两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管制造技术

技术编号:10593066 阅读:190 留言:0更新日期:2014-10-29 20:49
一种两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,冷弯角钢法兰上有对接盘、颈管和定位圈,对接盘和颈管是等边角钢或不等边角钢冷弯成型结构,定位圈与所述的对接盘连接,颈管的外径和所述的定位圈的内径与螺旋波纹钢管两端的内径适配焊固,螺旋波纹钢管两端与定位圈配合部位有密封防腐树脂材料,冷弯角钢法兰还可以是包括对接盘和颈管的带颈法兰;本实用新型专利技术,不但能方便地连接螺旋波纹钢管,而且采用机械方法安装连接快捷简便,制造成本低、施工效率高、密封等级高、环境适应性能好、延长保证了使用年限的技术要求,而且达到了能广泛应用于螺旋波纹钢管管道工程中的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,冷弯角钢法兰上有对接盘、颈管和定位圈,对接盘和颈管是等边角钢或不等边角钢冷弯成型结构,定位圈与所述的对接盘连接,颈管的外径和所述的定位圈的内径与螺旋波纹钢管两端的内径适配焊固,螺旋波纹钢管两端与定位圈配合部位有密封防腐树脂材料,冷弯角钢法兰还可以是包括对接盘和颈管的带颈法兰;本技术,不但能方便地连接螺旋波纹钢管,而且采用机械方法安装连接快捷简便,制造成本低、施工效率高、密封等级高、环境适应性能好、延长保证了使用年限的技术要求,而且达到了能广泛应用于螺旋波纹钢管管道工程中的目的。【专利说明】两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管
本技术涉及管道
,尤其是一种两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢 管。
技术介绍
经薄板压肋起波螺旋卷曲咬口连接成型的螺旋波纹钢管,其管壁呈连续螺旋状波 纹结构,目前,螺旋波纹钢管之间的连接比较常用的方法是采用抱箍形式,小口径螺旋波纹 钢管之间可以直接用波纹参数相同的螺旋状波纹抱箍连接,直径500毫米以上的螺旋波纹 钢管则需将管的两端由螺旋状波纹改压成环状波纹,然后用环状波纹抱箍连接,这种环状 波纹抱箍由专门的管箍成型设备制作,根据管径大小可以制做为一片式、二片式、三片式, 螺旋状波纹抱箍或环状波纹抱箍上焊接有连接组件和带有用于紧固的丝对螺栓,连接时, 将抱箍包覆在预连接的两个管的端头部位,在管端与抱箍中间安放密封垫片,用机械方法 旋紧丝对螺栓即可完成管道的连接,这种抱箍连接方法不足之处在于:一是垫片的厚度尺 寸变化和管外径的公差变化都会直接影响抱箍连接,二是连接处气密性效果不稳定,难以 适应在密封性要求较高的环境下使用这种连接方式,比如,用于矿井正负压通风管道对连 接处的气密性要求就很严格,(比如,用于矿井正负压通风管道,抱箍连接方法就不能够满 足管道对连接处的气密性要求。) 因此这种对气密性要求严格环境下管道连接宜采用法兰形式连接方法;(目前,对 气密性要求严格环境下管道连接,主要采用法兰形式连接方法;)法兰(Flange)又叫法 兰盘或突缘盘,法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的连接件,连接于管端,法兰上有孔 目艮,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封;法兰分为螺纹连接(丝接)法兰、焊接法兰、卡套 法兰,螺纹连接(丝接)法兰又有板式平焊法兰、带颈平焊法兰等结构形式。用于螺旋波纹钢 管连接的法兰可采用板式平焊法兰,也可采用带颈平焊法兰;带颈平焊法兰其结构包括对 接法兰盘和与对接法兰盘内径孔同径焊接,或与对接法兰盘内径配合焊接的颈管,使用时 把该法兰的带颈一端插入螺旋波纹钢管管端内壁并与其焊接固定,接长对接螺旋波纹钢管 时,将固定在两段节螺旋波纹钢管上的带颈平焊法兰相对的对接法兰盘配合,用螺栓紧固 在一起,两个法兰盘之间加上法兰垫,即完成了螺旋波纹钢管管道连接;无论是板式平焊法 兰或者是带颈平焊法兰就其制造工艺来说,主要采用锻造焊接工艺、铸造焊接工艺、割制焊 接工艺、卷制焊接工艺,其制造工序都比较多,例如,采用锻造焊接工艺,首先要分别锻造对 接法兰盘和颈管,经车、钻工艺,再经对接法兰盘与颈管焊接等工序;采用割制焊接工艺,首 先要在钢板和钢管上割裁对接法兰盘和颈管,经车床整圆加工、钻孔后再经对接法兰盘与 颈管焊接等工序;采用卷制焊接工艺,首先在钢板上割裁对接法兰盘,经车床整圆加工、钻 孔构成对接法兰盘,将按规格裁制的钢板卷制成圆筒对缝焊接、整园、焊口打磨构成颈管, 再经对接法兰盘与颈管焊接等工序;采用铸造焊接工艺虽然能将对接法兰盘和颈管的毛坯 一次铸造成型,但是要经粗车、精车整园、超平洗削、钻孔等工序。 