定影装置和成像设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了定影装置和成像设备。定影装置用于将未定影的图像热定影在记录纸张上，所述热定影通过使所述记录纸张穿过定影辊隙实现。所述定影装置包括：形成无端状且设置有耐热层的加热带；设置在所述加热带的运行路径的内侧的第一压力构件；和第二压力构件，构造成从所述运行路径的上方按压第一压力构件以形成所述定影辊隙。所述第一和第二压力构件的至少一个是旋转体。所述加热带具有压力接收区域和两个非压力区域。所述压力接收区域接收来自所述第一和第二压力构件的压力。所述非压力区域沿所述旋转体的轴线方向配设在所述压力接收区域的外侧。两个环状电极，形成在所述非压力区域的周向表面上，并且用以给所述耐热层供电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定影装置和使用该定影装置的成像设备，尤其涉及用于延长定影装置中的定影带的使用寿命的技术，所述定影带包括耐热层和用于给所述耐热层供电的电极层。
技术介绍
在传统的成像设备例如打印机中，有一些采用了使用包含耐热层的定影带的定影装置，该定影装置能够比使用卤素管加热器作为热源的定影装置保存更多的能量，如例如日本专利申请公布号No. 2009-109997中所公开的。图11是示出这种定影单元500的结构示例的透视图。如图11所示，该定影单元500包括定影带554、压力辊550、加压辊560和连接到交流电源的一对电源辊570。该定影带5M是设置有耐热层554b的筒状、柔性且可变形的带，并且电极55 分别形成在定影带554的周面在沿宽度方向(Y轴线方向)的两端部处的耐热层上。压力辊550由芯条551和弹性层552构成，其中，芯条551被弹性层552覆盖，并且压力辊550可动地插在定影带554的运行路径的内侧。加压辊560设置在定影带554的运行路径的上方，并且经由定影带5M按压压力辊550，由此形成介于之间的定影辊隙。此外，加压辊560接收来自驱动电机(未示出)的驱动力并且沿图11所示箭头P 所指示的方向旋转。此驱动力经由定影带5M而传递到压力辊550，并且使定影带5M和压力辊550沿图11所示箭头Q所指示的方向被动地旋转。所述一对电源辊570构造成从定影带5M的运行路径的上方与定影带5M的各电极55 相接触，并且沿图11中向下的方向按压所述电极。这使电力能够供给到定影带554 的耐热层^4b。当定影带5 被驱动而循环地运动并且电力供给到电极55 时，电力供给到定影带阳4的耐热层554b，然后整个耐热层554b被加热。在上述状态下，定影带5M仅与定影辊隙530和所述一对电源辊570处于接触，因此定影辊隙530被有效地加热，并且在记录纸张(未示出)上已形成的调色剂图像在该记录纸张穿过定影辊隙530时借由热和压力被定影在该记录纸张上。然而，当定影单元500被驱动时，定影带554的电极55 当它们在定影辊隙530 中反复地接收来自加压辊560和压力辊550的压力时发生变形。因此，传统定影装置的问题是，定影带5M容易发生脱落并且使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供一种用于将未定影图像热定影在记录纸张上的定影装置，所述热定影通过使上面形成有所述未定影图像的所述记录纸张穿过定影辊隙实现，所述定影装置包括形成无端状且设置有耐热层的加热带；设置在所述加热带的运行路径的内侧的第一压力构件；和第二压力构件，构造成从所述加热带的所述运行路径的上方经由所述加热带按压所述第一压力构件以形成所述定影辊隙，所述第一压力构件和所述第二压力构件的至少一个是旋转体，所述加热带包括压力接收区域和两个非压力区域，所述压力接收区域接收来自所述第一压力构件和所述第二压力构件的压力，所述非压力区域沿所述旋转体的轴线方向配设在所述压力接收区域的外侧；和两个环状电极，分别形成在所述两个非压力区域的周向表面上，并且用以给所述耐热层供电。