本发明专利技术提供了一种自动铣槽机，它包括上料部、通过相对设置于上料部底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽相连接的通过滑轮的驱动而转动的压轮、设置于压轮一侧的高速旋转的切片、设置于切片的一侧的冷却管以及设置于压轮另一侧的集料箱，压轮的一侧形成有与螺杆相对应的Ｖ形槽，且切片抵至置于Ｖ形槽的内部的螺钉头，上料部包括呈高度旋转的内滚轮以及固定设置于内滚轮内部的选料板，选料板的中间位置形成有可供螺杆卡入的选料槽，且内滚轮的内壁上形成有复数条凸条。本发明专利技术通过旋转的内滚轮以及内滚轮上的凸条的设置有可将上料部内的螺钉有效的落在选料板形成的选料槽上，较传统的手工安置螺钉具有较高的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动铣槽机。
技术介绍
铣槽机(剖槽机)主要专用于各种五金件之铣槽(开槽，剖槽)，该机采用PLC编 程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械。本机底座采用优质铸件，主轴轨 道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽 之专用机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做。一些铣槽机的上料部的上 料过程很不理想，采用人工上料，效率不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可将上料部中的原料螺钉有效率的置于 选料板上的自动铣槽机。为实现上述目的，本专利技术提供了一种自动铣槽机，它包括上料部、通过相对设置于 所述的上料部底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽相连接的通过滑轮 的驱动而转动的压轮、设置于所述的压轮一侧的高速旋转的切片、设置于所述的切片的一 侧的冷却管以及设置于所述的压轮另一侧的集料箱，所述的压轮的一侧形成有与螺杆相对 应的V形槽，且所述的切片抵至置于所述的V形槽的内部的螺钉头，所述的上料部包括呈高 度旋转的内滚轮以及固定设置于所述的内滚轮内部的选料板，所述的选料板的中间位置形 成有可供螺杆卡入的选料槽，且所述的内滚轮的内壁上形成有复数条凸条。优选地，位于所述的选料板向下倾斜预定角度，且所述的上料部上还转动设置有 与所述的选料板向下的一端的位置相对应的滚轮，且所述的滚轮的外表面抵至卡入所述的 选料槽中的螺钉的顶部。优选地，所述的切片的外侧还固定设置有防护套。优选地，所述的冷却管喷出的冷却物质为冷却油。优选地，位于所述的压轮的底端设置有向下倾斜预定角度的漏油槽，且位于所述 的漏油槽的底端还设置有集油箱。优选地，位于所述的压轮以及漏油槽的一侧通过螺钉固定设置有遮挡板。本专利技术自动铣槽机的优点是通过旋转的内滚轮以及内滚轮上的凸条的设置有可 将上料部内的螺钉有效的落在选料板形成的选料槽上，较传统的手工安置螺钉具有较高的 工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例自动铣槽机的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例自动铣槽机A处的局部放大的示意图。图中1-上料部；11-选料板；12-凸条；13-滚轮；2_滑槽；3_压轮；31_V形槽；32-滑 轮；4-防护套；5-冷却管；51-漏油槽；52-集油箱；6-集料箱；7-遮挡板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图1、附图2所示，一种自动铣槽机，它包括上料部1、通过相对设置于上料部1 底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽2相连接的通过滑轮32的驱动而 转动的压轮3、设置于压轮3 —侧的高速旋转的切片、设置于切片的一侧的冷却管5以及设 置于压轮3另一侧的集料箱6，压轮3的一侧形成有与螺杆相对应的V形槽31，且切片抵至 置于V形槽31的内部的螺钉头，上料部1包括呈高度旋转的内滚轮以及固定设置于内滚轮 内部的选料板11，选料板11的中间位置形成有可供螺杆卡入的选料槽，且内滚轮的内壁上 形成有复数条凸条12。位于选料板11向下倾斜预定角度，且上料部1上还转动设置有与选料板11向下 的一端的位置相对应的滚轮13，且滚轮13的外表面抵至卡入选料槽中的螺钉的顶部。切片 的外侧还固定设置有防护套4。冷却管5喷出的冷却物质为冷却油。位于压轮3的底端设 置有向下倾斜预定角度的漏油槽51，且位于漏油槽51的底端还设置有集油箱52。位于压 轮3以及漏油槽51的一侧通过螺钉固定设置有遮挡板7。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。权利要求1.一种自动铣槽机，它包括上料部(1)、通过设置于所述的上料部(1)底端且形成有与 螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽(2)相连接的并由滑轮(32)驱动的压轮(3)、设置 于所述的压轮(3) —侧的高速旋转的切片、设置于所述的切片的一侧的冷却管(5)以及设 置于所述的压轮(3)另一侧的集料箱(6)，所述的压轮(3)的一侧形成有与螺杆相对应的V 形槽(31)，且所述的切片抵至置于所述的V形槽(31)的内部的螺钉头，其特征在于所述 的上料部(1)包括旋转的内滚轮以及固定设置于所述的内滚轮内部的选料板(11)，所述的 选料板(11)的中间位置形成有供螺杆卡入的选料槽，且所述的内滚轮的内壁上形成有复 数条凸条(12)。2.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于所述的选料板(11)向下倾斜预定 角度，且所述的上料部(1)上还转动设置有与所述的选料板(11)下端位置相对应的滚轮 (13)，且所述的滚轮(13)的外表面抵至卡入所述的选料槽中的螺钉的顶部。3.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于所述的切片的外侧还固定设置有 防护套⑷。4.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于所述的冷却管(5)喷出的冷却物 质为冷却油。5.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于位于所述的压轮(3)的底端设 置有向下倾斜预定角度的漏油槽(51)，且位于所述的漏油槽(51)的底端还设置有集油箱 (52)。6.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于位于所述的压轮(3)以及漏油槽 (51)的一侧通过螺钉固定设置有遮挡板(7)。全文摘要本专利技术提供了一种自动铣槽机，它包括上料部、通过相对设置于上料部底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽相连接的通过滑轮的驱动而转动的压轮、设置于压轮一侧的高速旋转的切片、设置于切片的一侧的冷却管以及设置于压轮另一侧的集料箱，压轮的一侧形成有与螺杆相对应的V形槽，且切片抵至置于V形槽的内部的螺钉头，上料部包括呈高度旋转的内滚轮以及固定设置于内滚轮内部的选料板，选料板的中间位置形成有可供螺杆卡入的选料槽，且内滚轮的内壁上形成有复数条凸条。本专利技术通过旋转的内滚轮以及内滚轮上的凸条的设置有可将上料部内的螺钉有效的落在选料板形成的选料槽上，较传统的手工安置螺钉具有较高的工作效率。文档编号B23C9/00GK102000862SQ20101054509公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者黄泽华 申请人:吴江市菀坪镙丝厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动铣槽机，它包括上料部（１）、通过设置于所述的上料部（１）底端且形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽（２）相连接的并由滑轮（３２）驱动的压轮（３）、设置于所述的压轮（３）一侧的高速旋转的切片、设置于所述的切片的一侧的冷却管（５）以及设置于所述的压轮（３）另一侧的集料箱（６），所述的压轮（３）的一侧形成有与螺杆相对应的Ｖ形槽（３１），且所述的切片抵至置于所述的Ｖ形槽（３１）的内部的螺钉头，其特征在于：所述的上料部（１）包括旋转的内滚轮以及固定设置于所述的内滚轮内部的选料板（１１），所述的选料板（１１）的中间位置形成有供螺杆卡入的选料槽，且所述的内滚轮的内壁上形成有复数条凸条（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽华，
申请(专利权)人：吴江市菀坪镙丝厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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