折叠包装一体输送连线机制造技术

折叠包装一体输送连线机，它通过二根输送带夹持着纱布片运送到包装机的输送带的上方，然后通过置料板旋转打开，压料板压纱布片将纱布片平稳放置到包装机输送带上包装，在夹取纱布片时，通过分料轮与下输送带主动轮配合夹取纱布片折叠机上的纱布片。它能将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产，节省了人工成本，提高了工作效率，避免了生产过程中纱布片被污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱布片生产
，更具体地说涉及纱布片折叠机和包装机之间实现自动化生产的输送设备。
技术介绍
现有纱布片生产厂家的纱布片折叠机和包装机之间是通过人工将折叠机上折叠好的纱布片人工分片，然后再人工填料到包装机上进行包装，其不足之处是1、生产效率低，需要大量的操作工人，一台折叠机与一台包装机之间连线生产需要五到六个操作工人， 人工成本高。2、人工分片折叠好的纱布片，由于人工误操作，可能给包装机送去的每个包装单元上的纱布片块的数量不统一。3、利用人工数纱布片块的数量，然后再输送到包装机进行包装，除了速度慢外，还存在污染纱布片的可能。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种折叠包装一体输送连线机， 它能将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产，节省了人工成本，提高了工作效率，避免了生产过程中纱布片被污染。本专利技术的技术解决措施如下折叠包装一体输送连线机，包括上输送带、下输送带和机架，上输送带由平行的二根上输送分带构成，二根上输送分带张紧在上输送主动轮、上输送从动轮和上输送过渡轮上；下输送带由平行的二根下输送分带构成，二根下输送分带张紧在下输送主动轮、 下输送从动轮和下输送过渡轮上；上输送主动轮、上输送从动轮、上输送过渡轮、下输送主动轮、下输送从动轮和下输送过渡轮均设置在机架上，二根上输送分带的下部与二根下输送分带的上部贴合在一起；二根上输送分带张紧在分料轮上，分料轮铰接在分料架上，分料架固定在分料轴上，分料轴设置在机架上，分料轴上固定有分料偏心盘，分料偏心盘上成型有偏心柱，分料电机的转轴上固定有分料偏心轮，分料偏心轮与偏心柱相接触，分料轮与下输送主动轮处的二根下输送分带相接触；下输送从动轮后部设置有导板，导板通过支架固定在机架上，导板的后部设置有置料板，置料板铰接在机架上，置料板驱动汽缸一端铰接在置料板上，另一端铰接在机架上，压料板置于二块置料板的上方，压料板固定在压料板汽缸的活塞上，压料板汽缸固定在机架上。所述二根上输送分带上张紧有张紧轮，张紧轮固定在弹性臂上，弹簧一端作用力于弹性臂、另一端作用力于机架上，弹性臂铰接在机架上。所述机架上固定有引导辅助板，二根下输送分带的上部的下表面接触引导辅助板上部，引导辅助板的二侧固定有挡板。所述压料板汽缸和二个置料板驱动汽缸的进汽口和出汽口均通接同步阀，同步阀为一密封筒体，同步阀通接汽压总站的进汽管和回汽管。本专利技术的有益效果在于1、它可以实现将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产，节省了人工成本， 提高了工作效率，避免了生产过程中纱布片被污染。2、它无需要人工分纱布片的块数，当纱布片折叠机上折叠了的纱布片输送过来时，通过控制分料轮的运动频率，便可以实现自动将纱布片分成需要的块数重叠，然后送至包装机进行包装，避免了人工数纱布片的误差。3、一台本专利技术可以代替五到六个操作工人的工作，对于中型纱布生产厂家来说， 可以省去人工上百人，大大降低了人工生产成本，特别是在用工慌的今天，具有十分重要的眉、ο附图说明图1为本专利技术的结构示意2为分料轮部分的结构示意3为置料板的结构示意4为置料板、导板和下输送从动轮的位置关系示意5为置料板驱动汽缸、压料板汽缸与汽压总站的连接关系示意6本专利技术与包装机配合的示意7为分料轮部分与折叠机配合的示意图具体实施例方式实施例见图1至5所示，折叠包装一体输送连线机，包括上输送带1、下输送带2 和机架3，上输送带1由平行的二根上输送分带Ia构成，二根上输送分带Ia张紧在上输送主动轮11、上输送从动轮12和上输送过渡轮13上；下输送带2由平行的二根下输送分带加构成，二根下输送分带加张紧在下输送主动轮21、下输送从动轮22和下输送过渡轮23上；上输送主动轮11、上输送从动轮12、上输送过渡轮13、下输送主动轮21、下输送从动轮22和下输送过渡轮23均设置在机架3上，二根上输送分带Ia的下部与二根下输送分带加的上部贴合在一起；二根上输送分带Ia张紧在分料轮4上，分料轮4铰接在分料架41上，分料架41固定在分料轴42上，分料轴42设置在机架3上，分料轴42上固定有分料偏心盘43，分料偏心盘43上成型有偏心柱431，分料电机44的转轴上固定有分料偏心轮45，分料偏心轮45与偏心柱431相接触，分料轮4与下输送主动轮21处的二根下输送分带加相接触；下输送从动轮22后部设置有导板5，导板5通过支架固定在机架3上，导板5的后部设置有置料板6，置料板6铰接在机架3上，置料板驱动汽缸61 —端铰接在置料板6上， 另一端铰接在机架3上，压料板7置于二块置料板6的上方，压料板7固定在压料板汽缸71 的活塞上，压料板汽缸71固定在机架3上。