粉虫成型装置，由成型模板，切割装置和滚筒成型装置组成；成型模板上有一排以上的虫孔；切割装置的电机通过皮带轮带动驱动轮，曲轴与驱动轮连接，曲轴在驱动轮的带动下做圆周运动，曲轴连接两平行连杆，曲轴带动平行连杆来回运动，切割丝固定在成型模板下面的两连杆上；电机通过皮带轮带动驱动轮，两辊筒与驱动轮连接，辊筒在驱动轮的带动下做圆周运动，定型板固定在两辊筒之间，定型板的两侧表面有多个梭形凹槽，辊筒表面上带有多个梭形凹槽，定型板与辊筒的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。克服传统手工制作方法费时费工，效率低，且长短、大小不一的弊端。本实用新型专利技术用机械代替手工，省时省力，生产效率高，加工成型的粉虫大小一致。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置，特别是一种粉虫成型装置。
技术介绍
粉虫是一种大米制品，传统的生产方法均为手工制作，将大米磨浆、煮熟，手搓成 型。这样费时费工，劳动强度大，效率低，产量也低，而且长短、大小不一。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种粉虫成型装置，产品质量优，效 率高，成型良好。本技术的技术方案是由成型模板，切割装置和辊筒成型装置组成；成型模 板上有一排以上的虫孔；切割装置包括电机、皮带轮、驱动轮、曲轴、连杆和切割丝，电机通 过皮带轮带动驱动轮，曲轴与驱动轮连接，曲轴在驱动轮的带动下做圆周运动，曲轴连接两 平行连杆，曲轴带动平行连杆来回运动，切割丝固定在成型模板下面的两平行连杆上；辊筒 成型装置包括电机、皮带轮、驱动轮、两辊筒和两侧边为圆弧形的定型板，电机通过皮带轮 带动驱动轮，两辊筒与驱动轮连接，辊筒在驱动轮的带动下做圆周运动，定型板固定在两辊 筒之间，定型板的两侧表面有多个梭形凹槽，辊筒表面上带有多个梭形凹槽，定型板与辊筒 的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。所述切割装置中的驱动轮和辊筒成型装置中的驱动轮由一台电机通过皮带轮驱动。所述成型模板上有两排虫孔，且分别对应定型板与两辊筒的梭形凹槽相吻合成的 虫孔状空间。作为优选方案，在辊筒旁边安装有带喷孔的水管，工作时向辊筒射水，以利于粉虫 脱模。本技术的优点是用机械代替手工，省时省力，加工成型的粉虫大小一致，产 品质量好，而且生产效率高，每小时生产量在1000kg以上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为辊筒成型装置的结构示意图；图3为辊筒和定型板的结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的
技术实现思路
进行进一步描述。附图中，由成型模板1，切割装置2和辊筒成型装置3组成；成型模板1上有两排 梭形虫孔1. 1 ；切割装置2包括电机4、皮带轮2. 1、驱动轮2. 2、曲轴2. 3、连杆2. 4和切割丝2. 5，电机4通过皮带轮2. 1带动驱动轮2. 2，曲轴2. 3与驱动轮2. 2连接，曲轴2. 3在驱 动轮2. 2的带动下做圆周运动，曲轴2. 3连接两平行连杆2. 4，成型模板1下面的两平行连 杆2. 4之间有一根切割钢丝2. 5，曲轴2. 3带动平行连杆2. 4和切割钢丝2. 5来回运动；辊 筒成型装置3包括电机4、皮带轮3. 1、驱动轮3. 2、两辊筒3. 3和两侧边为圆弧形的定型板 3. 4，电机4通过皮带轮3. 1带动驱动轮3. 2，两辊筒3. 3与驱动轮3. 2连接，辊筒3. 3在驱 动轮3. 2的带动下做圆周运动，定型板3. 4固定在两辊筒3. 3之间，定型板3. 4的两侧边表 面有多个梭形凹槽3. 5，辊筒3. 3表面上也带有多个梭形凹槽3. 6，定型板3. 4与辊筒3. 3 的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。 在高温高压下，已熟的米浆团在强大的推进器的作用下，熟米浆团从成型模板1 的虫孔1. 1中挤出，形成横截面为虫孔的条状米浆团。启动切割装置2和辊筒成型装置3，条 状米浆团被切割钢丝2. 5切成大小均勻的梭形块，切好的梭形块落入勻速旋转的辊筒3. 3， 即可形成圆梭形的粉虫。