【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械，具体为一种金属波纹元件成型机。
技术介绍
液压驱动的波纹元件成型机是目前工业上大量生产金属波纹元件(波纹管及膨胀节)的最先进装置，包含了生产升降平台、工件升降平台、成型点动机构、模片膨胀机构、点动操作系统和自动工作控制操作系统，具备制管过程简单方便、质量稳定、可生产多层金属元件及安全节能的特点，为最先进的金属元件加工装置。由于加工过程中管坯受力变化范围大，受力区域出现死区导致制出的波纹不光滑平整，在这一过程中，机构制管方式及过程最为重要，关系到加工的产品的性能，但是却为一些普通的成型机所忽略。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种金属波纹元件成型机，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现金属波纹元件成型机，包括转台、油缸连接盘、压环、压盖、偏转油缸、轴承、轴承座及其固定安装机构。其中轴承经轴承座固定安装在面板上并由压环和压盖固定，转台安装在轴承上，并固定连接在成型头机构上，并与之联动；所述的油缸连接盘固定在转台上且接成型油缸并在侧面连接偏转油缸，偏转油缸安装在机构支架上并配合成型油缸的运动推动油缸连接盘转动。成型油缸作垂直方向动作，偏转油缸水平安装并连接油缸连接盘作水平偏转运动。所述的两种油缸按照加工过程的顺序先后交替动作。采用上述技术方案的成型头偏转转台装置，通过增加偏转油缸及轴承，使得成型头机构增加一个自由度，从而增加了一道工艺程序，对同一波节偏转二次压制成型，避免了管坯死区的出现，保证了加工的波纹元件的波节成型质量，无需对产品人工整形，节能环保。有益效果本技术节能环保、安全可靠、安装维护方...
【技术保护点】
１．金属波纹元件成型机，包括转台、油缸连接盘、压环、压盖、偏转油缸、轴承、轴承座及其固定安装机构，其特征在于，其中轴承经轴承座固定安装在面板上并由压环和压盖固定，转台安装在轴承上，并固定连接在成型头机构上，并与之联动；所述的油缸连接盘固定在转台上且接成型油缸并在侧面连接偏转油缸，偏转油缸安装在机构支架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳波，高宇，王浩，刘文忠，银建荣，
申请(专利权)人：长沙华建液压器材有限公司机制分公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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