所述二根上输送分带Ia上张紧有张紧轮8，张紧轮8固定在弹性臂81上，弹簧82 一端作用力于弹性臂81、另一端作用力于机架3上，弹性臂81铰接在机架3上。所述机架3上固定有引导辅助板9，二根下输送分带加的上部的下表面接触引导辅助板9上部，引导辅助板9的二侧固定有挡板10。所述压料板汽缸71和二个置料板驱动汽缸61的进汽口和出汽口均通接同步阀 101，同步阀101为一密封筒体，同步阀101通接汽压总站102的进汽管和回汽管。工作原理见图6所示，纱布片折叠机的输送带B上的纱布片A是呈立式运送的， 当运送到分料轮4与下输送主动轮21之间时，分料轮4在偏心轮45的驱动下来回摆动，向外摆动时与输送主动轮21呈张开状，向内摆动时贴合在输送主动轮21上的二根下输送分带加上，当分料轮4向内摆动时，便夹着了呈立式运送的纱布片A，通过控制纱布片折叠机的输送带B和偏心轮45的转速，可以让分料轮4与偏心轮45上的二根上输送分带Ia与二根下输送分带加之间夹持不同块数的纱布片A，被夹持的纱布片A在二根上输送分带Ia与二根下输送分带加被夹紧运送到下输送从动轮22处。见图7所示，当纱布片A在二根上输送分带Ia与二根下输送分带加被夹紧运送到下输送从动轮22处后，二根下输送分带加便不再夹持纱布片A，纱布片A被夹持在二根上输送分带Ia和导板5之间，被运送到置料板6上，此时，置料板驱动汽缸61、压料板汽缸 71同时动作，，置料板驱动汽缸61驱动置料板6向外侧转动，纱布片A被放开，压料板7将纱布片A压到纱布片包装机的输送带C上，这样便完成了本专利技术将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产的目的。图7中，只画了左边的一根上输送分带la，这样方便看清整个工作过程。见图1所示，张紧轮8给二根上输送分带Ia的作用力，可以使分料轮4初始位置压靠在下输送主动轮21的二根下输送分带加上。通过偏心轮45驱动分料轴42摆动，使分料轮4外摆动时与输送主动轮21呈张开状，向内摆动时贴合在输送主动轮21上的二根下输送分带加上。权利要求1.折叠包装一体输送连线机，包括上输送带(1)、下输送带( 和机架(3)，其特征在于上输送带(1)由平行的二根上输送分带(Ia)构成，二根上输送分带(Ia)张紧在上输送主动轮(11)、上输送从动轮(1 和上输送过渡轮(1 上；下输送带O)由平行的二根下输送分带Oa)构成，二根下输送分带Oa)张紧在下输送主动轮(21)、下输送从动轮0 和下输送过渡轮上；上输送主动轮(11)、上输送从动轮(1 、上输送过渡轮(1 、下输送主动轮、下输送从动轮02)和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．折叠包装一体输送连线机，包括上输送带（１）、下输送带（２）和机架（３），其特征在于：上输送带（１）由平行的二根上输送分带（１ａ）构成，二根上输送分带（１ａ）张紧在上输送主动轮（１１）、上输送从动轮（１２）和上输送过渡轮（１３）上；下输送带（２）由平行的二根下输送分带（２ａ）构成，二根下输送分带（２ａ）张紧在下输送主动轮（２１）、下输送从动轮（２２）和下输送过渡轮（２３）上；上输送主动轮（１１）、上输送从动轮（１２）、上输送过渡轮（１３）、下输送主动轮（２１）、下输送从动轮（２２）和下输送过渡轮（２３）均设置在机架（３）上，二根上输送分带（１ａ）的下部与二根下输送分带（２ａ）的上部贴合在一起；二根上输送分带（１ａ）张紧在分料轮（４）上，分料轮（４）铰接在分料架（４１）上，分料架（４１）固定在分料轴（４２）上，分料轴（４２）设置在机架（３）上，分料轴（４２）上固定有分料偏心盘（４３），分料偏心盘（４３）上成型有偏心柱（４３１），分料电机（４４）的转轴上固定有分料偏心轮（４５），分料偏心轮（４５）与偏心柱（４３１）相接触，分料轮（４）与下输送主动轮（２１）处的二根下输送分带（２ａ）相接触；下输送从动轮（２２）后部设置有导板（５），导板（５）通过支架固定在机架（３）上，导板（５）的后部设置有置料板（６），置料板（６）铰接在机架（３）上，置料板驱动汽缸（６１）一端铰接在置料板（６）上，另一端铰接在机架（３）上，压料板（７）置于二块置料板（６）的上方，压料板（７）固定在压料板汽缸（７１）的活塞上，压料板汽缸（７１）固定在机架（３）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞祥木，
申请(专利权)人：绍兴振德医用敷料有限公司，
类型：发明
国别省市：33