本发明专利技术涉及一种多级换热器。本发明专利技术进液集管和出液集管布置在筒体的两侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其主要技术特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。本发明专利技术解决了单回路冷却水随着路程行进而不断提高，换热效率逐步降低，以及制造成本高，和干蒸式换热器低换热效率，耗电高，材料投入大等缺陷。本发明专利技术具有高换热效率、节能、降低产品成本和运行成本，冷媒温度保持较大温差，所以形成良好的换热条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效换热器，特别涉及一种多级换热器。
技术介绍
在本专利技术之前，现有的换热器的冷却水回路设计是采用单回路设计，其缺点是冷 却水的水温随着路程行进而不断提高，而随着冷却水温度的提升，换热器的换热效率也就 逐步降低，达不到冷却目的。另外，现有的设计一般受水流量、水压降的限制而必须使用较 粗管径的换热管，如满液换热形式的换热器，使得制造成本上升；而干蒸式的换热器由于较 低的换热效率，使得耗电指标不理想，同时材料投入大量增加，浪费宝贵的资源。
技术实现思路
本专利技术的目的就是在于克服上述的缺陷，设计、研制一种多级换热器。本专利技术的技术方案是多级换热器，进液集管和出液集管布置在筒体的两侧，进液集管起始端是进液口， 出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其主要技术特征在于分隔板 将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷 媒进出体系。本专利技术的优点有以下几点1.提高换热器的换热效率。由于各个腔内的液体温度与管束内的冷媒温度保持较 大温差，形成良好的换热条件；2.高效节能。高换热效率提高系统的COP值，节省能源；3.提高资源的利用率。换热效率的提高，可以节约材料的用量；4.降低制造成本。减少材料的投入，降低产品的成本；5.由于能效高，使得运行成本大大降低。附图说明图1-本专利技术结构原理及运行示意图。 图2——本专利技术中各进出口示意图。具体实施例方式本专利技术结构如图1所示进液集管1和出液集管2布置在筒体3的两侧，也可以设置在同侧；进液集管1起 始端是进液口 8，出液集管2末端是出液口 9 ；分隔板7将筒体3分隔成多个腔体12，本例 中是5个腔体12 ；封头6将管束5开口端分隔成多个冷媒进出口，本例中为5对冷媒进口 10、冷媒出口 11，与封头6、管束5形成5个独立的冷媒进出体系。进液集管1和出液集管2的进液口 8、出液口 9可以是在进液集管1和出液集管2 的任意方位。如在两端、在同一端、在中间任意位置等。本专利技术应用说明如图1所示当液体通过进液口 8流经进液集管1然后分配到5个腔体12中，冷媒进口 10、冷 媒出口 11使每个腔体12形成循环，即通过管束5与各个腔体12内的液体进行换热，再从 冷媒出口 11流出换热器；然后，液体经折流板4的导流后经出液集管2并汇集至出液口 9 流出。由此可见，液体经每个腔体12换热后即通过出液口 9流出，不会造成液体温度随 着路程行进而提高，所以换热效率大大提高。同时由于液体流过的行程很短，压降和流量的 问题得到完美的解决。根据检测，经过本专利技术多回路后，通过对每个腔体水流量的控制，可以任意控制出 液温度。在加大水流量可以将液体进出口温差控制在较低水平而达到较高的换热效果。初 步的试验结果COP值在8以上，大大高于传统的COP值5。在将管路做更改后，如图2所示，可以对每个腔体12的液体流量进行单个控制，进 而实现对单个腔体12的出水温度进行调节。通过对个别回路水流量的控制可以使出液温 度达到45°C以上，提供免费热水，在提高换热效率的同时实现热回收的效果。在具体应用的 推广上，可以根据使用场合的需求对各个腔体进行组合实现节能减排的国策。本专利技术结构简单，却获得了意想不到的技术效果。分隔板7可以根据换热器的功率大小不同等，将其分隔成多个腔体12，理论上可 以分隔成η个腔体12，η是自然数1、2、3、4、5、…。进液口 8通过进液集管1将液体分配到各个腔体12进行换热，分配到各个腔体12 的液体进口温度都是初始温度，由于各个腔体12内的液体温度与管束6内的冷媒温度保持 较大温差，所以形成良好的换热条件。本专利技术要求保护的技术范围并不局限于本具体实施方式的说明。权利要求多级换热器，进液集管和出液集管布置在筒体的两侧或同侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。2.根据权利要求1所述的多级换热器，其特征在于换热器是冷凝器或蒸发器。全文摘要本专利技术涉及一种多级换热器。本专利技术进液集管和出液集管布置在筒体的两侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其主要技术特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。本专利技术解决了单回路冷却水随着路程行进而不断提高，换热效率逐步降低，以及制造成本高，和干蒸式换热器低换热效率，耗电高，材料投入大等缺陷。本专利技术具有高换热效率、节能、降低产品成本和运行成本，冷媒温度保持较大温差，所以形成良好的换热条件。文档编号F25B39/00GK101893351SQ20101001764公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日专利技术者庄迪君 申请人:南京平欧空调设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
多级换热器，进液集管和出液集管布置在筒体的两侧或同侧，进液集管起始端是进液口，出液集管末端是出液口，进液集管、出液集管中间连接折流板，其特征在于分隔板将筒体分隔成多个腔体，封头将管束开口端分隔成多对冷媒进口、冷媒出口，形成独立的冷媒进出体系。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄迪君，
申请(专利权)人：南京平欧空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：84
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