本发明专利技术专利涉及一种铣床，提供一种一次安装件能自动铣完多个槽的自动铣槽机床。包括水平往复走刀系统，切削系统装卡及连接系统，自动换槽位系统，铣施转槽系统其中：水平往复系统包括主驱动电机、丝母、丝杆、导轨、滑块；切削系统包括铣刀、铣刀主轴、铣消驱动电机、切消深度调整螺丝、锁紧螺丝、螺施槽调角螺丝；在预定程序下(司服数控)或机械控制，一次装件，调整好吃刀深度。可自动完成走刀换槽位，设定的槽数铣完后自动停车，并发出完工信号，一人可以看多台机床，生产效率是普通机床的3～5倍，按人计算，看5台量普通机床的25倍。结构简单，稳定可靠，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种铣床，特别是一种能自动铣槽的机床。
技术介绍
现有铣槽的铣床，在一园轴上铣均勻分布多个槽时，一个槽铣完后，要用分度头， 停刀人工分布，然后启动走刀，每铣完一槽要重复一次，费工费时效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术专利提供一种一次安装件能自动铣完多个槽的自动铣槽机床。自动铣槽床机床包括水平往复走刀系统，切削系统装卡及连接系统，自动换槽位系统，铣施转槽系统其中水平往复系统包括主驱动电机、丝母、丝杆、导轨、滑块；切削系统包括铣刀、铣刀主轴、铣消驱动电机、切消深度调整螺丝、锁紧螺丝、螺施槽调角螺丝；装卡及链接系统包括两端半开轴承座、连轴器；自动换槽位系统该系统可用司服电机数控，也可用机械结构，本图给出口的机械结构包括刺轮、刺爪、刺爪滑道、复位弹簧、刺爪拨杆、拨杆支承轴；铣旋转槽系统本系统功能也可司服数控，也可用机械系统，机械系统包括齿条、 齿轮、蜗轮、蜗杆、离合器；所述的齿条固定水平往复滑块上。本设计所提供的自动铣槽机床，在预定程序下(司服数控)或机械控制，一次装件，调整好吃刀深度。可自动完成走刀换槽位，设定的槽数铣完后自动停车，并发出完工信号，一人可以看多台机床，生产效率是普通机床的3 5倍，按人计算，看5台量普通机床的25倍。结构简单，稳定可靠，使用方便。附图说明图1.是自动铣槽机床结构示意图主视2.是自动铣槽机床结构示意图左视3.是自动铣槽机床结构(刺轮驱动装置)换槽示意图具体实施例方式如图1所示的自动铣槽机床包括水平往复走刀系统、切削系统、换槽位系统、装卡系统及螺旋槽系统，其中水平往复系统包括主驱电机1，主动同步轮2及相连接的糸杆、螺母、滑道、滑块 10，主驱动电机1带动主动同步轮2与丝杆固定连接，丝杆转动滑道、滑块2上螺母水平运动，达到设定行程与倒顺开关相接触，电机反转，滑道滑块向反向运动，达到设定行程与另一端倒顺开关接触电机又反转，从而实现了往复运行的目的。切削系统由铣刀驱动电机21、铣刀驱动电机轮19、铣刀M、铣刀轴皮带轮20、调整螺丝8、调整支架子9、上下刀调整滑块7及上下水平滑道滑块10构成，铣刀主轴23，调整螺丝8与上下刀调整滑块7固定连接，上下刀调整滑块7与上下水平滑道滑块10通过燕尾滑动连接，铣刀电机21固定在上下刀调整滑块7上，铣刀主轴通过轴承，轴承座固定在上下刀调整滑块7上，铣刀24固定连接在铣刀主轴23上。换槽位系统由刺轮15、刺爪25、刺爪复位弹簧沈、刺爪滑道27、拔杆观、拔杆支承轴四及固定在上下水平往复滑道滑块10上有凸起撞点构成。装卡系统由两个半开轴承4、13及连轴器14构成，半开轴承座固定在底座11上， 连轴器14固定在半开轴承座13上。螺施槽系统包括齿条12、齿轮18、轴承座22，蜗轮17及蜗杆和离合器16，轴承座固定在底座11上，离合器16固定在蜗轮17上与刺轮15连接；蜗轮17与连轴器主轴滑动连接，刺轮15与离合器主轴固定连接。