图像加热装置和成像设备制造方法及图纸

一种图像加热装置，包括：可旋转的图像加热部件，用于加热记录材料上的图像；加压部件，用于向图像加热部件施压以形成压合部，记录材料将在该压合部中被夹持输送；带部件，用于与图像加热部件相接触地加热图像加热部件；第一带加热部件，用于在把带部件压靠在图像加热部件上的同时加热带部件；第二带加热部件，它相对图像加热部件旋转方向设置在第一带加热部件下游，用于在把带部件压靠在图像加热部件上的同时加热带部件；第一加热装置，用于通过通电加热第一带加热部件；和第二加热装置，用于通过通电加热第二带加热部件。向第一和第二加热装置提供功率，使得提供给第一加热装置的最大功率比提供给第二加热装置的最大功率小。还提供了一种成像设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种把在成像部处形成在记录材料上的图像热定影到记录材料上的图像加热装置，以及涉及一种包括该图像加热装置的电子照相式成像设备(复印机、打印机、多功能一体机、传真机等等)。
技术介绍
近年来，要求成像设备例如复印机、打印机或多功能一体机在加速、图像质量、色彩品质、节能等方面实现进一步的改进。此外，还要求成像设备实现与各种记录材料例如薄纸、厚纸、粗糙纸(表面粗糙的纸)、凹凸纸(花纹纸等)和涂布纸(光泽涂布纸、无光泽涂布纸等)的多媒介兼容性，以及实现高的生产率(每单位时间进行成像的张数多)。特别地，为了提高基重大的记录材料(诸如厚纸)的生产率，需要通过提高作为图像加热装置的定影装置的记录材料加热性能，来提高定影性能以将调色剂图像定影在记录材料上。然而，在基重大的记录材料(厚纸)上定影调色剂图像所需的热量远大于在基重小的记录材料(薄纸)上定影调色剂图像所需的热量。为此，当在基重大的记录材料上对调色剂(图像)实施定影的定影速度与在基重小的记录材料上对调色剂(图像)实施定影的定影速度相同时，可能发生的这样一个问题是，用于加热调色剂的定影装置的图像加热部件的热量被带走，降低了表面温度，从而导致不适当的定影。因此，当在基重大的记录材料上定影调色剂时，为了确保定影性能(调色剂和记录材料之间的结合强度)，现状是通过降低定影速度即降低生产率来实施定影处理。对于这样的图像加热装置来说，通常使用例如具有以下结构的定影辊，其中，在容纳有加热装置(例如卤素加热器)的管状芯金属上涂布硅橡胶、含氟橡胶之类的耐热弹性层，然后在该弹性层上形成含氟树脂材料制成的分离层。对于这种定影辊，来自商素加热器的热量由于被芯金属和热传导性低的弹性层阻隔，不容易传递到定影辊的表面。这是导致表面温度降低的因素之一。顺便提一句，还有一种在定影辊中不设置弹性层的结构。对于这种结构来说，由于不存在弹性层，表面温度降低的程度小，但是热量还是会由于芯金属的厚度增大而被阻隔， 同样发生表面温度的降低。此外，在没有弹性层的情况下，对于具有大的凹凸部的记录材料，凹部内的调色剂可能不容易接触定影辊，从而不能适当地定影。特别地，对于彩色(调色剂)图像，还可能使未定影图像的表面不能均勻地熔融，从而导致定影不均勻、光泽度不均勻和颜色不均勻，因此降低图像质量。因此，从与各种记录材料相兼容和图像质量的观点来看，合适地是在定影辊中将弹性层涂布在芯金属上。无论是哪种情况，为了防止定影辊的表面温度降低，要考虑使用一种结构使得在定影辊内布置高功率的卤素加热器以快速加热定影辊。然而，在这种结构的情况下，芯金属的温度会急剧升高，从而可能会由于芯金属和弹性层之间的粘合层的热劣化，或者由于芯金属和分离层之间的粘合层的热劣化，而使芯金属和弹性层之间发生分离，或者使芯金属和分离层之间发生分离。此外，弹性层被热软化-劣化或硬化-劣化，而使定影辊的硬度发生较大的变化，从而也可能使定影性能由于定影辊和作为加压部件的加压辊之间的定影压合部的宽度变化而波动，或者软化劣化会扩展并破坏弹性层。因此，为了防止定影辊的表面温度降低，作为提高加热性能和生产率的技术，已经提出了一种定影装置，它不仅从内侧加热器加热定影辊而且还通过使带部件接触定影辊来从定影辊外部加热定影辊(日本特开专利申请JP-A 2004-198659和JP-A 2005-189427)。 在这些文献描述的定影装置中，用于拉伸带部件的多个拉伸辊的任意一个容纳有作为加热装置的卤素加热器。该卤素加热器的热量通过容纳卤素加热器的拉伸辊传递给带部件，然后传递给定影辊表面，从而防止定影辊的表面温度降低。然而，在这些文献所描述的结构中，在该结构包括有处于与带部件和定影辊之间的接触部(外部热接触部)相邻的上游位置处的加热装置的情况下，在设定加热装置的功率时会发生以下问题。