本专利技术的另一方面提供一种成像设备，所述成像设备包括用于将未定影图像热定影在记录纸张上的定影装置，所述热定影通过使上面形成有所述未定影图像的所述记录纸张穿过定影辊隙实现，所述定影装置包括形成无端状且设置有耐热层的加热带；设置在所述加热带的运行路径的内侧的第一压力构件；和第二压力构件，构造成从所述加热带的所述运行路径的上方经由所述加热带按压所述第一压力构件以形成所述定影辊隙，所述第一压力构件和所述第二压力构件的至少一个是旋转体，所述加热带包括压力接收区域和两个非压力区域，所述压力接收区域接收来自所述第一压力构件和所述第二压力构件的压力，所述非压力区域沿所述旋转体的轴线方向配设在所述压力接收区域的外侧；和两个环状电极，分别形成在所述两个非压力区域的周向表面上，并且用以给所述耐热层供电。在以上结构中，所述加热带具有压力接收区域构造成接收来自第一压力构件和第二压力构件的压力；非压力区域沿所述旋转体的轴线方向将压力接收区域置于中间；和构造成给所述耐热层供电的两个环状电极，分别形成在两个非压力区域的周向表面上。采用此结构，加热带中的所述电极不是被来自第一压力构件和第二压力构件一次 (at once)按压，并且没有大的力施加在所述电极上。因此，不容易发生脱落，并且使用寿命得以延长。期望是，所述第一压力构件和所述第二压力构件沿所述旋转体的所述轴线方向的长度不同，并且所述第一压力构件和所述第二压力构件的其中一个的长度短于沿所述轴线方向的另一个的长度，所述其中一个的长度与所述压力接收区域沿所述轴线方向的长度匹配。也就是说，期望是，压力接收区域形成在这样的区域中，在该区域中加热带与所述第一压力构件和所述第二压力构件中的二者较短的一个相接触。此外，所述第一压力构件沿所述旋转体的所述轴线方向可长于所述第二压力构件。在这种情况下，期望是，电极形成在所述加热带的外周向表面上。或者，所述第一压力构件沿所述轴线方向可短于所述第二压力构件。在这种情况下，期望是，电极形成在所述加热带的内周向表面上。此外，期望是，定影装置还包括一对电源构件，构造成通过与所述加热带的所述电极相接触给所述加热带的所述耐热层供电，其中，所述电源构件将所述电极压靠于所述第一压力构件和所述第二压力构件中的沿所述轴线方向上二者较长的一个。此外，沿所述旋转体的所述轴线方向所述第一压力构件的长度和所述第二压力构件的长度可各自小于沿所述轴线方向所述两个环状电极之间的距离。或者，沿所述旋转体的所述轴线方向所述第一压力构件的长度和所述第二压力构件的长度可各自大于沿所述轴线方向所述两个环状电极之间的距离，并且所述第一压力构件和所述第二压力构件设置在沿所述轴线方向相互偏置的位置。此外，所述第一压力构件可以是压力辊，并且所述第二压力构件是加压辊。此外，期望是，所述耐热层由耐热性绝缘树脂制成，所述耐热性绝缘树脂包含散布于其中的导电填充物。附图说明从以下与示出本专利技术具体实施例的附图相结合的本专利技术的描述，本专利技术的这些和其它目的、优点和特征将变得显而易见。在附图中图1是示出本专利技术第一实施例中的打印机的总体结构的截面图；图2是示出本专利技术第一实施例中的定影装置的结构的部分截面透视图；图3是本专利技术第一实施例中的定影装置的截面图；图4是沿本专利技术第一实施例中的定影装置的辊轴线方向延伸的线所取得的截面图；图5是变型例中的定影装置的侧视图；图6是示出本专利技术第二实施例中的定影装置的结构的部分截面透视图；图7是沿本专利技术第二实施例中的定影装置的辊轴线方向延伸的线所取得的截面图；图8是变型例中的定影装置的截面图；图9是沿变型例中的定影装置的辊轴线方向延伸的线取得的截面图；图10是沿变型例中的定影装置的辊轴线方向延伸的线取得的截面图；知图11是传统的成像设备中的定影装置的透视图。具体实施例方式[第一实施例]以下描述涉及成像设备的本专利技术第一实施例，参考附图以串联式彩色数字打印机 (下文中，仅称为“打印机”)为示例。图1是示出本实施例中的打印机1的总体结构的截面图。