一种模切机传动机构制造技术

本技术公开了一种模切机传动机构，包括主传动组件、间歇传动组件和凸轮轴传动组件，主传动组件分别与间歇传动组件和凸轮轴传动组件传动连接。本技术通过将主传动轴分别与输入轴和凸轮轴传动连接，提高了传动刚度和平稳性，减小了同步带在传动过程中的跳动对凸轮轴的影响；另外，选用大惯量同步带轮时，还可以有效吸收输出轴在间歇运动中急停时产生的较大反冲作用力，减小扭转振动冲击和进一步提到传动系统的平稳性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印后设备领域，特别涉及一种模切机传动机构。

技术介绍

1、现有技术中，大幅面的自动模切机的间歇传动变速箱的驱动方式一般采用同步驱动凸轮轴的三个同步带轮的驱动方式，如图1所示，包括主传动轴1-1、输入轴1-2和凸轮轴传动轴1-3，主传动轴安装有主传动同步带轮1-4，输入轴安装有输入轴同步带轮1-5，凸轮轴传动轴安装有凸轮轴传动同步带轮1-6，主传动同步带轮通过一根同步带1-7同时与输入轴同步带轮和凸轮轴传动同步带轮传动连接；驱动机构驱动主传动轴带动主传动同步带轮转动，进而通过同步带带动输入轴同步带轮和凸轮轴传动同步带轮转动，输入轴同步带轮带动输入轴转动，通过间歇传动变速箱1-8后，自输出轴输出间歇传动，输出轴与主链轮轴传动连接，模切机主机部套的叼纸牙排在主链轮轴和牙排驱动链条驱动下实现间歇运动，凸轮轴传动轴与凸轮轴传动连接；另外，往往还安装有涨紧轮1-9用于张紧同步带，为了减轻涨紧轮在张紧同步带时对输入轴、凸轮轴传动轴和主传动轴产生径向压力，在该三个轴的端部位于同步带的外侧还设置有支撑架1-10，以保持该三个轴在转动过程中保持平行度。但是，当同步带的长度较大时，在传动过程中跳动较大，传动刚度较差，会影响到凸轮轴的传动平稳性，当输出轴在间歇转动中遇到急停时，反冲作用力也较大。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种模切机传动机构，可有效避免凸轮轴受同步带跳动的影响，传动刚度和平稳性好。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的模切机传动机构，包括：

3、主传动组件；

4、间歇传动组件，其通过同步带7与所述主传动组件可传动连接；

5、凸轮轴传动组件，其通过传动链与所述主传动组件可传动连接。

6、较佳地，所述主传动组件包括主传动轴14和主传动同步带轮13，所述主传动同步带轮13安装于所述主传动轴14并随所述主传动轴14转动。

7、较佳地，所述间歇传动组件包括间歇传动变速箱2、输入轴4、输入轴同步带轮3和输出轴11，所述输入轴同步带轮3安装于所述输入轴并与所述主传动同步带轮13通过同步带7传动连接，所述输出轴11与模切机的主链轮轴3连接，所述间歇传动变速箱2将所述输入轴4输入的匀速传动转化为间歇传动并由所述输出轴11输出至所述主链轮轴9。

8、较佳地，所述间歇传动变速箱2通过上固定板1、侧固定板5和支撑基座18固定安装于传动侧墙板8。

9、较佳地，所述支撑基座18安装有张紧轮调整座板12，用于张紧所述同步带7的张紧轮6安装于所述张紧轮调整座板12。

10、较佳地，所述主传动同步带轮13与所述输入轴同步带轮3的传动比为1:1。

11、较佳地，所述凸轮轴传动组件包括主传动链轮15、第一传动链轮16、凸轮轴传动轴17、第二传动链轮19、凸轮轴驱动链轮20和凸轮轴21，所述主传动链轮15安装于所述主传动轴14并其转动，所述第一传动链轮16和所述第二传动链轮19分别安装于所述凸轮轴传动轴17的两个端部，所述凸轮轴驱动链轮20安装于所述凸轮轴，所述主传动链轮15通过第一传动链22与所述第一传动链轮16可传动连接，所述第一传动链轮16与所述第二传动链轮19通过所述凸轮轴传动轴17可传动连接，所述第二传动链轮19通过第二传动链23与所述凸轮轴驱动链轮20可传动连接。