权利要求一种粉虫成型装置，其特征在于由成型模板(1)，切割装置(2)和辊筒成型装置(3)组成；成型模板(1)上有一排以上的虫孔(1.1)；切割装置(2)包括电机(4)、皮带轮(2.1)、驱动轮(2.2)、曲轴(2.3)、两平行连杆(2.4)和切割丝(2.5)，电机(4)通过皮带轮(2.1)带动驱动轮(2.2)，曲轴(2.3)与驱动轮(2.2)连接，曲轴(2.3)在驱动轮(2.2)的带动下做圆周运动，曲轴(2.3)连接两平行连杆(2.4)，曲轴(2.3)带动平行连杆(2.4)来回运动，切割丝(2.5)固定在成型模板(1)下面的两平行连杆(2.4)上；辊筒成型装置(3)包括电机(4)、皮带轮(3.1)、驱动轮(3.2)、两辊筒(3.3)和两侧边为圆弧形的定型板(3.4)，电机(4)通过皮带轮(3.1)带动驱动轮(3.2)，两辊筒(3.3)与驱动轮(3.2)连接，辊筒(3.3)在驱动轮(3.2)的带动下做圆周运动，定型板(3.4)固定在两辊筒(3.3)之间，定型板(3.4)的两侧表面有多个梭形凹槽(3.5)，辊筒(3.3)表面上也带有多个梭形凹槽(3.6)，定型板(3.4)与辊筒(3.3)的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。2.根据权利要求1所述的粉虫成型装置，其特征在于所述切割装置(2)中的驱动轮 (2.2)和辊筒成型装置(3)中的驱动轮(3.2)由一台电机(4)通过皮带轮驱动。3.根据权利要求1所述的粉虫成型装置，其特征在于所述成型模板(1)上有两排的 虫孔(1. 1)，且分别对应定型板(3.4)与两辊筒(3.3)的梭形凹槽相吻合成的虫孔状空间。4.根据权利要求1所述的粉虫成型装置，其特征在于在辊筒(3.3)旁边安装有带喷 孔(5. 1)的水管(5)。专利摘要粉虫成型装置，由成型模板，切割装置和滚筒成型装置组成；成型模板上有一排以上的虫孔；切割装置的电机通过皮带轮带动驱动轮，曲轴与驱动轮连接，曲轴在驱动轮的带动下做圆周运动，曲轴连接两平行连杆，曲轴带动平行连杆来回运动，切割丝固定在成型模板下面的两连杆上；电机通过皮带轮带动驱动轮，两辊筒与驱动轮连接，辊筒在驱动轮的带动下做圆周运动，定型板固定在两辊筒之间，定型板的两侧表面有多个梭形凹槽，辊筒表面上带有多个梭形凹槽，定型板与辊筒的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。克服传统手工制作方法费时费工，效率低，且长短、大小不一的弊端。本技术用机械代替手工，省时省力，生产效率高，加工成型的粉虫大小一致。文档编号A23L1/164GK201577493SQ201020032018公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日专利技术者李银署 申请人:李银署本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉虫成型装置，其特征在于：由成型模板（１），切割装置（２）和辊筒成型装置（３）组成；成型模板（１）上有一排以上的虫孔（１．１）；切割装置（２）包括电机（４）、皮带轮（２．１）、驱动轮（２．２）、曲轴（２．３）、两平行连杆（２．４）和切割丝（２．５），电机（４）通过皮带轮（２．１）带动驱动轮（２．２），曲轴（２．３）与驱动轮（２．２）连接，曲轴（２．３）在驱动轮（２．２）的带动下做圆周运动，曲轴（２．３）连接两平行连杆（２．４），曲轴（２．３）带动平行连杆（２．４）来回运动，切割丝（２．５）固定在成型模板（１）下面的两平行连杆（２．４）上；辊筒成型装置（３）包括电机（４）、皮带轮（３．１）、驱动轮（３．２）、两辊筒（３．３）和两侧边为圆弧形的定型板（３．４），电机（４）通过皮带轮（３．１）带动驱动轮（３．２），两辊筒（３．３）与驱动轮（３．２）连接，辊筒（３．３）在驱动轮（３．２）的带动下做圆周运动，定型板（３．４）固定在两辊筒（３．３）之间，定型板（３．４）的两侧表面有多个梭形凹槽（３．５），辊筒（３．３）表面上也带有多个梭形凹槽（３．６），定型板（３．４）与辊筒（３．３）的梭形凹槽相吻合成的空间形状呈虫孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李银署，
申请(专利权)人：李银署，
类型：实用新型
国别省市：43
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