快速控制注塑模具温度变化的装置制造方法及图纸

技术编号:6979640 阅读:348 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及塑料制品加工中的模具,具体的讲是一种通过实现注塑成型模具型腔表面温度周期性变化从而获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品的温控装置。本发明专利技术装置包括蒸汽/冷却水回路、和压缩空气清扫通路和先导气体通路、和中央控制单元,由可编程处理器和操作界面组成。本发明专利技术的优点是是在蒸汽和冷却水交替通过模具中流体通路之间采用压缩空气将流体通路中的蒸汽或冷却水吹出,从而提高换热效率和缩短成型周期。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品加工中的模具,具体的讲是一种通过实现注塑成型模具型腔表面温度周期性变化从而获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品的温控装置及控制方法。现有技术在常规的注射成型时,模具的温度通常比较低,一般在30°C - 80 °C之间。但是对很多表观件来说,采用常规低温模很难解决注射过程中出现的熔接痕、流痕、玻纤外露等缺陷。 通过在在注射成型时提高模具温度和聚合物的温度来解决这一问题是众所周知的方法,有时候模具温度会超过150°C,但是由于不能在短时间将制品冷却下来,从而造成成型周期显著地增长,从而导致生产成本高。在已经公开的中国专利文献CN1211194C、CN1572460A,公开了一种为获得高质量外观注塑成型件的方法,即在注射前,向模具内的一个管路内先通入加热介质,具体地说是过热蒸汽,将模具或型腔表面快速加热到热塑性树脂的软化温度或高于软化温度,然后再同一个管路中通入冷却介质,具体地说是冷却水,将模具和制品快速冷却到热塑性树脂的软化温度以下,然后脱模获得制品。但在上述两个专利中仅提及加热介质和冷却介质在同一管道内流通,而并未揭示如何具体实现模具温度周期性变化的装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速控制注塑模具温度变化的装置,其特征是,包括:a)蒸汽/冷却水回路,包括通过管路将蒸汽发生器201、手动开关阀202、手动开关阀203、受控开关阀204、手动开关阀502、模具501中的流体通路、手动开关阀503、受控开关阀407、手动开关阀403、水温调节器401、手动开关阀402、由马达404驱动的泵405、电磁切换阀406连接成一体的通路,和一个通过管道与电磁切换阀406的一个出口端和受控开关阀407的两端连接的冷凝器408;b)和压缩空气清扫通路和先导气体通路,其中包括由压缩空气供应301、手动开关阀302、受控开关阀303通过管路按顺序连接,并且受控开关阀303的出口通过管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯珏桓锁成范汝富唐庆华
申请(专利权)人:北京中拓机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:11

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