12、较佳地，所述凸轮轴传动轴17安装于所述支撑基座18。

13、本技术通过将主传动轴分别与输入轴和凸轮轴传动连接，提高了传动刚度和平稳性，减小了同步带在传动过程中的跳动对凸轮轴的影响；另外，选用大惯量同步带轮时，还可以有效吸收输出轴在间歇运动中急停时产生的较大反冲作用力，减小扭转振动冲击和进一步提到传动系统的平稳性。

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【技术保护点】

1.一种模切机传动机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的模切机传动机构，其特征在于，所述主传动组件包括主传动轴(14)和主传动同步带轮(13)，所述主传动同步带轮(13)安装于所述主传动轴(14)并随所述主传动轴(14)转动。

3.如权利要求2所述的模切机传动机构，其特征在于，所述间歇传动组件包括间歇传动变速箱(2)、输入轴(4)、输入轴同步带轮(3)和输出轴(11)，所述输入轴同步带轮(3)安装于所述输入轴并与所述主传动同步带轮(13)通过同步带(7)传动连接，所述输出轴(11)与模切机的主链轮轴(9)连接，所述间歇传动变速箱(2)将所述输入轴(4)输入的匀速传动转化为间歇传动并由所述输出轴(11)输出至所述主链轮轴(9)。

4.如权利要求3所述的模切机传动机构，其特征在于，所述间歇传动变速箱(2)通过上固定板(1)、侧固定板(5)和支撑基座(18)固定安装于传动侧墙板(8)。

5.如权利要求4所述的模切机传动机构，其特征在于，所述支撑基座(18)安装有张紧轮调整座板(12)，用于张紧所述同步带(7)的张紧轮(6)安装于所述张紧轮调整座板(12)。

6.如权利要求5所述的模切机传动机构，其特征在于，所述主传动同步带轮(13)与所述输入轴同步带轮(3)的传动比为1:1。

7.如权利要求6所述的模切机传动机构，其特征在于，所述凸轮轴传动组件包括主传动链轮(15)、第一传动链轮(16)、凸轮轴传动轴(17)、第二传动链轮(19)、凸轮轴驱动链轮(20)和凸轮轴(21)，所述主传动链轮(15)安装于所述主传动轴(14)并其转动，所述第一传动链轮(16)和所述第二传动链轮(19)分别安装于所述凸轮轴传动轴(17)的两个端部，所述凸轮轴驱动链轮(20)安装于所述凸轮轴(21)，所述主传动链轮(15)通过第一传动链(22)与所述第一传动链轮(16)可传动连接，所述第一传动链轮(16)与所述第二传动链轮(19)通过所述凸轮轴传动轴(17)可传动连接，所述第二传动链轮(19)通过第二传动链(23)与所述凸轮轴驱动链轮(20)可传动连接。

8.如权利要求7所述的模切机传动机构，其特征在于，所述凸轮轴传动轴(17)安装于所述支撑基座(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种模切机传动机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的模切机传动机构，其特征在于，所述主传动组件包括主传动轴(14)和主传动同步带轮(13)，所述主传动同步带轮(13)安装于所述主传动轴(14)并随所述主传动轴(14)转动。

3.如权利要求2所述的模切机传动机构，其特征在于，所述间歇传动组件包括间歇传动变速箱(2)、输入轴(4)、输入轴同步带轮(3)和输出轴(11)，所述输入轴同步带轮(3)安装于所述输入轴并与所述主传动同步带轮(13)通过同步带(7)传动连接，所述输出轴(11)与模切机的主链轮轴(9)连接，所述间歇传动变速箱(2)将所述输入轴(4)输入的匀速传动转化为间歇传动并由所述输出轴(11)输出至所述主链轮轴(9)。

4.如权利要求3所述的模切机传动机构，其特征在于，所述间歇传动变速箱(2)通过上固定板(1)、侧固定板(5)和支撑基座(18)固定安装于传动侧墙板(8)。

5.如权利要求4所述的模切机传动机构，其特征在于，所述支撑基座(18)安装有张紧轮调整座板(12)，用于张紧所述同步带(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，
申请(专利权)人：上海耀科印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：