一种双工位自动中心卷取机及其卷取裁切方法技术

本发明专利技术公开一种双工位自动中心卷取机，包括一控制系统，该控制系统控制带动一转盘及设在该转盘上的若干卷心轴;一由所述控制系统控制带动的驱动机构，其上固定一接触轮和一张力轮；以及若干与所述转盘接触的导轮，其特征在于：还包括一裁切机构，该裁切机构包括一曲柄，该曲柄一端固定一裁刀及一棕毛刷，所述曲柄可在所述控制系统的控制带动下旋转。本发明专利技术的双工位自动中心卷取机及其卷取裁切方法在裁切部分做了极大的改善，没有初卷皱纹和裁切造成的收缩不良的产品，使得产品的收率得到明显的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷取机，更具体地说，是一种可全程控制卷取张力，减少初卷皱纹及拉伸造成收缩的一种双工位自动中心卷取机。
技术介绍
自动中心卷取机属于诸多卷取机中的一种，在实际应用中多用于低张力收缩少的软质薄膜以及高弹性材料的卷取。高档次、高质量的塑料产品均要求(1)大卷径，最好在 800-1000毫米，以减少后段加工的损失；(2)张力控制稳定，以降低产品收缩率，确保后段加工产品质量稳定；(3)产品利用率提高，一般的裁切方式，纸管外圈约5-10米产品由于初卷皱纹导致无法使用。目前现有的自动中心卷取机分为贴胶带及不贴胶带两种。不贴胶带型的自动中心卷取机因其切割前需将薄膜绷紧，故裁切前导轮需将卷心轴包覆成S型及压制轮压于卷心轴上再裁切，当产品被导轮包覆时，张力急剧上升易造成产品收缩变形。贴胶带型的自动中心卷取机胶带上粘膜因与产品于翻转裁切过程中均有接触，故会污染产品，减少利用率。上述的两种自动卷取机均因为在裁切上存在着缺陷， 导致产品不能够完全被利用。
技术实现思路
由于现有技术存在的上述问题，本专利技术提出，本专利技术在裁切技术上做了改进，可有效的克服现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种双工位自动中心卷取机，包括一控制系统，该控制系统控制带动一转盘及设在该转盘上的若干卷心轴；一由所述控制系统控制带动的驱动机构，其上固定一接触轮和一张力轮；以及若干与所述转盘接触的导轮，还包括一裁切机构，该裁切机构包括一曲柄，该曲柄一端固定一裁刀及一棕毛刷，所述曲柄可在所述控制系统的控制带动下旋转。作为本专利技术的过一步技术特征，所述卷心轴为两个，均勻分布在所述转盘上。作为本专利技术的过一步技术特征，所述的卷轴夹头上设有一沟槽，该沟槽设有可被所述控制系统的红外线及光电感应装置感应的一红点。作为本专利技术的过一步技术特征，所述裁切与所述棕毛刷成90度角设置于所述曲柄上。作为本专利技术的过一步技术特征，所述裁切机构在所述控制系统的控制带动下从一预备位置旋转90度至一切后位置。一种双工位自动中心卷取机的卷取裁切方法，具体步骤如下 I、在控制卷取机的控制系统上设定需要卷取产品的长度。II、将气胀轴纸管固定于所述卷心轴上，并沿着卷心轴夹头处沟槽内的红点在该气胀轴纸管上横向贴一双面胶。III、所述控制系统将贴胶带处设为零点，同时利用红外线和光电感应器追踪该零点，开始启动卷取机卷取。IV、当卷取长度快到达设定值前，所述转盘旋转180°，所述驱动机构前进，与缠绕了产品的所述气胀轴保持一定距离；所述裁切刀机构旋转到预备位置。V、当卷取长度达到所述设定值时，所述控制系统自动追踪到贴有双面胶的所述零点处，所述裁切刀机构旋转，所述裁刀将物料截断，同时所述棕毛刷将所述产品端部刷到所述气胀轴纸管上。VI、所述接触轮前进，与所述气胀轴纸管接触，待产品已包裹于其上后检测张力已与设定值稳合，再后退至原先位置。由于采用以上技术方案，本专利技术的双工位自动中心卷取机及其卷取裁切方法在裁切部分做了极大的改善，没有初卷皱纹和裁切造成的收缩不良的产品，使得产品的收率得到明显的提高。附图说明图1为本专利技术的操作示意图。图中1，张力轮；2，接触轮；3，卷心轴；4，棕毛刷；5，裁刀；6，裁切刀机构；7.导轮；8，驱动机构；9，转盘。10，准备位置；11，切后位置。