冷冻式干燥机的汽水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的是一种冷冻式干燥机，特别涉及并公开了一种冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括壳体，壳体内部由下到上包括初级分离腔、次级分离腔、末级分离腔，初级分离腔是由竖挡板、右上斜挡板与壳体形成的封闭腔，竖挡板下部开有初级分离腔出口，初级分离腔设有进气接口，位于右上斜挡板上方的下搁架、上搁架与壳体形成末级分离腔，末级分离腔内设置不锈钢丝网，上方设置出气接口，初级分离腔与末级分离腔之间形成次级分离腔，次级分离腔底部开有集水槽，集水槽下方连接排水接口。本实用新型专利技术的冷冻式干燥机的汽水分离装置通过三个腔室分级除水，有效去除压缩空气中的液态水，保证低露点的出口空气，能在较小的空间内实现汽水高效分离。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种冷冻式干燥机，特别涉及一种冷冻式干燥机的汽水分离装置。
技术介绍
冷冻式干燥机主要由制冷系统、热交换系统、汽水分离系统和相应的电气控制系统四部分组成。饱和压缩空气在冷却过程中，会在换热器中积聚大量凝结液，也有大量更为细小的水滴水雾悬浮在压缩空气中进入预冷换热器，这些水滴水雾进入预冷回热器后，随着热交换的进行一部分“二次蒸发”返回气相，使成品气中水分含量增加导致露点上升，另一部分来不及蒸发的液态水则随气流进入用户管道，使下游用气设备中出现液态水，这样势必影响产品的质量。为了使换热过程中凝结的液态水能很好的从成品气中分离出来，从而保证成品气的质量，设置汽水分离装置是必需的，是冷冻式干燥机中一个不可缺的重要部件。国内厂家普遍采用挡板或丝网分离结构，挡板式分离器中压缩空气沿进气管进入分离器，气流受到挡板的阻挡，混在空气中的水滴便会粘着滞留在挡板的表面并在挡板边缘积聚成粒径较大的液滴落入分离器底部，虽然结构简单、造价低廉，但国内加工制造工艺相对较差，而挡板对焊接角度、分布位置有严格的要求，因此只能分离10 μ m以上较大粒径的液滴，而无法分离较小粒径的液滴导致成品气露点上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．冷冻式干燥机的汽水分离装置，包括壳体（１），其特征在于：所述的壳体（１）内部由下到上包括初级分离腔（７）、次级分离腔（８）、末级分离腔（９），所述的初级分离腔（７）是由竖挡板（６１）、右上斜挡板（６２）与壳体（１）形成的封闭腔，所述的竖挡板（６１）下部开有初级分离腔出口（９），初级分离腔（７）设有进气接口（２），位于右上斜挡板（６２）上方的下搁架（１０）、上搁架（１１）与壳体（１）形成末级分离腔（９），末级分离腔（８）内设置不锈钢丝网（４），末级分离腔（９）上方设置出气接口（３），初级分离腔（７）与末级分离腔（９）之间形成次级分离腔（８），次级分离腔（８）底部开有集水槽（１２），集水槽（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如根，
申请(专利权)人：杭州璐欣电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86