本实用新型专利技术涉及一种覆膜机用导热液式加热辊。它包括：辊筒芯轴、幅板、金属辊筒，所述金属辊筒由内筒及外筒组成，其与两幅板焊接连接形成密封腔，在一侧幅板上设有注油螺栓孔其与密封腔相通，密封腔内充填有导热油，所述辊筒芯轴内含加热管，所述外筒表面喷涂有一层不粘层。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术提出的覆膜机用导热液式加热辊，无需外围加热系统，结构简单、使用方便、安全可靠，不存在发生着火隐患；另一个优点是加热均匀，在120℃温度测试，其加热辊表面的温度≤2℃，特别是辊筒表面喷涂一层薄薄的不粘层，具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性，不会黏贴薄膜与纸张，减少了非生产时间的清理工作，提高了产品质量和生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印后机械设备、覆膜机技术，更具体地说涉及一种覆膜机用 导热液式加热辊。技术背景在现有技术中，覆膜是在印品的表面覆盖一层0. 012 0. 020mm厚的透明塑料薄 膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜时薄膜表面经加热辊导热后，与印刷品一起 经过胶辊的压合，薄膜会紧密、牢固的覆在印刷品表面。目前，对加热辊加热的方法大致有 两种；一种是使用加热管直接传热到覆膜辊内壁上，这种依靠空气传热的方式的缺点是辊 筒两端和中间的温度误差很大，往往是中间温度高于两端温度10-30°C，温度的误差导致 覆膜时产生褶皱，最不好的情况是辊筒表面会粘有薄膜或者粘有胶层，经反复压合后薄膜 与辊筒表面紧密黏贴，日积月累越积越多，胶辊表面凹凸不平，将严重影响覆膜质量，造成 废品直接影响覆膜的质量。另外一种是不用加热管，辊筒内一端封闭，另一端外接油加热 系统，导热油在辊筒内形成一个循环，通过导热油传热给辊筒表面，虽然温度的均衡有了改 进，但是结构过于复杂，从辊筒到外围的油加热系统之间有进油管和出油管路，其存在管路 易漏油、易着火等不安全因素。以上都影响覆膜机的生产质量和效率
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、表面温度均 勻、覆膜时不易产生褶皱、生产质量高的覆膜机用导热液式加热辊。本技术的目的是通过以下措施来实现一种覆膜机用导热液式加热辊，它包 括辊筒芯轴、幅板、金属辊筒，所述金属辊筒由内筒及外筒组成，其与两幅板焊接连接形成 密封腔，在一侧幅板上设有注油螺栓孔其与密封腔相通，密封腔内充填有导热油，所述辊筒 芯轴内含加热管。所述导热油体积占密封腔体积的5/8。所述外筒表面喷涂有一层不粘层，所述不粘层的厚度为0. 08 0. 12mm。所述不粘层为有机硅不粘涂料或聚醚砜含氟不粘涂料。与现有技术相比，采用本技术提出的覆膜机用导热液式加热辊，无需外围加 热系统，结构简单、使用方便、安全可靠，不存在发生着火隐患；另一个优点是加热均勻，在 120°C温度测试，其加热辊表面的温度< 2°C，不易使基材压烫起褶皱，特别是辊筒表面喷涂 一层薄薄的不粘层，具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性。不会黏贴薄膜与纸张，减少了非生 产时间的清理工作，提高了产品质量和生产效率。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为图1实施例剖面图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式作详细说明图1 图2为本技术实施例结构布置图。一种覆膜机用导热液式加热辊，它 包括辊筒芯轴1、幅板2、金属辊筒3，所述金属辊筒由内筒31及外筒32组成，其与两幅板 焊接连接形成密封腔4，在一侧幅板上设有注油螺栓孔21与密封腔相通，密封腔内充填有 导热油5，所述辊筒芯轴内含加热管6。使用本技术时，可先在密封腔内加入占密封腔 体积5/8的导热油。然后将辊筒表面温度加热到85 120°C左右，排出密封腔内的高温气 体，使腔内的压强减小到约1个大气压时，再封闭，这样型腔的导热液和空气压力在高温下 不会对辊筒造成损坏。本技术还采取了如下措施在辊筒外筒表面喷涂有一层不粘层6。所述不 粘层可采用有机硅不粘涂料或聚醚砜含氟不粘涂料或水性不粘涂料，一般涂层的厚度为 0. 08 0. 12mm,涂层不影响胶辊的弹性要求，而且具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性，均 可取得好的效果。上述实施例并不构成对本技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所 获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求一种覆膜机用导热液式加热辊，它包括辊筒芯轴、幅板、金属辊筒，其特征在于，所述金属辊筒由内筒及外筒组成，其与两幅板焊接连接形成密封腔，在一侧幅板上设有注油螺栓孔其与密封腔相通，密封腔内充填有导热油，所述辊筒芯轴内含加热管。2.根据权利要求1所述的覆膜机用导热液式加热辊，其特征是所述导热油体积占密封 腔体积的5/8。3.根据权利要求1或2所述的覆膜机用导热液式加热辊，其特征是所述外筒表面喷涂 有一层不粘层，所述不粘层的厚度为0. 08 0. 12mm。4.根据权利要求3所述的覆膜机用导热液式加热辊，其特征是所述不粘层为有机硅不 粘涂料或聚醚砜含氟不粘涂料。专利摘要本技术涉及一种覆膜机用导热液式加热辊。它包括辊筒芯轴、幅板、金属辊筒，所述金属辊筒由内筒及外筒组成，其与两幅板焊接连接形成密封腔，在一侧幅板上设有注油螺栓孔其与密封腔相通，密封腔内充填有导热油，所述辊筒芯轴内含加热管，所述外筒表面喷涂有一层不粘层。与现有技术相比，采用本技术提出的覆膜机用导热液式加热辊，无需外围加热系统，结构简单、使用方便、安全可靠，不存在发生着火隐患；另一个优点是加热均匀，在120℃温度测试，其加热辊表面的温度≤2℃，特别是辊筒表面喷涂一层薄薄的不粘层，具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性，不会黏贴薄膜与纸张，减少了非生产时间的清理工作，提高了产品质量和生产效率。文档编号B32B37/06GK201580036SQ20102003286公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日专利技术者严巍 申请人:上海耀科印刷机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜机用导热液式加热辊，它包括辊筒芯轴、幅板、金属辊筒，其特征在于，所述金属辊筒由内筒及外筒组成，其与两幅板焊接连接形成密封腔，在一侧幅板上设有注油螺栓孔其与密封腔相通，密封腔内充填有导热油，所述辊筒芯轴内含加热管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严巍，
申请(专利权)人：上海耀科印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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