具体实施例方式下面根据附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明如图1所示，一种双工位自动中心卷取机，其包括通过控制系统连接的转盘9、裁切机构6、卷心轴3、接触轮2、张力轮1、驱动机构8，转盘上固定均勻分布有若干卷心轴3，且该卷心轴3为双工位卷心轴，该卷心轴3用于固定气胀轴纸管；一驱动机构8，其上固定一接触轮2和一张力轮1，其带动设于其上的接触轮2和张力轮1的动作，以达到调整张力的作用；以及若干与转盘9接触的导轮7，还包括一裁切机构6，其用于裁切产品，该裁切机构6 包括一曲柄，该曲柄一端可在控制系统在控制带动下绕轴平面旋转，且该曲柄另一端固定一裁刀5和一棕毛刷4。所述裁刀5与棕毛刷4成90度角设置于曲柄上。裁切机构在控制系统的控制带动下可由一预备位置10旋转90度，至切后位置11.。卷心轴3夹头边沿处设有一沟槽，上设有一红点，控制系统中含有一红外线和光电感应器，该红外线和光电感应器可以追踪沟槽内的红点，确定其位置。本实施例中，卷心轴3设有两个，其对称均勻分布于转盘9上，且裁切刀5与棕毛刷4成90度设置于曲柄上。实际操作时，位于转盘9上A位置处的卷轴3上卷取物料，当卷取的物料接近达到所需要的量时，控制系统带动转盘9转动一定的角度，下一个空的卷轴3转到A位置，驱动机构8在控制系统的控制驱动下靠近转盘9上的卷轴3，同时，裁切刀机构6转至预备位置 10处，当达到所的量时，控制系统控制带动裁切刀机构6的曲柄旋转，旋转的过程中，裁刀5 先接触到物料，会将物料切断，同时棕毛刷4会将物料刷在气胀轴纸管上。并且此过程中， 控制系统中的红外线和光电感应器会感应气胀轴纸管上双面胶的位置，使的切割贴合的位置刚好是气胀轴纸管上贴有双面胶的位置处。然后驱动机构8在控制系统的带动下继续向前，直至接触轮2与气胀轴纸管接触，待检测到已包裹于气胀轴纸管上后检测张力已与设定值稳合，控制系统控制带动驱动机构8后退，接触轮2再后退至原先位置。该双工位自动中心卷取机的卷取裁切方法，具体操作步骤如下 I、在控制卷取机的控制系统上设定需要卷取产品的长度。II、将气胀轴纸管固定于卷心轴3上，并沿着卷心轴3的夹头处沟槽内的红点在该气胀轴纸管上横向贴双面胶，双面胶的宽度可选择为12mm、15mm、20mm或25mm速度愈快双面胶带要愈宽。III、控制系统将贴胶带处设为零点，同时利用红外线和光电感应器等设备追踪该零点，开始启动卷取机卷取。IV、当卷取长度快到达设定值前，控制系统控制带动转盘9转动，将空的气胀轴纸管转到位置A处，驱动机构8前进，与缠绕了产品的气胀轴保持10毫米距离；裁切刀机构6 旋转到预备位置10处。V、当卷取长度达到设定值时，控制系统自动追踪到贴有双面胶的零点处，裁切刀机构6由预备位置10旋转至位置切后位置11，在此过程中，裁刀5将产品截断，同时棕毛刷 4将产品端部刷到气胀轴纸管上。VI、接触轮2前进，与气胀轴纸管接触，待产品已包裹于其上后检测张力已与设定值稳合，再后退至原先位置。此后通过导轮7将产品再引导到下一个卷心轴上，进行下一个轮回。但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。权利要求1.一种双工位自动中心卷取机，包括一控制系统，该控制系统控制带动一转盘及设在该转盘上的若干卷心轴；一由所述控制系统控制带动的驱动机构，其上固定一接触轮和一张力轮；以及若干与所述转盘接触的导轮，其特征在于还包括一裁切机构，该裁切机构包括一曲柄，该曲柄一端固定一裁刀及一棕毛刷，所述曲柄可在所述控制系统的控制带动下旋转。2.根据权利要求1所述的双工位自动中心卷取机，其特征在于所述卷心轴为两个，均勻分布在所述转盘上。3.根据权利要求1所述的双工位自动中心卷取机，其特征在于所述的卷轴上夹头设有一沟槽，该沟槽设有可被所述控制系统的红本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双工位自动中心卷取机，包括一控制系统，该控制系统控制带动一转盘及设在该转盘上的若干卷心轴；一由所述控制系统控制带动　的驱动机构，其上固定一接触轮和一张力轮；以及若干与所述转盘接触的导轮，其特征在于：还包括一裁切机构，该裁切机构包括一曲柄，该曲柄一端固定一裁刀及一棕毛刷，所述曲柄可在所述控制系统的控制带动下旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜琪钦，
申请(专利权)人：杜琪钦，
类型：发明
国别省市：31