一种制备高纯度甘草酸的方法技术

技术编号:6982874 阅读:503 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制备高纯度甘草酸的方法,包括如下步骤:(1)甘草酸单铵盐的制备,(2)甘草酸粗品的制备,(3)聚酰胺柱层析去除关键性杂质1,(4)重结晶去除关键性杂质2,(5)聚酰胺纯化甘草酸。本发明专利技术的特点在于:本发明专利技术制备了高纯度的甘草酸,柱色谱高效简便、分离容量大,适合复杂样品分离和纯化;聚酰胺和阳离子交换树脂可以通过简单方法再生并重复利用,降低成本,所用设备简单,适宜工业化生产;通过聚酰胺吸附柱纯化能得到高纯度的甘草酸。它具有以下优点:产品纯度高,甘草酸的含量达到99.5%以上;阳离子交换树脂和聚酰胺可重复利用,成本低;操作简单;设备投入少,环境友好,适宜工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然药物提取领域,确切的说是。
技术介绍
甘草酸(Glycyrrhizic Acid),别名甘草甜素、甘草皂苷,分子式为C42H62O16,分子量为822. 92,其结构式如下权利要求1.,其特征在于其步骤如下(1)甘草酸单铵盐的制备将含量为10%的甘草酸粗品用水完全溶解,搅拌下加入稀硫酸调节其PH值为1.0 4. 0,过滤沉淀,室温晾干得到甘草酸粗品;向甘草酸粗品中加入丙酮回流浸提,向浸提液中通入氨气使其pH值为8. 0 9. 0,使其反应生成甘草酸三铵盐,过滤,向沉淀中加入冰醋酸得到甘草酸单铵盐粗品;甘草酸单铵盐粗品进行重结晶;(2)甘草酸粗品的制备将阳离子交换树脂装柱,将甘草酸单铵盐用水溶解后上柱脱铵,将收集的液体干燥后得到甘草酸粗品;(3)聚酰胺柱层析去除关键性杂质1,即甘草皂苷G2将甘草酸粗品用水溶解后加入80-100目聚酰胺混合搅拌均勻,用旋转蒸发仪浓缩干后得拌样聚酰胺,层析柱中依次加入聚酰胺和拌样聚酰胺,采用干法装柱,用0 100%的乙醇水溶液梯度洗脱,将洗脱液于温度彡60°C,真空度为0. 05 0. OSMPa下减压浓缩;(4)重结晶去除关键性杂质2,即甘草皂苷H2向步骤(3)中得到的甘草酸中加入7 9倍75%乙醇水溶液于60 80°C水浴溶解, 待其降至室温后于冰水浴中搅拌0. 5 lh,过滤;(5)聚酰胺纯化甘草酸将步骤(4)得到的甘草酸再进行聚酰胺柱层析,操作同步骤(3),洗脱液经过浓缩和干燥,得到含量为99%以上的甘草酸精品。2.如权利要求1所述的,其特征在于所述的甘草酸粗品中加入丙酮回流浸提,其中固液比为1 5 1 10,提取时间为1 4h。3.如权利要求1所述的,其特征在于甘草酸三铵盐中加入5 7倍量冰醋酸。4.如权利要求1所述的,其特征在于甘草酸单铵盐粗品重结晶溶剂比为氯仿乙醇水=1 3 3 1 5 5,固液比为1 2 1 4, 溶解温度为60 80°C,重结晶温度为-5 0°C,重结晶时间为2 4h,重结晶次数为3 5次。5.如权利要求1所述的,其特征在于甘草酸单铵盐与树脂的质量比为1 8 1 10。6.如权利要求1所述的,其特征在于步骤(3)中聚酰胺柱层析,甘草酸粗品与聚酰胺的质量比为1 1 1 2,填料的径高比为1 6 1 8, 聚酰胺与拌样聚酰胺的高度比为3 8,洗脱剂为0 100%的乙醇水溶液。7.如权利要求1所述的,其特征在于步骤(5)中聚酰胺柱层析,样品与聚酰胺的质量比为1 1 1 2,填料的径高比为1 6 1 8,洗脱剂为0 100%的乙醇水溶液。全文摘要本专利技术涉及,包括如下步骤(1)甘草酸单铵盐的制备,(2)甘草酸粗品的制备,(3)聚酰胺柱层析去除关键性杂质1,(4)重结晶去除关键性杂质2,(5)聚酰胺纯化甘草酸。本专利技术的特点在于本专利技术制备了高纯度的甘草酸,柱色谱高效简便、分离容量大,适合复杂样品分离和纯化;聚酰胺和阳离子交换树脂可以通过简单方法再生并重复利用,降低成本,所用设备简单,适宜工业化生产;通过聚酰胺吸附柱纯化能得到高纯度的甘草酸。它具有以下优点产品纯度高,甘草酸的含量达到99.5%以上;阳离子交换树脂和聚酰胺可重复利用,成本低;操作简单;设备投入少,环境友好,适宜工业化生产。文档编号C07J63/00GK102286058SQ201110262440公开日2011年12月21日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日专利技术者冯小琼, 冯震, 强婷华, 李启贵, 杨代兵, 邓师勇 申请人:西安瑞联近代电子材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高纯度甘草酸的方法,其特征在于:其步骤如下:(1)甘草酸单铵盐的制备:将含量为10%的甘草酸粗品用水完全溶解,搅拌下加入稀硫酸调节其pH值为1.0~4.0,过滤沉淀,室温晾干得到甘草酸粗品;向甘草酸粗品中加入丙酮回流浸提,向浸提液中通入氨气使其pH值为8.0~9.0,使其反应生成甘草酸三铵盐,过滤,向沉淀中加入冰醋酸得到甘草酸单铵盐粗品;甘草酸单铵盐粗品进行重结晶;(2)甘草酸粗品的制备:将阳离子交换树脂装柱,将甘草酸单铵盐用水溶解后上柱脱铵,将收集的液体干燥后得到甘草酸粗品;(3)聚酰胺柱层析去除关键性杂质1,即甘草皂苷G2:将甘草酸粗品用水溶解后加入80-100目聚酰胺混合搅拌均匀,用旋转蒸发仪浓缩干后得拌样聚酰胺,层析柱中依次加入聚酰胺和拌样聚酰胺,采用干法装柱,用0~100%的乙醇水溶液梯度洗脱,将洗脱液于温度≤60℃,真空度为0.05~0.08MPa下减压浓缩;(4)重结晶去除关键性杂质2,即甘草皂苷H2:向步骤(3)中得到的甘草酸中加入7~9倍75%乙醇水溶液于60~80℃水浴溶解,待其降至室温后于冰水浴中搅拌0.5~1h,过滤;(5)聚酰胺纯化甘草酸:将步骤(4)得到的甘草酸再进行聚酰胺柱层析,操作同步骤(3),洗脱液经过浓缩和干燥,得到含量为99%以上的甘草酸精品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓师勇李启贵杨代兵强婷华冯震冯小琼
申请(专利权)人:西安瑞联近代电子材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:87

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