本发明专利技术涉及一种立式高效烟气脱硫、脱硝装置，包括吸附剂用料仓、料进口、料出口、输送系统、再生器，还包括吸附区，该吸附区具有供吸附剂流通用的壁上带孔的弯曲通道，设于料出口和吸附区底部之间的分选筛，以及设于吸附区的探头。吸附区内设有弯曲通道，能够延长吸附剂和烟气的接触时间，增大二者的接触面积，更有利于提高吸附效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立式高效烟气脱硫、脱硝装置，尤其涉及一种干法脱硫、 脱硝、脱氮装置。
技术介绍
随着国家GDP快速的增长，国民经济迅速腾飞，带来了环境的恶化日超严重. 加入WTO和签定国际环境公约《京都协议书》后，国家对环保的要求也日益严 格.从以前的除尘排放指标100 300mg/m3到现在的《50mg/m3，并强制要求脱 硫及逐步提倡脱硝脱氮.目前国内除尘行业采用了布袋除尘后,完全可以满足国 家环保要求的排放标准:《50mg/m3.而国内脱硫工艺95%以上均采用湿法脱硫 (即酸碱中和的原理).就是在水中加入碱或石灰生成碱性水，用高压泵喷出,产生水 雾，与酸性烟气混合产生中性水后排放,该工艺虽然能达到排放标准，但高温烟气 中硫的含量是不稳定的,而水的介质浓度也很不稳定，所以很难保证长期稳定运 行.硫经高温加热后产生二氧化硫遇水后产生高温亚硫酸，这在化工行业是最难 处理的强腐蚀物质,碱水本身也是腐蚀介质，只有中合后才不腐蚀,如果不保持稳 定的中合，再加上冲刷，无论是酸性或碱性对绝大部分金属含有色金属均有绝对 强大的破坏力.即便能保证稳定的中合运行,其运行成本也很高，中合水也需经污 水处理后才能排放.我国是严重缺水的国家之一,这种工艺对水资源也是一种严 重的浪费.再加上这种工艺脱硝、脱氮也无法兼容,在这种情况下,干法脱硫脱硝脱 氮装置应运而生.这种装置以其造价低、运行成本低、效率高且运行稳定,还能废 物回收利用,转化成硫酸、硫磺系列副产品，从而得到了广大用户及有关部门、专 家的肯定。
技术实现思路
本专利技术提供一种立式吸附式高效烟气脱硫、脱硝装置，是一种纯干法可重 复再生循环使用的新型高效环保设备。本专利技术的立式脱硫脱硝装置，包括吸附剂用料仓、料进口、料出口、输送 系统、再生器，其特征在于，还包括吸附区，该吸附区具有供吸附剂流通用的 壁上带孔的弯曲通道，设于料出口和吸附区底部之间的分选筛，以及设于吸附 区的探头。本专利技术上述的脱硫脱硝装置，还包括设于吸附区的氨喷口。在吸附剂用料 仓和料进口之间的管道上设有闸阀，在料出口附近的管道上也设有闸阀。还包 括回收装置，该回收装置用于回收再生器产生的副产品。所述吸附区的弯曲通 道呈"S"字形。所述吸附区的弯曲通道呈亚弧形。所述吸附区的弯曲通道为吸 附区内的多个筛板漏斗形成的通道。该分选筛的结构尺寸为ZABC=110° 115° ， ZACD=130° 140° ， ZBEG=140° 145° 。另外，在本专利技术的脱硫脱硝装置中，吸附区分为上下两个单元，其中上单 元为脱硝单元，下单元为脱硫单元，且在这两个单元处均设有设于料出口和每 个吸附区单元底部之间的分选筛。本专利技术的上述脱硫脱硝装置，还包括设于吸附区的氨喷口 6。在吸附剂用料 仓和料进口之间的管道上设有闸阀，在料出口附近也设有闸阀。分选筛的尺寸 为ZABC二llO。 115° ，ZACD=130° 140° ， ZBEG=140° 145。。本专利技术还提供一种圆形或者方形筛板漏斗，其具体结构尺寸为ZABC=20 ° ~30° ，ZBCD=110° 120° 。该圆形或者方形筛板漏斗用于承载吸附剂，以便 吸附剂吸附气体。本专利技术还提供由多个上述圆形或者方形筛板漏斗上下错位排列，或者不错 位排列而成的吸附单元。由多个上述圆形或者方形筛板漏斗呈梅花形分布排列而成的吸附单元。本专利技术还提供另一种立式脱硫脱硝装置，包括吸附剂用料仓、料进口、料 出口、输送系统、再生器，其特征在于，还包括吸附区，该吸附区具有如上述 的吸附单元，设于料出口和吸附区底部之间的分选筛，以及设于吸附区的探头。本专利技术还提供一种用于将物料进行筛分的分选筛，其中，ZABC=110° 115° ，ZACD=130° 140° , ZBEG=140° 145° 。本专利技术还提供一种脱硫脱硝方法，将含有二氧化硫及硝的有害气体通过吸 附区，该吸附区具有供吸附剂流通用的弯曲通道，以便吸附剂吸附气体中的有 害物质，当吸附剂饱合后，设于吸附区的监测探头会自动报警，报警后洁净的 吸附材料将会自动更换饱合的有毒吸附剂，饱合的有毒吸附剂将会自动进入再 生转化器进行再生处理，经再生处理的吸附剂可进行重复使用。在所述的脱硫脱硝方法中，饱合的可再生吸附剂在再生的同时，将其中的 二氧化硫转化成亚硫酸且回收在回收装置中。饱合的有毒吸附剂在进入再生器 之前，先通过设于料出口和吸附区底部之间的分选筛进行分选。本专利技术的脱硫、脱硝装置采用的是物理方法的工作原理，具体为将含有二 氧化硫及硝的有害气体中的有害物质吸附到吸附材料上。当吸附材料饱合后， 监测探头会自动报警。报警后洁净的吸附材料将会自动更换饱合的有毒吸附材 料。饱合的有毒吸附材料将会自动进入再生转化器进行再生处理，经再生处理 的吸附材料与新的洁净吸附材料性能功能一样，可进行重复使用，饱合的高效 可再生吸附材料在再生的同时，可将其中的二氧化硫转化成亚硫酸变废为宝， 成为一种化学原料。可销售给化工厂作为原料或深加工提取高纯度硫酸或硫磺 等。有害的毒烟气经过净化吸附塔中高效吸附剂的吸附就可变成洁净空气排入 大气。此装置上采用PLC自动控制系统，结构简单紧凑，操作简单确保运行稳定可靠，并可与国家环保在线监测系统配套连接，实现远程在线监控。上述的吸附材料包括活性碳。由于活性碳本身是一种多孔性含碳物质具有 高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，因此具有很强的吸附性。活性碳的孔隙分为微孔、中孔和大孔，其孔径分别为大于2mm， 20-200mm，大于200mm。活性碳表面上含有多元素含氧功能团，还可以浸渍化学物质，制成浸渍活性碳。 因此它既是优良的吸附剂，也是催化剂，催化剂载体。经过特殊的工艺精制而 成的高效脱硫、脱硝吸附材料。该产品孔隙发达，比表面更大，尤以微孔容积 大而独具优点。其强度高、抗摩擦、耐冲击、容易再生。吸附速度极快，容量 高对各种有机溶质、游离氧，空气中的各种有害气体有极强的吸附能力，并具 有极好的气体分离和提纯功能。本专利技术的脱硫、脱硝装置广泛适用于火力发电厂锅炉烟气的高效脱硫、脱 硝、脱氮、脱汞脱臭等。尤其对垃圾焚烧烟气中的重金属，尤其是Hg、 二噁英 (PCDDS)、呋喃(PCDFs)等有害气体具有良好的净化作用，还可以对氰化物、 砷化物、氨气、 一氧化碳、苯、氯、甲醛等有害气体进行有效的分离净化。本专利技术的立式吸附式高效烟气脱硫、脱硝装置具有如下优点吸附区内设有弯曲通道，能够延长吸附剂和烟气的接触时间，增大二者的 接触面积，更有利于提高吸附效率。另外，占地面积小、投资少、运行费用低、适用温度广、阻力小、不消耗 水资源。吸附材料吸收效率高，且能再生重复使用。对除尘器没有除尽的灰粉 也能彻底干净的去除。整个系统有吸附塔、风机、输送机、再生器、阀门等， 管路配置少、动力小、能耗小、维修量小、无腐蚀堵塞、结垢，风机带水等现 象，且材料采用钢材，投入少，系统运行简单可靠。吸附效率高适用范围广， 吸附材料资源丰富且价格低，废物综合利用，还能产出副产品决无二次污染。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的S型脱硫脱硝塔系统工艺流程示意图；图2为本专利技术第二实施例中的亚弧型脱硫脱硝圆塔系统工艺流程示意图；图3为本专利技术第三实施例中的装有筛板漏斗的脱硫脱硝一体塔(侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式脱硫脱硝装置，包括吸附剂用料仓８、料进口１６、料出口１４、输送系统９、再生器１１，其特征在于，还包括吸附区１９，该吸附区１９具有供吸附剂流通用的壁上带孔的弯曲通道，设于料出口１４和吸附区１９底部之间的分选筛２，以及设于吸附区的探头５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛炳军，
申请(专利权)人：毛炳军，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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