但是,无论采用哪种制造工艺获得的板式平焊法兰、带颈平焊法兰,工艺 都很复杂,导致制造成本高,如果加工制造大直径(# 1000-- # 2000)或超大直径 (步2000- # 3000)带颈平焊法兰还需要专业的数控圆盘铣床,大头车床等设备才能做 至IJ,这就更增加了制作难度和成本的上升;还由于螺旋波纹钢管的管壁较薄(一般为壁 厚1. Omm-4. 0mm)并呈螺旋状,而采用上述工艺制造的带颈平焊法兰的壁较厚(一般为 20mm--40mm),颈管与对接法兰盘的垂直度又难以保证.尽管带颈平焊法兰能较好地适应 与螺旋波纹钢管链接的焊接性能,但是带颈平焊法兰的制作工艺较板式平焊法兰的制作工 艺更为复杂、制造成本高,法兰与波文管连接时用电或气加热,安装成本高,尤其是带颈法 兰的颈管与对接盘焊接时难以保证颈管与对接盘的垂直度,在与螺旋波纹钢管连接时的垂 直度更是难以保证,从而影响管道的铺设质量。板式平焊法兰的壁较厚,螺旋波纹钢管管壁 较薄并呈螺旋状,实施焊接时比较困难,制约其制做效率和影响其密封性差,质量又难以 保证;因此,极大的限制了带颈平焊板式法兰(板式平焊法兰、带颈平焊法兰)在螺旋波纹钢 管管道工程中的推广应用。
技术实现思路
为了克服现有的板式法兰在螺旋波纹钢管管道连接时存在的不足,本技术提 供一种两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,该用于两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢 管,由于采用了冷弯技术,将等边角钢或不等边角钢冷弯成圆、对缝焊接、冲孔一次成型,并 有与对接盘连接的定位圈制成的冷弯角钢法兰,将其与螺旋波纹钢管组合连接构成的两端 有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,不但能方便地连接两端为螺旋波纹管径壁的螺旋波纹钢 管或是两端为环形波纹管径壁的螺旋波纹钢管,采用机械方法安装连接快捷简便,而且制 造成本低、施工效率高、密封等级高、环境适应性能好、延长保证了使用年限的技术要求,而 且达到了能广泛应用于螺旋波纹钢管管道工程中的目的。 本技术为解决其技术问题的方案是,包括冷弯角钢法兰,所述的冷弯角钢法 兰上有对接盘、颈管和定位圈,所述的对接盘的圆周均布有丝接光孔,所述的对接盘和颈管 是角钢冷弯成型结构,所述的定位圈与所述的对接盘连接、并与所述的颈管外径间构成同 轴夹壁结构,所述的颈管的外径和所述的定位圈的内径与所述的螺旋波纹钢管两端的内径 适配焊固,所述的螺旋波纹钢管两端与所述的定位圈配合部位有密封防腐树脂材料,所述 的冷弯角钢法兰还可以是包括对接盘和颈管的带颈法兰,所述的带颈法兰是角钢冷弯成型 结构,所述的带颈法兰中的颈管与所述的螺旋波纹钢管两端内径适配焊固,所述的带颈法 兰与所述的螺旋波纹钢管配合端的焊接部位涂覆密封防腐树脂材料; 所述的螺旋波纹钢管两端为螺旋波纹管径壁或是环形波纹管径壁; 所述的冷弯角钢法兰的用材为等边直角角钢或不等边直角角钢。 本技术的有益效果是将等边角钢或不等边角钢冷弯成圆、对缝焊接、冲孔一 次成型、并有定位圈的冷弯角钢法兰与两端改轧为环状波纹管径或螺旋波纹管径组合焊 接,制成为两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,定位圈与颈管的配合,能准确地保证螺旋 波纹钢管与对接盘的垂直度和密封效果;与抱箍连接方式相比,减少用料、简便工序节约成 本、连接简便快捷,连接处密封性稳定可靠;与板式平焊法兰、带颈平焊法兰相比,制作工艺 简约、成本大幅降低且生产效率极大提升;该两端头带有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,不 但能达到方便地连接螺旋波纹钢管,而且密封本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管,包括冷弯角钢法兰,其特征是:所述的冷弯角钢法兰上有对接盘、颈管和定位圈,所述的对接盘的圆周均布有丝接光孔,所述的对接盘和颈管是角钢冷弯成型结构,所述的定位圈与所述的对接盘连接、并与所述的颈管外径间构成同轴夹壁结构,所述的颈管的外径和所述的定位圈的内径与所述的螺旋波纹钢管两端的内径适配焊固,所述的螺旋波纹钢管两端与所述的定位圈配合部位有密封防腐树脂材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸣马莉苏有林
申请(专利权)人:黑龙江昕泰管业有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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