也就是说，为了对用于加热带部件的加热装置进行通电控制，在要被加热装置加热的部分例如在拉伸辊内部布置加热装置的情况下，优选地可通过检测被拉伸辊拉伸的带部件在其外周表面部分的温度来实施通电控制。然而，要被处于外部热接触部上游的加热装置加热的部分设置在通过定影辊带走带部件热量的位置之前，因此利用上游加热装置的加热，该部分的温度容易在短时间内达到设定温度。换句话说，给上游加热装置通电的时间变短。特别地，当上游加热装置的发热量大时，进一步缩短了通电时间，使得被加热部分的温度在更短时间内升高。结果，在与其他部分相比温度随着时间升高的梯度较大的部分处， 容易发生温度不均勻。当在紧邻外部热接触部之前由于急剧的温度升高梯度而发生温度不均勻时，在发生温度不均勻的状态下定影辊在外部热接触部处被加热，从而该温度不均勻会传递给定影辊。结果，可能出现定影不均勻、光泽度不均勻、颜色不均勻等等，从而降低了图像质量。也就是说，在定影辊的表面温度急剧变化的部分处，容易发生图像加热不均勻。顺便提一句，即使在给布置于外部热接触部的下游位置的加热装置通电的时间较短时，由于在带部件旋转过程中的顺应性而减小了温度不均勻的程度，从而抑制了传递给定影辊的温度不均勻性。然而，要被外部热接触部下游的加热装置加热的部分处于利用在外部热接触部的定影辊带走带部件的热量之后的位置，因此即使当该部分被下游加热装置加热时，该部分的温度也不容易升高，从而容易使该部分的温度达到设定温度的时间变长。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的是提供一种图像加热装置，通过抑制带部件的外侧热接触部的上游位置的温度不均勻，能够减少图像加热不均勻的发生。本专利技术的另一个目的是提供一种包括这种图像加热装置的成像设备。根据本专利技术的一方面，提供一种图像加热装置，包括用于加热记录材料上的图像的可旋转图像加热部件；用于向图像加热部件施压以形成压合部的加压部件，记录材料在该压合部中被夹持输送；用于与图像加热部件接触地加热图像加热部件的带部件；用于在把带部件压靠在图像加热部件上的同时加热带部件的第一带加热部件；相对于图像加热部件的旋转方向设置在第一带加热部件下游的第二带加热部件， 用于在把带部件压靠在图像加热部件上的同时加热带部件；通过通电加热第一带加热部件的第一加热装置；和通过通电加热第二带加热部件的第二加热装置，其中，第一加热装置和第二加热装置都被提供功率，使得提供给第一加热装置的最大功率比提供给第二加热装置的最大功率小。结合附图考虑下面对本专利技术优选实施例的描述，本专利技术的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明显。附图说明图1是根据本专利技术第一实施例的成像设备的示意图。图2是根据第一实施例的定影装置的示意图。图3是定影辊和加压辊的示意性剖面图。图4是外加热辊的示意性剖面图。图5是带部件的示意性剖面图。图6是第一实施例中温度控制的方框图。图7是示出了在进行每个加热器的开/关控制的情况下温度变化的曲线图。图8是示出了在比较实施例1中打印数量和定影辊表面温度之间的关系的曲线图。图9是示出了在实施例1和比较实施例1中上游加热器的开/关控制和温度变化的曲线图。图10是示出了在比较实施例2和3中打印数量和定影辊表面温度之间的关系的曲线图。图11是示出了在比较实施例2中上游加热器的开/关控制和温度变化的曲线图。图12是示出了在比较实施例3中上游加热器的开/关控制和温度变化的曲线图。图13是根据第二实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种图像加热装置，包括：可旋转的图像加热部件，用于加热记录材料上的图像；加压部件，用于向所述图像加热部件施压以形成压合部，记录材料将在该压合部中被夹持输送；带部件，用于与所述图像加热部件相接触地加热所述图像加热部件；第一带加热部件，用于在把所述带部件压靠在所述图像加热部件上的同时加热所述带部件；第二带加热部件，该第二带加热部件相对所述图像加热部件的旋转方向设置在所述第一带加热部件的下游，用于在把所述带部件压靠在所述图像加热部件上的同时加热所述带部件；第一加热装置，用于通过通电来加热所述第一带加热部件；和第二加热装置，用于通过通电来加热所述第二带加热部件，其中，向所述第一加热装置和所述第二加热装置二者提供功率，使得提供给所述第一加热装置的最大功率比提供给所述第二加热装置的最大功率小。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田中正信，小野和朗，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP