本发明专利技术为：无泵高温液体自动循环系统，属于中高温太阳能集热应用领域，它通过高温液体(导热油)自身的热量将水汽化产生的高压蒸汽来作为液体的输送动力；结合附图说明：待加热容器(104)内的液体经槽式太阳能聚光装置(103)加热后，流经蒸发器(114)后流入储热容器(112)；当待加热容器(104)内的液位低至设定位置时，浮球(25)在重力的作用下，带动凸轮(23)，拨开被动锁头(29)，注射器(115)内弹簧(16)回弹，活塞(13)将注射器腔内的水喷入蒸发器内腔(202)所产生的高压蒸汽再喷入输送容器(119)，输送容器内的液体被排入待加热容器(104)。本发明专利技术的优势：不用电能、不怕高温、结构简单、全机械自动循环，生产运行成本低等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能中高温集热应用领域，中高温太阳能集热是指槽式、碟式、塔式等集热方式，且是用导热油为集热载体的集热系统。
技术介绍
目前，随着能源需求的持续增长，可再生能源领域的太阳能的应用越来越广泛，在ioo摄氏度以上的中高温太阳能集热应用领域，导热油是作为热交换载体的最佳材料，具有比热高、热交换速度快、易储存、输送等优点，导热油的输送方式一般都采用高温油泵，高温油泵作为导热油的输送设备有很大的局限性高温油泵的密封件不耐高温(300摄氏度以上)，需要消耗电能，需要经常维护等，在高温液体(导热油)的输送方面存在着这许多的不足，特研发了本系统。 专利技术的内容附图说明附图1是本专利技术的无泵高温液体循环系统的平面示意图附图2是本专利技术的浮球计量控制器的结构图附图3是本专利技术的注射器结构剖面图附图4是本专利技术的蒸发器结构剖面图附图5是本专利技术的限压排气阀结构剖面图附图6是可调高温液体恒温阀结构剖面图 本专利技术为无泵高温液体自动循环系统，主要原理是高温液体(导热油)将水汽化产生的高压蒸汽(水汽化体积增大1700倍)，作为液体的输送动力；和高温油泵相比，本专利技术有着明显优势不用电能、不怕高温、结构简单、全机械自动循环，生产运行成本低等；结合在槽式太阳能集热方式的应用(附图l)，进一步说明本专利技术。分以下三部分分别说明1，液体加热部分注一(其中恒温阀，见附图5，已申报专利技术专利，申请号201010028048. 5) ;2，浮球驱动计量式蒸汽发生器部分注二(浮球驱动结构见附图2、水注射器见附图3，蒸汽发生器见附图4) ;3，高温液体循环驱动部分(注三其中限压排气阀剖面图附图5)。( — )、液体加热部分 待加热容器(104)内的液体(导热油)(111)经单向阀(118)(单向阀是防止加热后的液体回流)流入直通式真空集热管(101)，槽式太阳能聚光装置(103)将日光聚焦后，对直通式真空集热管(101)内的液体进行加热，当液体被加热到恒温阀(102)设定的温度时(恒温阀设定的温度必须高于水汽化所需温度，结构见附图6)，阀门打开，液体通过管道流入蒸发器(114)内腔，经回流管(113)流入储热容器(112)。 ( 二 )、浮球驱动计量式蒸汽发生器部分 蒸发器(114)的位置要低于储热容器(112)内液位，这样蒸发器内腔管道(203)4里才会有高温液体，才能保证水被汽化时所需要的热量，利用回流管(113)与储热容器 (112)形成的U形管结构的隔离作用，来保证蒸发器(114)内腔温度。 当待加热容器(104)内的液位低至设定位置时，浮球(25)在重力的作用下，带动 凸轮(23)拨动触发器(24)后，拨开被动锁头(29)，主动锁头(29)及其联动结构被注射器 (115)内活塞(13)上的弹簧(16)回弹，瞬间下移，注射器腔内的水在单向阀的作用下，被喷 入蒸发器(114)内，水吸收蒸发器内的热量被汽化，产生的高压蒸汽通过高压气管(116)喷 入输送容器(119)。(三)高温液体循环驱动器部分 输送容器结构输送容器(119)的下端输入口通过单向阀(110)与储热容器 (112)的底部相联，输送容器(119)的输出口安装在容器底部在输出管道中也串装有单向阀(108) ，在 输送容器的顶部装有限压排气阀(109)附图5(功能下面单独介绍)。 