其工作过程式是这样的如走刀系统所述，当铣床刀走到一端时，固定在上下水平往复滑道滑块上的凸起点碰撞拔杆观，使其绕拔杆支承轴四转动，拉动刺爪25带有动刺轮15转动，达到换槽位的目的，然后向反方向走刀，走到另一端重复这过程，拔杆观与另一端拔杆固定边接。这样循环往复均换槽位、铣削，当被铣件按设定槽数铣完时，有一凸起碰撞行程开关30停机并发出信号。从而实现了自动加工切削的目的。1.主驱动电机 2.主动同步轮 3.稳定装置 4.半开轴承座 5.被加工件 6.片状铣刀 7.刀上下刀调整滑块 8.调整螺丝 9.调整支架10.上下水平滑道滑块 11.底座 12.齿轮 13.半开轴承座 14.连轴器15.刺轮 16.离合器 17.蜗轮 18.齿轮19.铣刀驱动电机轮20.铣刀轴皮带轮21.铣刀电机22.轴承座23.铣刀主轴24.铣刀25.刺爪26.刺爪复位弹簧27.刺爪导向套观拔杆29.拔杆支承轴 30.行程开关。权利要求1.自动铣槽床机床包括水平往复走刀系统，切削系统装卡及连接系统，自动换槽位系统，铣施转槽系统其中水平往复系统包括主驱动电机、丝母、丝杆、导轨、滑块；切削系统包括铣刀、铣刀主轴、铣消驱动电机、切消深度调整螺丝、锁紧螺丝、螺施槽调角螺丝；装卡及链接系统包括两端半开轴承座、连轴器；自动换槽位系统该系统可用司服电机数控，也可用机械结构，本图给出口的机械结构包括刺轮、刺爪、刺爪滑道、复位弹簧、刺爪拨杆、拨杆支承轴；铣旋转槽系统本系统功能也可司服数控，也可用机械系统，机械系统包括齿条、齿轮、 蜗轮、蜗杆、离合器；所述的齿条固定水平往复滑块上。2.如权利要求1所述的自动铣槽机床，其特征在于，换槽位系统及铣螺旋槽系统可用司服程控电机系统来完成。3.如权利要求1所述的自动铣槽机床，其特征在于，单用换槽位系统时铣削直槽，和螺旋系统并用时可铣削螺旋槽。全文摘要本专利技术专利涉及一种铣床，提供一种一次安装件能自动铣完多个槽的自动铣槽机床。包括水平往复走刀系统，切削系统装卡及连接系统，自动换槽位系统，铣施转槽系统其中水平往复系统包括主驱动电机、丝母、丝杆、导轨、滑块；切削系统包括铣刀、铣刀主轴、铣消驱动电机、切消深度调整螺丝、锁紧螺丝、螺施槽调角螺丝；在预定程序下(司服数控)或机械控制，一次装件，调整好吃刀深度。可自动完成走刀换槽位，设定的槽数铣完后自动停车，并发出完工信号，一人可以看多台机床，生产效率是普通机床的3～5倍，按人计算，看5台量普通机床的25倍。结构简单，稳定可靠，使用方便。文档编号B23C9/00GK102275000SQ201010196139公开日2011年12月14日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日专利技术者刑伯蕾, 姚邦威, 徐尉, 李新生, 郭峰, 鲍夏蕾 申请人:姚邦威本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．自动铣槽床机床包括水平往复走刀系统，切削系统装卡及连接系统，自动换槽位系统，铣施转槽系统其中：水平往复系统包括主驱动电机、丝母、丝杆、导轨、滑块；切削系统包括铣刀、铣刀主轴、铣消驱动电机、切消深度调整螺丝、锁紧螺丝、螺施槽调角螺丝；装卡及链接系统包括两端半开轴承座、连轴器；自动换槽位系统：该系统可用司服电机数控，也可用机械结构，本图给出口的机械结构包括刺轮、刺爪、刺爪滑道、复位弹簧、刺爪拨杆、拨杆支承轴；铣旋转槽系统：本系统功能也可司服数控，也可用机械系统，机械系统包括齿条、齿轮、蜗轮、蜗杆、离合器；所述的齿条固定水平往复滑块上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚邦威，李新生，郭峰，徐尉，鲍夏蕾，刑伯蕾，
申请(专利权)人：姚邦威，
类型：发明
国别省市：31
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