螺旋波纹钢管的成套设备制造技术

螺旋波纹钢管的成套设备。已有的螺旋钢管制做方法，使用较广泛的是焊接成型的螺旋钢管，它是由钢带经辊压推进、螺旋卷曲成圆、在线焊接成型，一般直径在630mm以下、板厚在3mm～5mm。本产品组成包括：放卷机(1)，放卷机(1)出口连接压形机(2)入口，压形机(2)出口连接成型机(3)入口，成型机(3)出口连接过渡托架(4)入口，过渡托架(4)出口连接切割锯(5)入口，切割锯(5)出口连接四组翻转托架(6)入口，翻转托架(6)出口连接输送托架(7)入口，输送托架(7)出口连接端头改型装置(8)入口，以上工序作业由控制台(9)操控。本实用新型专利技术用于排水管、排污管、井筒管、桥涵管和通风管。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于排水管、排污管、井筒管、桥涵管和通风管生产所用的螺 旋波纹钢管的成套设备。技术背景已有的螺旋钢管制做方法，使用较广泛的是焊接成型的螺旋钢管，它是由钢带经 辊压推进、螺旋卷曲成圆、在线焊接成型，一般直径在630mm以下、板厚在3mm 5mm。再一种是咬接成型的螺旋钢管，它是由钢带经辊压推进、螺旋卷曲成圆、咬接成型 的平壁螺旋钢管，或螺旋卷曲成圆、咬接成型后加压环状加强筋的带筋螺旋钢管，一般直径 在IOOOmm以下，板厚在Imm以下。在现有技术方法中，焊接成型的螺旋钢管当直径在2000mm以上时，成型方法与设 备较难实现，板厚增加导致制造成本上升；咬接成型的螺旋钢管板厚Imm以下，当直径超过 IOOOmm时，管材刚度性能差；在市政工程领域，需要大直径(2000mm或更大)排污管和排水 管被埋在地下，要求管材有较高的环刚度以抵抗外部荷载。技术专利ZL03214726. 0所介绍的波纹成型方法和设备具有这样的问题，它 是先将钢管加工成型后，再使用专用的波纹成型机，将钢管的平形管壁压制成为波纹形管 壁，管壁结构形状为环形波纹，此设备只能作为二次成型波纹使用，不能与管材在线同步连续生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能以工业规模，用比较经济的方式生产螺旋波纹钢 管的设备。上述的目的通过以下的技术方案实现一种螺旋波纹钢管的成套设备，其组成包括放卷机，所述的放卷机出口连接压形 机入口，所述的压形机出口连接成型机入口，所述的成型机出口连接过渡托架入口，所述的 过渡托架出口连接切割锯入口，所述的切割锯出口连接四组翻转托架，所述的四组翻转托 架出口连接输送托架入口，所述的输送托架出口连接端头改型机入口，所述的整套设备均 由控制台操控。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压形机包括电机、所述的电机连接的三 角皮带传动组件、所述的三角皮带传动组件连接的减速箱、所述的减速箱连接的齿轮箱、所 述的齿轮箱连接的万向节传动器、所述的万向节传动器连接的安装在机架上的压辊组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压辊组有九道，第一道为夹送钢辊组，其 余八道为压形压辊组，所述的压形压辊组有八道不同的压形轮组，所述的压形轮组有辊轴， 所述的辊轴穿入辊轮，所述的辊轮通过间隔套连接折边轮，所述的机架连接整形靠角轮组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的成型机包括螺旋卷曲成圆装置和咬口成 型装置，所述的螺旋卷曲成圆装置包括过渡辊轮组、由所述的过渡辊轮组支撑的成圆辊轮组、和与所述的成圆辊轮组相配合的定径辊轮组；所述的成型机的机架连接所述的过渡辊 轮组、成圆辊轮组、定径辊轮组和咬接轮组，所述的咬口成型装置包括咬接轮组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的端头改型机包括轨道，所述的轨道装有 管材升降托架，所述的轨道一侧连接固定压形机A，所述的轨道另一侧连接移动压形机B， 所述的固定压形机A有压形辊轮组A，压形辊轮组A包括主动压形辊轮A和被动压形辊轮A， 所述主动压形辊轮A连接齿轮箱A，被动压形辊轮A连接支架A和液压系统A，所述的齿轮 箱A连接减速箱A，所述的减速箱A连接连接电机A ；所述的移动压形机B有压形辊轮组B， 压形辊轮组B包括主动压形辊轮B和被动压形辊轮B，所述主动压形辊轮B连接齿轮箱B， 被动压形辊轮B连接移动支架和液压系统B，所述的齿轮箱B连接减速箱B，所述的减速箱 B经三角皮带传动组件B连接电机B。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的固定压形机A和移动压形机B均包括液 压和气动控制系统；所述的管材升降托架带有液压和气动系统，所述的液压和气动系统连 接控制台。