工作原理当蒸汽发生器(114)产生的高压蒸汽输入输送容器(119)输送容器 (119)内的液体受单向阀控制，通过输出管(107)流入待加热容器(104);待加热容器内液 位上升，浮球在浮力作用下也上升，浮球的浮力被杠杆原理放大后，克服注射器(115)内回 位弹簧(16)的回弹力，通过钢丝绳(106)将注射器(115)腔体内的活塞(13)提升，在大气 压的作用下，供水装置(117)将水注入注射器腔体内(浮球驱动计量式蒸汽发生器见附图 2、图3、图4结构功能下面单独介绍)；输送容器(119)内的高压蒸汽将容器内的液体完全 排入待加热容器(104)(多余的高压蒸汽也一同排出)输送容器(119)内压力降低后，限压 排气阀(109)内的不锈钢球(42)在回位弹簧(43)和自身的重力作用下，下移，限压排气阀 (109)打开，输送容器(119)与外界联通，容器内的剩余蒸汽被排出，储热容器(112)内的液 体(111)在大气压的作用下，再次注入输送容器(119)内。 本专利技术的核心技术 一、高温液体恒温阀(附图6)注一。 功能概述液体被加热到本阀设定的温度时阀门才打开让液体通过。 结合本系统附图l和本阀的结构图附图6进一步说明本阀的作用阀蕊(61)穿过阀蕊套(69)、双金属片(正背面反装)的组合(62)后用螺帽(63)锁紧；阀蕊套上盖(65)内卡上椎形弹簧(64)旋入阀蕊套(69)内，且椎形弹簧中心正压在阀蕊的锁紧螺帽上，将组装好的阀蕊套置入阀体(68)内装上密封圈(67)旋紧阀帽(66)。 本阀的工作原理 当双金属片(正背面反装)的组合(62)受热时，会随温度的变化发生长短变化， 带动阀蕊(61)的运动，来开闭阀门；在本自动循环系统中，槽式太阳能聚光装置将日光聚 焦后对直通式真空吸热管(101)内的液体进行加热，当加热的温度达到本阀设定的温度 时，双金属片(正背面反装)的组合(62)增长带动阀蕊(61)向上移，阀门打开，被加热后 的液体通过恒温阀流入蒸发器(114)内腔经回流管(113)回流到集热容器(112)。本阀的 温度调节原理 通过旋转阀蕊套上盖(65)来调节恒定温度的高低。当阀蕊套上盖(65)旋入时， 椎形弹簧与阀蕊(61)之间的压力就会随着增加，碟形双金属片(正背面反装)的组合(62)受热增长时必须克服弹簧的压力，所以，弹簧的压力越大，碟形双金属片变形的阻力越大；克服阻力有需要的温度越高，用此方式来调节恒温阀的启动温度。 二、浮球控制式计量蒸汽发生器(附图2、附图3、附图4)注二。 功能概述在浮力的作用下，浮球上升到限定位置后即停止上浮，利用杠杆原理，浮力被放大成克服注射器内弹簧的回弹力；利用本专利技术设计的机械结构，将注射器内的弹簧回弹力瞬间释放，注射器内活塞在弹簧回弹力的作用下将注射器腔体内的水喷入蒸发器内；限定浮球上升的位置，就限定了注射器内活塞的位移，达到限定注入蒸发器水量的目的，注入蒸发器内的水量被限定，水在蒸发器内汽化后体积也就被限定；调整浮球上浮的位置，就可调整水蒸汽的体积。 结合本系统附图1和本阀的结构图附图2、附图3、附图4进一步说明本结构的作 用按浮球计量控制部分和注射器结构原理(附图3);蒸发器的结构(附图4)原理分别说 明。( — )、浮球计量控制部分(附图2) 结构用螺钉将钢丝绳套(20)和定位卡(21)固定在支架板(37)上，钢丝绳(22) 穿入护套管(20)后，用螺钉固定在联杆(33)的一端，联杆(33)的另一端用梢钉与带滑杆 的主动锁头(26)联接，在联杆(33)上插入轴梢(37)，主动锁头(26)的滑杆穿入带限位梢(30)的可调节支架(27)， 并用螺钉将可调节支架(27)固定在支架板(37)上，钢丝绳(22)的另一头穿入可调节长度 的套管(18)后，穿过注射器盖(17)再套上回位弹簧(16)用螺帽(4)固定在活塞(13)上。 调节螺杆(34)旋入可调节支架(27本文档来自技高网...
【技术保护点】
无泵高温液体自动循环系统，其特征是：待加热容器（１０４）内的液体（导热油）（１１１）经单向阀（１１８）（单向阀是防止加热后的液体回流）流入直通式真空集热管（１０１），槽式太阳能聚光装置（１０３）将目光聚焦后，对直通式真空集热管（１０１）内的液体进行加热，当液体被加热到恒温阀（１０２）设定的温度时（恒温阀设定的温度必须高于水汽化所需温度，结构见附图６），阀门打开，液体通过管道流入蒸发器（１１４）内换热管（２０３），经回流管（１１３）流入储热容器（１１２）；蒸发器（１１４）的位置要低于储热容器（１１２）内液位，这样蒸发器内腔管道（２０３）里才会有高温液体，才能保证水被汽化时所需要的热量，利用回流管（１１３）与储热容器（１１２）形成的Ｕ形管结构的隔离作用，来保证蒸发器（１１４）内换热管（２０３）里液体的温度；当待加热容器（１０４）内的液位低至设定位置时，浮球（２５）在重力的作用下，带动凸轮（２３）拨动触发器（２４）后，拨开被动锁头（２９），主动锁头（２６）及其联动结构被注射器（１１５）内活塞（１３）上的弹簧（１６）回弹，瞬间下移，注射器腔内的水在单向阀的作用下，被喷入蒸发器（１１４）内腔（２０２），水吸收蒸发器内换热管（２０３）传导的热量被汽化，产生的高压蒸汽通过高压气管（１１６）喷入输送容器（１１９）；输送容器（１１９）内的液体受单向阀控制，通过输出管（１０７）流入待加热容器（１０４）；待加热容器内液位上升，浮球在浮力作用下也上升，浮球的浮力被杠杆原理放大后，克服注射器（１１５）内回位弹簧（１６）的回弹力，通过钢丝绳（１０６）将注射器（１１５）腔体内的活塞（１３）提升，在大气压的作用下，供水装置（１１７）将水注入注射器腔体内；通过限定浮球上升的位置，来限定了注射器内活塞的位移，达到限定注入蒸发器水量的目的，可通过旋转调节螺杆（３４）来调节注入蒸发器内的水量；输送容器（１１９）内的高压蒸汽将容器内的液体和多余的高压蒸汽完全排入待加热容器（１０４），输送容器（１１９）内压力降低后，限压排气阀（１０９）内的不锈钢球（４２）在回位弹簧（４３）和自身的重力作用下，下移，限压排气（１０９）阀打开，输送容器（１１９）与容器外联通，容器内的剩余蒸汽被排出，储热容器（１１２）内的液体（１１１）在大气压的作用下，再次注入输送容器（１１９）内；可通过旋转阀盖（４６）来调节输送容器（１１９）的保护气压，当输送容器（１１９）内的气压超过保护气压时，阀蕊（４９）上移，阀门打开，超压气体通过排气孔（４１）排出输送容器。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛里，
申请(专利权)人：刘盛里，
类型：发明
国别省市：90
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