一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶辊，具体是一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，属于光伏太阳能电池技术领域。它包括辊芯(1)，所述辊芯(1)外表面包覆有胶层I(2)，胶层I(2)外表面包覆有胶层II(3)，所述胶层I(2)的厚度为4mm~6mm，所述胶层II(3)的厚度为4mm~6mm，所述胶层I(2)中包含有200~400目的金刚砂。本实用新型专利技术一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其辊芯外缘依次包覆有胶层I和胶层II，能够有效防止粘辊现象的产生，生产线速度可提高到5m/min以上，大大地提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶辊，具体是一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，属于光伏太阳能电池

技术介绍
目前的太阳能电池封装用的EVA胶膜，其生产方法通常是采用挤出流延法。在该方法的生活过程中，现有的胶辊经常会发生粘辊现象，为了降低粘辊频率，保证生产的连续性，生产线速度通常只能保持在2m/min，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于生产太阳能电池封装用EVA 胶膜的胶辊，能够有效地提高生产效率。本技术的目的是这样实现的一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，它包括辊芯，其特点是所述辊芯(1)外表面包覆有胶层I，胶层I外表面包覆有胶层 II。所述胶层I厚度为4mnT6mm。所述胶层II厚度为4mnT6mm。所述胶层II中包含有200 400目的金刚砂。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其辊芯外表面依次包覆有胶层12和胶层113，胶层12由固体硅胶硫化将表面磨平后形成，胶层113由掺加入 200^400目金刚砂的液体硅胶固化形成，能够有效防止粘辊现象的产生，生产线速度可提高到5m/min以上，大大地提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊的结构示意图。其中辊芯1、胶层12、胶层113。具体实施方式参见图1，本技术涉及一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，它包括辊芯1，辊芯1外表面包覆有一层胶层12，胶层12是通过固体硅胶硫化后将表面磨平而形成，胶层12厚度为4mnT6mm，胶层12外表面包覆有一层胶层113，胶层113由掺加入 200^400目金刚砂的液体硅胶固化形成，能够有效防止粘辊现象的产生，胶层113厚度为 4mnT6mm，胶层12作为胶层113的支承层，能够有效防止胶层113脱落。权利要求1.一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，它包括辊芯(1)，其特征在于所述辊芯(1)外表面包覆有胶层I O)，胶层I ( 外表面包覆有胶层II (3)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其特征在于所述胶层I O)的厚度为4mnT6mm。3.根据权利要求1所述的一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其特征在于所述胶层II (3)的厚度为4mnT6mm。专利摘要本技术涉及一种胶辊，具体是一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，属于光伏太阳能电池
它包括辊芯(1)，所述辊芯(1)外表面包覆有胶层I(2)，胶层I(2)外表面包覆有胶层II(3)，所述胶层I(2)的厚度为4mm~6mm，所述胶层II(3)的厚度为4mm~6mm，所述胶层I(2)中包含有200~400目的金刚砂。本技术一种用于生产太阳能电池封装用EVA胶膜的胶辊，其辊芯外缘依次包覆有胶层I和胶层II，能够有效防止粘辊现象的产生，生产线速度可提高到5m/min以上，大大地提高了生产效率。文档编号B29C41/34GK202079790SQ20112008668公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者周先国 申请人:江苏爱康太阳能科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于生产太阳能电池封装用ＥＶＡ胶膜的胶辊，它包括辊芯（１），其特征在于：所述辊芯（１）外表面包覆有胶层Ｉ（２），胶层Ｉ（２）外表面包覆有胶层ＩＩ（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周先国，
申请(专利权)人：江苏爱康太阳能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32