一种螺杆挤出机制造技术

技术编号:6963258 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤出机,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。本实用新型专利技术将螺距由加料口向挤出模头逐渐增大,因而物料不容易在机筒末端的模头处积压。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑粉加工设备。
技术介绍
塑粉生产工艺中需要将混合后的物料进入螺杆挤出机挤出,一般采用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均勻、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长、混合均勻的特点。但是现有的螺杆挤出机螺杆物料容易在机筒末端的模头处积压,造成物料挤压不顺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种螺杆挤出机,防止机筒内物料在机筒末端的模头处积压。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种螺杆挤出机,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,其特征在于所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。优选的,所述机筒由上下两半机筒组成,上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,便于维修及清洁。本技术将螺距由加料口向挤出模头逐渐增大,因而物料不容易在机筒末端的模头处积压。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,为本技术一种螺杆挤出机的实施例,包括设于机架上的机筒1, 所述机筒前端设有加料口 2,所述机筒末端为挤出模头3,所述机筒内设有螺杆4,所述机筒外设有加热装置5,所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。同时螺杆螺纹深度由加料口向挤出模头逐渐变小。所述机筒1由上下两半机筒组成,上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧。混合后的料粒通过加料口进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端,外部加热装置加热以及在料粒与螺杆间摩擦而产生内热,使物料变软和熔化,最后由机筒末端的模头处挤出。权利要求1.一种螺杆挤出机,包括设于机架上的机筒(1),所述机筒前端设有加料口 O),所述机筒末端为挤出模头(3),所述机筒内设有螺杆G),所述机筒外设有加热装置(5),其特征在于所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机,其特征在于所述机筒(1)由上下两半机筒组成,上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧。专利摘要本技术公开了一种螺杆挤出机,包括设于机架上的机筒,所述机筒前端设有加料口,所述机筒末端为挤出模头,所述机筒内设有螺杆,所述机筒外设有加热装置,所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。本技术将螺距由加料口向挤出模头逐渐增大,因而物料不容易在机筒末端的模头处积压。文档编号B29C47/38GK202079761SQ20112013046公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日专利技术者朱全生 申请人:嘉兴市博腾塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆挤出机,包括设于机架上的机筒(1),所述机筒前端设有加料口(2),所述机筒末端为挤出模头(3),所述机筒内设有螺杆(4),所述机筒外设有加热装置(5),其特征在于:所述螺杆的螺距由加料口向挤出模头逐渐增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全生
申请(专利权)人:嘉兴市博腾塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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