膜连铸机的排气装置制造方法及图纸

技术编号:7000497 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种膜连铸机的排气装置,在排风罩内水平设置两块隔板,两块隔板平行间隔设置,隔板上开有若干通孔,若干通孔的间距大于或等于孔径,同时两块隔板的通孔成错位布置并无重叠部分;本装置保证了铸膜在整个凝固干燥的输送过程中排气均匀,平稳流延,提高了凝固干燥的效能和铸膜质量,制成的膜满足了高端应用的需要。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膜连铸机的排气装置
技术介绍
一种流体相内或两种流体相之间,采用一薄层凝聚相物质将流体相分隔成两部 分,该薄层凝聚相物质就是所谓的薄膜,简称膜。作为凝聚物的膜可以是固态或液态,而被 膜分隔开的流体相物质可以是液态或气态。膜必须有两个界面,并由这两个界面分别与被 分隔于膜两侧的流体相物质相接触。膜连铸机用于生产功能高分子膜,即具有一定特殊性能,如半透、电学、光学、识别 及反应等特性的高端膜;其被广泛应用于电子、水处理、食品、环保、医疗、化工、生物、能源、 石油、冶金及仿生等各个领域。通常膜连铸的过程是,料槽中的铸膜液在不断转动的滚筒连续均勻的牵引下,经 轧辊的间隙进入凝固浴凝固成膜,所成膜在膜连铸机10nT20m的输送机架上行进并凝固干 燥,输送机架上方沿输送机架设有排风罩,排风罩顶部间隔设有排风通道并与风机连接,铸 膜在输送过程中,铸膜内不同成分的化学气体通过排风罩顶部的若干排风通道用风机排 出,由于铸膜很薄,仅有0. 1mm左右,而一般排风压力为45Pa,风量为7m3/min,那样铸膜受 排风的风力影响就不能处于平稳状态进行流延,同时在整个输送过程中,排风罩内各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜连铸机的排气装置,包括顶部间隔设有排风口的排风罩,其特征在于:还包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板间隔平行地水平设于所述排风罩内,所述第一隔板和第二隔板上开有若干通孔,所述若干通孔的间距大于或等于通孔孔径,所述第一隔板和第二隔板上的通孔成错位布置并无重叠部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌徐双林王伯荣
申请(专利权)人:上海蓝蔚科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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