一种电流测试仪制造技术

一种电流测试仪，包括输入电源、输入开关和输出开关，在输入开关至输出开关之间依次连接一由调压器、变压器、电流表和负载电阻构成的升流器；输入电源通过输入开关与升流器的输入端连接，升流器的输出端通过输出开关与待测产品接线端连接；在输入电源的输出端至升流器的输出端之间依次连接有隔离适配器和单片机电路，显示器与单片机电路连接；通过调压器、变压器调节电压大小而改变待测产品接线端的电流大小；单片机电路通过测量负载电阻与输出开关连接点的电压来判断待测产品是否有电流流过，通电计时时间由单片机电路驱动数码管显示，从而实现通电自动计时功能；本实用新型专利技术结构简单、可满足普通电子厂家对产品大电流测试的基本需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用产品耐电流测试的测量仪表，特别是一种电流测试仪。
技术介绍
在电子、电气、自动化行业中，经常需要用较大的电流对元器件、产品、设备进行测试、调试等工作，这类应用中只是需要大电流，对电压无要求，目前有两种方式来达到此目的，①直接用市电串联一定阻值的负载来获得大电流，但这种方式大电流的获得方式需要的功率大，普通的用电网络无法承受，如需求50A的电流，220V电压输入的话，负载电阻为 4.4Ω，功率为IlKW ；不隔离，有触电危险，且很多需要隔离的场合不能使用；调节电流不方便，需要断电后手工更改负载电阻来调节，不能在线调节；②采用专业设备(如可编程交流电源)获得大电流，可以达到较理想的效果(电流大、功率低、隔离、调节方便)，但专业设备成本高，价格一般在几万到几十万之间。对于那些大资金技术充裕的企业，经常需要使用大电流测试、调试的场合，基本会购买专业设备，但是对于规模较小的企事业、使用场合不是很频繁的，购买专业设备就很不划算，而采用第一种简单的方法则存在上述的诸多缺点；例如一个普通的电子厂家必须要用大电流来测试来料产品保险丝、断路器、电源开关、插座等的性能，这些场合使用大电流并不频繁，因此极其需要价格便宜、能满足大电流测试需要的测试仪表。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提供一种电流测试仪。本技术解决上述问题采用的技术方案是一种电流测试仪，包括输入电源、输入开关和输出开关，其特征在于在输入开关至输出开关之间依次连接一由调压器、变压器、电流表和负载电阻构成的升流器；输入电源通过输入开关与升流器的输入端连接，升流器的输出端通过输出开关与待测产品接线端连接；在输入电源的输出端至升流器的输出端之间依次连接有隔离适配器和单片机电路，显示器与单片机电路连接。本技术的调压器输入端并接有一输入指示灯，负载电阻并联一输出指示灯。本技术的调压器变比为220:0 240，输入电压为交流220V，输出0 240V。本技术的变压器的变比为220 24，将调压器输出的电压进行隔离、降压输出。本技术的有益效果是通过调压器、变压器调节电压大小而改变与升流器连接的待测产品接线端的电流大小；隔离适配器给单片机电路供电，单片机电路通过测量负载电阻与输出开关连接点的电压来判断待测产品是否有电流流过，通电计时时间通过单片机电路驱动数码管显示，从而实现通电自动计时的功能；本技术结构简单、可实现在小功率输入的状态下输出大电流、可满足普通电子厂家对产品大电流测试的基本需求，其生产成本比专业大电流测试设备低。附图说明图1为本技术的电路结构方框图。图中1.输入电源；2.输入开关；3.输出开关；4.升流器；4. 1.调压器；4. 2.变压器；4. 3.电流表；4. 4.负载电阻；5.待测产品接线端；6.隔离适配器；7.单片机电路；8.显示器；9.输入指示灯；10.输出指示灯。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示的一种电流测试仪，输入电源1的正极经输入开关2与调压器4. 1的输入正极连接，变压器4. 2的输入正极与调压器4. 1的调节输出端连接；输入电源1的负极、 调压器4. 1的输入负极、变压器4. 2的输入负极电连接；调压器4. 1的正负极输入端并联连接一输入指示灯9 ；变压器4. 2的输出正极串联电流表4. 3和负载电阻4. 4，调压器4. 1、变压器4. 2、电流表4. 3和负载电阻4. 4构成的一可调节提供大电流的升流器4，负载电阻4. 