用于冷轧湿平整生产中的水雾喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于冷轧湿平整生产中的水雾喷射装置。用于冷轧湿平整生产中的水雾喷射装置，其特征在于它包括上水雾喷射梁、下水雾喷射梁、上雾状喷射装置、下雾状喷射装置，一个上水雾喷射梁和一个下水雾喷射梁分别布置在湿平整机的入口侧，上水雾喷射梁位于带钢通过线的上方，下水雾喷射梁位于带钢通过线的下方；上水雾喷射梁上设有上雾状喷射装置，下水雾喷射梁上设有下雾状喷射装置；所述的上雾状喷射装置包括上喷嘴、上空气总管、上平整液总管；所有上喷嘴的喷口朝向上工作辊与上支承辊之间的辊缝。该装置改变传统平整液直接喷射，是将直接喷射平整液改为雾状喷射平整液，从而解决平整液因为吹扫不净带来残留平整斑问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷轧平整
，具体涉及一种用于冷轧湿平整生产中的水雾喷射装置，可应用于各类冷轧平整机组。
技术介绍
传统平整生产包括干平整、湿平整两种工艺方法。干平整工艺在平整过程中会产生大量粉尘，造成成品带钢表面污染。湿平整采用在入口侧布置一个湿平整喷射梁，喷射梁上布置8 12个喷嘴，每个喷嘴喷射约108 168L/h流量的平整液，喷射大量的平整液到工作辊和带钢上，冲洗平整过程中产生的粉尘。但是大量平整液喷射到带钢表面后，会带来平整后带钢表面平整液残留等问题。需在平整上布置多级吹扫梁，但还是会出现带钢表面吹不干净的问题，给带钢表面造成平整斑等问题。如图1所示，传统湿平整工艺在平整生产中，在四辊平整机本体1内，压下缸2压靠上支撑辊3，上支撑辊3压紧上工作辊4，上工作辊4传动带动上支撑辊3 —起转动对带钢6进行平整轧制。在平整轧制过程中，通过上平整液喷射梁5向平整机入口的上工作辊4 和带钢6之间喷射平整液，再通过平整机出口的压缩空气吹扫喷射梁7喷射大流量压缩空气，以清除带钢表面残留的平整液。因此，传统冷轧湿平整的平整液喷射工艺在产品表面质量控制方面均存在技术缺陷。
技术实现思路
本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于冷轧湿平整生产中的水雾喷射装置，其特征在于它包括上水雾喷射梁（８）、下水雾喷射梁、上雾状喷射装置、下雾状喷射装置，一个上水雾喷射梁（８）和一个下水雾喷射梁分别布置在湿平整机的入口侧，上水雾喷射梁（８）位于带钢通过线的上方，下水雾喷射梁位于带钢通过线的下方；上水雾喷射梁（８）上设有上雾状喷射装置，下水雾喷射梁上设有下雾状喷射装置；所述的上雾状喷射装置包括上喷嘴（９）、上空气总管（１１）、上平整液总管（１２）；上空气总管（１１）和上平整液总管（１２）沿上工作辊（４）的轴线布置，上空气总管（１１）和上平整液总管（１２）均固定在上水雾喷射梁（８）上，上空气总管（１１）的一端封闭，上空气总管（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文红，臧中海，邹振华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：83