,三相异步电机通过带传动机构与减速机连接,减速机输出端与主动支撑辊输入端连接,主动支撑辊上部设有从动辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付存营王三顺李耿王秀贞
申请(专利权)人:漯河市亿博橡胶科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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