4 并联一输出指示灯10，负载电阻4. 4是由大功率水泥电阻或金属电阻组成的电阻阵列，阻值可根据电流需求来设定，负载电阻4. 4的另一端经输出开关3连接产品接线端5的A端； 变压器4. 2的输出负极连接产品接线端5的B端；隔离适配合器6的输入端与输入电源1 正负极连接，隔离适配合器6的输出端与单片机电路7的电源端连接以为其提供驱动电源， 单片机电路7的的电压检测端一端连接在负载电阻4. 4与输出开关3之间的电压节点上， 单片机电路7的的电压检测端的另一端与变压器4.2的负极连接，单片机电路7的数字显示接口与显示器8连接，输入电源1的地端与变压器4. 2的负极连接；至此完成本技术的连接。调压器4. 1变比为220:0 240，输入电压为交流220V，输出0 240V ；变压器4. 2 变比为220 24，将调压器4. 1输出的电压进行隔离、降压输出；变压器4. 2输出连接电流表 4. 3、负载电阻4. 4、输出开关3及待测器件，电流表4. 3用来测量流过待测器件的电流值，待测器件接在待测产品接线端5，隔离适配器给单片机电路7供电，单片机电路7检测待测产品接线端5两端的电压值，单片机电路7计时时间通过数码管显示器7显示；输入指示灯9 显示输入电源1的状态，输出指示灯10显示待测器件是否有电流流过的状态。下面详细说明本技术的基本工作原理和实施动作。以需提供50A电流为例，输入电源1电压220V，调压器4. 1输出调到220V，则变压器4. 2输出MV，R负载电阻4. 4的阻值为0.48 Ω (2KW规格)，输入开关2、输出开关3和连接在待测产品接线端5的待测产品都导通后，就有50Α的电流流过变压器4. 2次级的回路(电流表、负载、输出开关、待测产品)，输出指示灯4. 4亮，此时设备消耗的功率主要在负载电阻4. 4上，其消耗功率为1200W。要调整输出电流，只要调节调压器4. 1输出的电压值就可以，而且对应不同电流等级的产品(如最大电流分别为5Α、20Α、50Α、100Α等)，可以通过改变变压器4. 2变比和R负载电阻4. 4的电阻值来实现。本技术的自动计时原理单片机电路7通过测量负载电阻4. 4与输出开关3 连接点的电压来判断待测产品接线端5是否有电流流过，从而实现通电自动计时的功能。 在输出开关3闭合的情况下，待测产品导通时，变压器4. 2输出电压绝大部分都施加在R负载电阻4. 4两端，测试点的电压基本等于零，而待测产品接线端5的A、B两端断开时，变压器4. 2输出回路没有电流流过，测试点的电压等于变压器输出端的电压，单片机电路7可以通过ADC检测到此两种不同的状态，从而实现自动计时。例如要测试一个保险丝的熔断时间，则可以先设定好电流值，接上保险丝，此时单片机电路7检测到测试点电压较高，为回路断开的状态，闭合输出开关3，此时测试点电压下降到接近于零，单片机电路7检测到状态变化，自动开始计时，持续一定时间后，保险丝熔断，单片机电路7自动检测到状态的变化，停止计时，将熔断时间显示在数码管显示器8上。本技术除可用于保险丝的测量外，也可用于开关、插座、插头、继电器、延时断路器和接触器等产品的大电流可靠性测试。 以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化， 因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1.一种电流测试仪，包括输入电源、输入开关和输出开关，其特征在于在输入开关至输出开关之间依次连接一由调压器、变压器、电流表和负载电阻构成的升流器；输入电源通过输入开关与升流器的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电流测试仪，包括输入电源、输入开关和输出开关，其特征在于：在输入开关至输出开关之间依次连接一由调压器、变压器、电流表和负载电阻构成的升流器；输入电源通过输入开关与升流器的输入端连接，升流器的输出端通过输出开关与待测产品接线端连接；在输入电源的输出端至升流器的输出端之间依次连接有隔离适配器和单片机电路，显示器与单片机电路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰良，林耀亮，许丽强，
申请(专利权)人：厦门巨益科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92