精确控温导热油加热连续熬糖器制造技术

技术编号:7002745 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种精确控温导热油加热连续熬糖器,其结构是在熬糖器本体中装有螺旋盘管,螺旋盘管的两端分接设于熬糖器本体上的糖液进口和糖液出口;在所述熬糖器本体的底部设有导热油进口,带循环泵的导热油输入管与所述导热油进口相接;在所述熬糖器本体的顶部设有导热油出口,导热油输出管与所述导热油出口相接;在所述导热油输出管上接有温控三通电磁阀,旁流管连接在所述温控三通电磁阀与所述导热油输入管之间;在所述导热油输入管与所述导热油输出管之间接有回流管。本实用新型专利技术适用于各种糖果生产企业,生产的糖果品质好,卫生指标高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置,具体地说是一种精确控温导热油加热连续熬糖器
技术介绍
熬糖器是糖果生产必不可少的装置,要求生产出来的糖液必须到达要求的温度, 而且还要在生产过程中尽量保持恒定。现有的熬糖器一般是采用蒸汽加热,由于糖液要求 温度高,蒸汽压力很高才能满足要求。而蒸汽锅炉在高压下供汽的连续性较差。因为锅炉 在补水过程中,蒸汽压力会有所下降,加热温度也会随之变化,由此造成被加热糖液的温度 降低,产品质量亦随之下降。另外,蒸汽锅炉的压力高,使用危险性大,容易引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种精确控温导热油加热连续熬糖器,以解决采用蒸 汽熬糖所带来的控温不准、影响产品质量和存在安全隐患的问题。本技术是这样实现的一种精确控温导热油加热连续熬糖器,在熬糖器本体 中装有螺旋盘管,螺旋盘管的两端分接设于熬糖器本体上的糖液进口和糖液出口 ;在所述 熬糖器本体的底部设有导热油进口,带循环泵的导热油输入管与所述导热油进口相接;在 所述熬糖器本体的顶部设有导热油出口,导热油输出管与所述导热油出口相接;在所述导 热油输出管上接有温控三通电磁阀,旁流管连接在所述温控三通电磁阀与所述导热油输入 管之间;在所述导热油输入管与所述导热油输出管之间接有回流管。在所述糖液出口设有测温仪表,测温仪表的测温电信号输出至所述温控三通电磁 阀的温控端上。本技术由熬糖器本体及其内装部件组成熬糖系统,通过不断循环的导热油来 加热螺旋盘管中连续流动的糖液;同时,本技术由循环油泵、温控三通电磁阀以及旁流 管、回流管等组成控温系统,根据糖液出口处的温度高低对温控三通电磁阀进行调控,进而 调整流入熬糖器本体中的高温导热油与自循环的低温导热油的比例,由此实现对熬糖器本 体中的导热油以及螺旋盘管中的糖液的温度进行准确调控的目的。本技术通过调节高温导热油的输入量,来实现精确控制熬糖器所产糖液的温 度。由于导热油可以在很低的压力下获得很高的温度,因而完全满足了熬糖工艺的温度要 求,并且通过精确控温,可以保证糖液的温度偏差在1°C以内,糖液的品质由此得到保证。由 于高温导热油可以连续供给,因此,使用本装置最终可以实现连续熬糖的目的。本技术 适用于各种糖果生产企业,生产的糖果品质好,卫生指标高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,熬糖器本体1可采用常规的罐体结构。在熬糖器本体1中装有螺旋 盘管2,螺旋盘管2的下端连接在设于熬糖器本体1上的糖液进口 3上,螺旋盘管2的上端 接糖液出口 4。在导热油输入管6上串接有循环泵9,导热油输入管6的前端接熬糖器本体 1底部的导热油进口 5,导热油输入管6的后端接导热油炉。在熬糖器本体1顶部的导热油 出口 7上连接导热油输出管8,导热油输出管8的另一端接导热油炉。在导热油输出管8上接有温控三通电磁阀10,旁流管11连接在温控三通电磁阀 10与导热油输入管6之间。在导热油输入管6与导热油输出管8之间接有回流管12。在 糖液出口 4或出口连接管线上接有测温仪表13,测温仪表13的测温电信号输出到温控三通 电磁阀10的温控端上。在熬糖器本体1的顶部还设有压力表14和安全阀15。本技术的工作原理如下(为说明原理,在图1中标有A、B、C、D四个标注点)一、熬糖原理导热油由熬糖器本体1底部的导热油进口 5进入,从顶部的导热油 出口 7流出,导热油充满整个熬糖器本体的内部,由控温系统的循环泵9提供循环动力。内 装糖液的螺旋盘管2被高温导热油包裹并加热,连续加热的糖液从熬糖器本体1的糖液出 口 4流出,实现连续出糖。进入熬糖器本体1内部的导热油温度的高低,决定了糖液的加热 温度。