一种挤出机改进结构制造技术

技术编号:6967408 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种挤出机改进结构,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,其特征在于:所述加料口为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆,所述给料螺杆由机架上部的电机带动。本实用新型专利技术在加料口内设有给料螺杆,因而物料向机筒的输送连续顺畅,提高了螺杆挤出效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机械。
技术介绍
公开号为201419501的中国技术专利公开了一种用于连续加工处理可流动的材料的挤出机,尤其是用于热塑性熔体挤压的挤出机。其具有机架,机架上具有驱动装置、喂料装置、送料装置、冷却装置、熔融装置以及模头,驱动装置固定在送料装置的一端, 冷却装置周向固定在送料装置上,熔融装置在送料装置的另一端,模头固定在熔融装置的端部,驱动装置为直驱电机,熔融装置为熔融泵和熔融带组成,熔融泵与熔融带之间设置有带网,熔融带由螺杆与机筒组成,螺杆间隙设置在机筒内,直驱电机设置在螺杆的端部,直驱电机与螺杆的转速相同。由于喂料装置为料斗,物料向机筒内的输送不够顺畅。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种挤出机改进结构,送料及时顺畅, 挤出效果好。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种挤出机改进结构,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,其特征在于所述加料口为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆,所述给料螺杆由机架上部的电机带动。优选的,所述给料螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。本技术在加料口内设有给料螺杆,因而物料向机筒的输送连续顺畅,提高了螺杆挤出效果。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,为本技术一种挤出机改进结构的实施例,包括设于机架上的机筒1,所述机筒前端设有加料口 2,所述机筒末端为挤出模头3,所述机筒内设有螺杆4,所述机筒外设有加热装置5,所述加料口为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆6,所述给料螺杆由机架上部的电机7带动。所述给料螺杆4的螺距由加料口 2向挤出模头3逐渐增大。权利要求1.一种挤出机改进结构,包括设于机架上的机筒(1),所述机筒前端设有加料口 0), 所述机筒末端为挤出模头(3),所述机筒内设有螺杆G),所述机筒外设有加热装置(5),其特征在于所述加料口( 为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆(6),所述给料螺杆由机架上部的电机(7)带动。2.根据权利要求1所述的一种挤出机改进结构,其特征在于所述给料螺杆的螺距由加料口(2)向挤出模头(3)逐渐增大。专利摘要本技术公开了一种挤出机改进结构,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,其特征在于所述加料口为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆,所述给料螺杆由机架上部的电机带动。本技术在加料口内设有给料螺杆,因而物料向机筒的输送连续顺畅,提高了螺杆挤出效果。文档编号B29C47/10GK202079753SQ20112013007公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日专利技术者朱全生 申请人:嘉兴市博腾塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机改进结构,包括设于机架上的机筒(1),所述机筒前端设有加料口(2),所述机筒末端为挤出模头(3),所述机筒内设有螺杆(4),所述机筒外设有加热装置(5),其特征在于:所述加料口(2)为漏斗形,加料口下端通过圆筒形的连接部与机筒连接,所述圆筒形连接部内设有给料螺杆(6),所述给料螺杆由机架上部的电机(7)带动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全生
申请(专利权)人:嘉兴市博腾塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1