冷轧湿平整生产中的水雾平整喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷轧湿平整生产中的水雾平整喷射装置。冷轧湿平整生产中的水雾平整喷射装置，其特征在于包括水雾喷射梁、伸缩机构、平整雾喷射装置；平整雾喷射装置固定在水雾喷射梁上，水雾喷射梁由伸缩机构与连接横梁相连，横梁的两端分别固定在湿平整机的机架上；所述的平整雾喷射装置包括喷嘴、空气总管、平整液总管；所述的喷嘴的个数为7～11个，所有喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝；喷嘴的空气输入端由空气分管与空气总管相连通，喷嘴的平整液输入端由平整液分管与平整液总管相连通，喷嘴上设有混合阀。该装置可解决平整液窜流带来的平整液残留质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧平整
，具体涉及一种冷轧湿平整生产中的水雾平整喷射装置，应用于各类冷轧平整机组。
技术介绍
传统湿平整工艺是在平整生产中，通过平整液喷射梁向平整机的工作辊的入口辊缝喷射平整液，再通过平整机出口的空气吹扫梁吹扫大量压缩空气，利用吹扫压缩空气来清除带钢表面残留的平整液(如图1所示)。如图1所示，传统湿平整工艺在湿平整生产过程中，在四辊平整机本体1内，压下缸2压靠支撑辊3，支撑辊3压紧工作辊4，工作辊4传动带动支撑辊3 —起转动对带钢6 进行平整轧制。在平整轧制过程中，固定在焊接支架8上的平整液喷射梁5向平整机入口工作辊4和带钢6之间喷射平整液，冲洗工作辊和带钢表面粉尘，提供工作辊润滑和保持带钢表面清洁，再通过平整机出口的压缩空气吹扫喷射梁7喷射大流量压缩空气，以清除带钢表面残留的平整液。传统湿平整工艺虽然可以解决大部分平整粉尘问题，但在平整生产中，由于经常轧制带钢宽度小于设计可轧制最大带钢宽度，平整液通过带钢两侧窜流到成品带钢表面， 造成带钢表面污染。如设计工作辊长度为1510mm，最大可轧制带钢宽度为1380mm，然而实际轧制带钢宽度90%都是1200mm或1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．冷轧湿平整生产中的水雾平整喷射装置，其特征在于包括水雾喷射梁、伸缩机构、平整雾喷射装置；平整雾喷射装置固定在水雾喷射梁上，水雾喷射梁由伸缩机构与连接横梁相连，横梁的两端分别固定在湿平整机的机架上；所述的平整雾喷射装置包括喷嘴、空气总管、平整液总管；空气总管和平整液总管沿工作辊的轴线布置，空气总管和平整液总管均固定在水雾喷射梁上，空气总管的一端封闭，空气总管的另一端与空气输送软管相连通，平整液总管的一端封闭，平整液总管的另一端与平整液输送软管相连通；所述的喷嘴的个数为７～１１个，所有喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝；喷嘴的空气输入端由空气分管与空气总管相连通，喷嘴的平整液输入端由平整液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文红，臧中海，邹振华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：83