熬糖器本体1上的压力表14用于指示导热油对熬糖器本体1所产生的压力,安全 阀15是防止熬糖器本体1内的导热油超压对设备可能造成的危害。一旦熬糖器本体1超 压,安全阀15即可自动打开,实现卸压,溢出的导热油可通过导流管排放到安全地点。二、控温原理本装置的控温系统是利用循环泵9将导热油不断地输送到熬糖器 本体1中,用测温仪表13在熬糖器本体1的糖液出口管线上检测糖液温度,并将检测数据 以电信号的方式传送给温控三通电磁阀10。当检测的温度高于设定温度时,温控三通电磁阀10将关小导热油输出管线上DA 方向的流量,同时开大旁流管11(即BA方向)的流量,这样可使温度较高的导热油流向循 环泵9的流量减小,而温度较低的回流导热油通过回流管12流向循环泵9的流量增加。由 此使得循环泵出口的导热油温度降低,即熬糖器本体1内的热源——导热油的温度降低,被 加热的糖液的温度也就随之降低。直到糖液温度符合要求后,温控三通电磁阀10即保持各 个通向的流量大小不变。反之,当熬糖器本体1的出口糖液温度低于设定要求时,温控三通电磁阀10将开 大导热油输出管线上DA方向的流量,同时减小旁流管11(即BA方向)的流量,使温度较高 的导热油流向循环泵9的流量增加,温度较低的回流导热油流向循环泵9的流量减小,由此 使得循环泵出口的导热油温度提高,熬糖器本体1内的导热油温度升高,被加热的糖液的 温度随之升高,出口糖液的温度也就随之升高。直到达到设定温度后,温控三通电磁阀10 保持各个通向的流量大小不变。这样通过对导热油流量的控制,确保熬糖系统的出口糖液 温度保持稳定。权利要求一种精确控温导热油加热连续熬糖器,其特征在于在熬糖器本体(1)中装有螺旋盘管(2),螺旋盘管(2)的两端分接设于熬糖器本体(1)上的糖液进口(3)和糖液出口(4);在所述熬糖器本体(1)的底部设有导热油进口(5),带循环泵(9)的导热油输入管(6)与所述导热油进口(5)相接;在所述熬糖器本体(1)的顶部设有导热油出口(7),导热油输出管(8)与所述导热油出口(7)相接;在所述导热油输出管(8)上接有温控三通电磁阀(10),旁流管(11)连接在所述温控三通电磁阀(10)与所述导热油输入管(6)之间;在所述导热油输入管(6)与所述导热油输出管(8)之间接有回流管(12)。2.根据权利要求1所述的精确控温导热油加热连续熬糖器,其特征在于在所述糖液出 口(4)设有测温仪表(13),测温仪表(13)的测温电信号输出至所述温控三通电磁阀(10) 的温控端上。专利摘要本技术涉及一种精确控温导热油加热连续熬糖器,其结构是在熬糖器本体中装有螺旋盘管,螺旋盘管的两端分接设于熬糖器本体上的糖液进口和糖液出口;在所述熬糖器本体的底部设有导热油进口,带循环泵的导热油输入管与所述导热油进口相接;在所述熬糖器本体的顶部设有导热油出口,导热油输出管与所述导热油出口相接;在所述导热油输出管上接有温控三通电磁阀,旁流管连接在所述温控三通电磁阀与所述导热油输入管之间;在所述导热油输入管与所述导热油输出管之间接有回流管。本技术适用于各种糖果生产企业,生产的糖果品质好,卫生指标高。文档编号A23G3/04GK201585388SQ20102004608公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日专利技术者史文彬, 张文国, 杨国杰, 牟丙义, 牟春涛 申请人:河北艺能锅炉有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确控温导热油加热连续熬糖器,其特征在于在熬糖器本体(1)中装有螺旋盘管(2),螺旋盘管(2)的两端分接设于熬糖器本体(1)上的糖液进口(3)和糖液出口(4);在所述熬糖器本体(1)的底部设有导热油进口(5),带循环泵(9)的导热油输入管(6)与所述导热油进口(5)相接;在所述熬糖器本体(1)的顶部设有导热油出口(7),导热油输出管(8)与所述导热油出口(7)相接;在所述导热油输出管(8)上接有温控三通电磁阀(10),旁流管(11)连接在所述温控三通电磁阀(10)与所述导热油输入管(6)之间;在所述导热油输入管(6)与所述导热油输出管(8)之间接有回流管(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史文彬张文国牟春涛杨国杰牟丙义
申请(专利权)人:河北艺能锅炉有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13

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