如图1所示，打印机1包括图像处理器3、进纸器4、定影单元5和控制器60，并且打印机1连接到网络(例如LAN)。当打印机1接收到来自外部终端设备(未示出)的执行打本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于将未定影图像热定影在记录纸张上的定影装置，所述热定影通过使上面形成有所述未定影图像的所述记录纸张穿过定影辊隙实现，所述定影装置包括：形成无端状且设置有耐热层的加热带；设置在所述加热带的运行路径的内侧的第一压力构件；和第二压力构件，构造成从所述加热带的所述运行路径的上方经由所述加热带按压所述第一压力构件以形成所述定影辊隙，所述第一压力构件和所述第二压力构件的至少一个是旋转体，所述加热带包括压力接收区域和两个非压力区域，所述压力接收区域接收来自所述第一压力构件和所述第二压力构件的压力，所述非压力区域沿所述旋转体的轴线方向配设在所述压力接收区域的外侧；和两个环状电极，分别形成在所述两个非压力区域的周向表面上，并且用以给所述耐热层供电。

【技术特征摘要】
2010.05.31 JP 2010-1238631.一种用于将未定影图像热定影在记录纸张上的定影装置，所述热定影通过使上面形成有所述未定影图像的所述记录纸张穿过定影辊隙实现，所述定影装置包括形成无端状且设置有耐热层的加热带； 设置在所述加热带的运行路径的内侧的第一压力构件；和第二压力构件，构造成从所述加热带的所述运行路径的上方经由所述加热带按压所述第一压力构件以形成所述定影辊隙，所述第一压力构件和所述第二压力构件的至少一个是旋转体， 所述加热带包括压力接收区域和两个非压力区域，所述压力接收区域接收来自所述第一压力构件和所述第二压力构件的压力，所述非压力区域沿所述旋转体的轴线方向配设在所述压力接收区域的外侧；和两个环状电极，分别形成在所述两个非压力区域的周向表面上，并且用以给所述耐热层供电。2.如权利要求1所述的定影装置，其中所述第一压力构件和所述第二压力构件沿所述旋转体的所述轴线方向的长度不同，并且所述第一压力构件和所述第二压力构件的其中一个的长度短于沿所述轴线方向的另一个的长度，所述其中一个的长度与所述压力接收区域沿所述轴线方向的长度匹配。3.如权利要求2所述的定影装置，其中所述第一压力构件沿所述旋转体的所述轴线方向长于所述第二压力构件。4.如权利要求3所述的定影装置，其中所述电极形成在所述加热带的外周向表面上。5.如权利要求2所述的定影装置，其中所述第一压力构件沿所述轴线方向短于所述第二压力构件。6.如权利要求5所述的定影装置，其中所述电极形成在所述加热带的内周向表面上。7.如权利要求4或6所述的定影装置，还包括一对电源构件，构造成通过与所述加热带的所述电极相接触给所述加热带的所述耐热层供电，其中所述电源构件将所述电极压靠于所述第一压力构件和所述第二压力构件中的沿所述轴线方向上二者较长的一个。8.如权利要求1所述的定影装置，其中沿所述旋转体的所述轴线方向所述第一压力构件的长度和所述第二压力构件的长度各自小于沿所述轴线方向所述两个环状电极之间的距离。9.如权利要求1所述的定影装置，其中沿所述旋转体的所述轴线方向所述第一压力构件的长度和所述第二压力构件的长度各自大于沿所述轴线方向所述两个环状电极之间的距离，并且所述第一压力构件和所述第二压力构件设置在沿所述轴线方向相互偏置的位置。10.如权利要求1至9的任一项所述的定影装置，其中所述第一压力构件是压力辊，并且所述第二压力构件是加压辊。11.如权利要求1至10的任一项所述的定影装置，其中所述耐热层由耐热性绝缘树脂制成，所述耐热性绝缘树脂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本直树，深谷守，米川升，早瀬彻，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达商用科技株式会社，
类型：发明
国别省市：JP