有益效果1.本技术在于提供一种制做螺纹波纹钢管的成套设备，该设备可将钢带一次 加工成型为螺旋波纹管材，即经压肋起波、螺旋卷曲成圆、咬口连接成型为管，定长切割后， 再把管端头改形，将管两端的管壁结构形状由螺旋波纹形状改变成为环形波纹形状，从管 成型到管端头改形连续完成，生产效率大幅度提高，并且在同等环刚度与已有技术成管相 比，降低钢板厚度，进而提高经济效益。2.本技术所加工的平板钢带厚度在1. 0-3. 2mm之间，经压形装置的第一道 钢辊推进、再经其它八道压形压辊组的上下压形轮组加压，形成具有波纹表面的波纹板，在 波纹板压形过程中，两侧边同时作折边整形，用于咬接，已成型的波纹板再经过过渡轮组、 成圆轮组、定径轮组，并按板宽、所制管径所需的螺旋升角，由直线运动改变为卷曲运动，同 时进行螺旋缠绕，波纹板的左右两端在两个咬接轮处相合并压接成型，制得螺旋波纹钢管。3.本技术调整压形装置各压形轮组可压成所需要的不同波纹；调整卷曲成 圆装置各辊轮组角度及其位置以及压形机与成型机的相应角度，即可缠绕成型为不同直径 的螺旋波纹管材；波纹大小、波峰高度、波纹距离与板厚匹配，可以得到不同环刚度等级的 管材。4.本技术所生产的管材经定长切割后，经翻转托架、再经输送托架滚动滑移 至端头改形装置，将管两端头螺旋波纹形状改型为环形波纹形状，以方便安装管连接件，并 达到密封效果。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1压形机的结构示意图。附图3是附图2中的每一对轧辊的工作状态示意图。附图4是附图2的仰视位置的结构示意图。附图5是附图2中压形轮的结构示意图。附图6是附图1成型机的右视图。附图7是附图1端头改形机的结构示意图。具体实施方式实施例1 螺旋波纹钢管的成套设备，其组成包括放卷机1，所述的放卷机1出口连接压形 机2入口，所述的压形机2出口连接成型机3入口，所述的成型机3出口连接过渡托架4入 口，所述的过渡托架4出口连接切割锯5入口，所述的切割锯5出口连接四组翻转托架6入 口，所述的翻转托架6出口连接输送托架7入口，所述的输送托架7出口连接端头改型装置 8入口，经端头改型装置出口后，管材完成加工过程，以上工序作业由控制台9操控。实施例2 实施例1所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压形机2包括电机10，所述的电 机10连接的三角皮带传动组件11，所述的三角皮带传动组件11连接的减速箱12，所述的 减速箱12连接的齿轮箱13，所述的齿轮箱13连接的万向节传动器14，所述的万向节传动 器14连接的压辊组15，所述的压辊组15连接的机架16。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压辊组有不同的压形轮组，所述的压形 轮组15包括辊轴17，所述的辊轴17穿入辊轮18，所述的辊轮18通过间隔套19连接折边 轮20，所述的机架连接整形靠角轮组56。实施例3:实施例1或2所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的成型机3有螺旋卷曲成圆 装置21和咬口成型装置22，所述的螺旋卷曲成圆装置有过渡辊轮组28、由所述的过渡辊轮 组支撑的成圆辊轮组25和与所述的成圆辊轮组相配合的定径辊轮组27，所述的咬口成型 装置22有上咬接轮沈和下咬接轮M，所述的成型机机架23连接过渡辊轮组观、成圆辊轮 组25、定径辊轮组27和上咬接轮沈和下咬接轮M。实施例4 上述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的端头改形机8有轨道四，所述的轨道四 装有管材升降托架30，所述的轨道四一侧连接固定压形机A31，所述的轨道四另一侧连接 移动压形机B32，所述的移动压形机B32有主动压形辊轮B33、被动压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋波纹钢管的成套设备，其组成包括：放卷机，其特征是：所述的放卷机出口连接压形机入口，所述的压形机出口连接成型机入口，所述的成型机出口连接过渡托架入口，所述的过渡托架出口连接切割锯入口，所述的切割锯出口连接四组翻转托架，所述的四组翻转托架出口连接输送托架入口，所述的输送托架出口连接端头改型机入口，所述的整套设备均由控制台操控。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣，苏有林，
申请(专利权)人：陈鸣，苏有林，
类型：实用新型
国别省市：23