浸灰废液的循环和再生利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种浸灰废液的循环和再生利用系统，包括浸灰废液收集池、浸灰废液贮存池、浸灰废液再生池、离心机、空压机、压滤机及三个水泵，所述浸灰废液收集池上设有离心机，浸灰废液收集池的出水口通过水泵连接到浸灰废液贮存池，浸灰废液贮存池通过水泵连接到浸灰废液再生池，浸灰废液再生池上设有空压机，浸灰废液再生池的出水口通过水泵连接到压滤机的进水口。本实用新型专利技术不仅有效减少环境污染，且对浸灰废液进行再生，回收硫化钠和蛋白质，回收的硫化钠可以直接回用于脱毛工序，回收的蛋白质可以降低浸灰废液中的COD含量85%，可以降低综合污水中的COD含量50%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮革生产
，更具体地说是涉及一种浸灰废液的循环和再生利用系统。
技术介绍
浸灰，是皮革生产工序中对生皮进行脱毛的一道重要工序，由于其具有脱毛材料容易获得、脱毛速度快又干净、脱毛操作简便，容易控制，并可实现保毛脱毛或毁毛脱毛，而在皮革生产的脱毛方法中占据着主导地位。但是，同时脱毛浸灰工序也存在极大的环境污染，浸灰废液中残留的硫化物对环境造成严重污染，浸灰废液直接排放到江河中会使水质发臭变黑，而且会对水中的生物造成极大的威胁。土壤中含有硫化物会使值物的根发黑腐烂。硫化物另一最严重的危害，就是会转化为毒性更强的硫化氢，硫化氢气体会使人头晕、 易倦、全身无力、恶心等不适症状，硫化氢浓度更高时，会使人失去知觉，甚至死亡。另外，生皮中的大部分纤维间质也要通过脱毛浸灰工序去除，纤维间质主要是是一些球型蛋白，这些大量的蛋白质成为制革浸灰废液中的最大污染，其COD含量高达20000mg/l以上，会使水中的生物，包括传染病菌获得足够的营养而迅速繁殖，引起水源污染，危害人体健康。为了解决上述存的污染问题，国内外科技工作都致力于研究开发新的清洁化的脱毛方法，如氧化法脱毛、有机硫脱毛法、有机胺脱毛法等，或以少硫脱毛法和保毛脱毛法，对原来的脱毛方法进行改进以降低硫化脱毛法的污染。这些新的脱毛方法虽然能达到减少硫化物污染问题，但是，由于这些方法对原有脱毛工艺改变过大，而且普遍存在工艺复杂、操作困难、成本高，清洁效果也很有限，最主要是对产品的质量有影响，所以很难在制革生产过程中得到应用。浸灰废液中残留的大量硫化物和碱，可以在浸灰过程中进行循环利用，去除浸灰废液中的石灰颗粒和毛等固形物，分析废液的有效成份后补充硫化纳和石灰，回用于保毛脱毛工序的松动毛根或或毁毛阶段。但是，循环几天后，浸灰废液中的钙离子含量会上升很多，影响灰皮的膨胀和纤维松散作用，而且浸灰废液中的蛋白质含量也会很高，粘度变大， 影响操作。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种浸灰废液的循环和再生利用系统，其不仅有效减少环境污染，且对浸灰废液进行再生，回收硫化钠和蛋白质，回收的硫化钠可以直接回用于脱毛工序，回收的蛋白质可以降低浸灰废液中的COD含量85%，可以降低综合污水中的COD含量50%。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案浸灰废液的循环和再生利用系统，包括浸灰废液收集池、浸灰废液贮存池、浸灰废液再生池、离心机、空压机、压滤机及三个水泵，所述浸灰废液收集池上设有离心机，浸灰废液收集池的出水口通过水泵连接到浸灰废液贮存池，浸灰废液贮存池通过水泵连接到浸灰废液再生池，浸灰废液再生池上设有空压机，浸灰废液再生池的出水口通过水泵连接到压滤机的进水口。优选的，所述离心机为螺旋卸料沉降离心机。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果如下通过采用本技术的系统对浸灰废液的循环和再生，每年可以节约用水6万吨以上；废水中的COD排放量可以降低 50%以上。废液中的硫化物回用率达到99. 5%以上，每年可以节省硫化碱150吨、石灰200 吨以上，产生的经济效益约为30万元/年；如果计算减少的污水处理成本和蛋白质填充剂的价值，总效益将会超过200万元/年。本技术不仅有效减少了环境污染，而且通过对废液的循环和再生利用，大大节约了企业的生产成本。附图说明图1是本技术实施例的系统框图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步进行说明实施例请参考图1，本技术实施例公开一种浸灰废液的循环和再生利用系统，包括浸灰废液收集池1、浸灰废液贮存池3、浸灰废液再生池5、离心机11、空压机51、压滤机7及三个水泵，所述浸灰废液收集池1上设有离心机11，所述离心机11为螺旋卸料沉降离心机，能有效除去废液中的石灰颗粒和毛等固形物，浸灰废液收集池1的出水口通过水泵2连接到浸灰废液贮存池3，浸灰废液贮存池3通过水泵4连接到浸灰废液再生池5， 浸灰废液再生池5上设有空压机51，浸灰废液再生池5的出水口通过水泵6连接到压滤机 7的进水口。本技术系统的工作原理为通过专用管道收集浸灰废液，贮存于浸灰废液收集池1中，使用螺旋卸料沉降离心机除去废液中的固形物，如石灰颗粒和毛等，将除杂质后的浸灰废液贮存于浸灰废液贮存池3中，分析废液的有效成分后补充硫化钠和石灰，回用于保毛脱毛工序的松动毛根或毁毛阶段。循环5天后，浸灰废液中的钙离子含量会上升很多，影响灰皮的膨胀和纤维松散作用，而且浸灰废液中的蛋白质含量也会很高，粘度变大，影响操作，此时可以对浸灰废液进行再生。将浸灰废液贮存池3中的废液通过水泵4泵入浸灰废液再生池5，通过空压机51 压缩空气加入酸液，调整PH值到4左右，此时硫化钠都转化为硫化氢气体并被空气带出后用碱吸收，重新生成硫化钠，回用于脱毛工序中；将浸灰废液从浸灰废液再生池5泵入压滤机7，通过压滤机7过滤分离出蛋白质，回收蛋白质后浸灰废液中的COD含量可以降低85%， 综合污水中的COD可以降低50%。回收的蛋白质可以用作蛋白填充剂，回用于制革填充阶段。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关领域的技术人员在不脱离本技术的精神和范围之下，作出的各种变换和变化均属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求1.浸灰废液的循环和再生利用系统，其特征在于包括浸灰废液收集池(1)、浸灰废液贮存池(3 )、浸灰废液再生池(5 )、离心机(11)、空压机(51)、压滤机(7 )及三个水泵，所述浸灰废液收集池(1)上设有离心机(11)，浸灰废液收集池(1)的出水口通过水泵(2 )连接到浸灰废液贮存池(3 )，浸灰废液贮存池(3 )通过水泵(4 )连接到浸灰废液再生池(5 )，浸灰废液再生池(5)上设有空压机(51)，浸灰废液再生池(5)的出水口通过水泵(6)连接到压滤机 (7)的进水口。2.根据权利要求1所述的浸灰废液的循环和再生利用系统，其特征在于所述离心机为螺旋卸料沉降离心机。专利摘要本技术公开一种浸灰废液的循环和再生利用系统，包括浸灰废液收集池、浸灰废液贮存池、浸灰废液再生池、离心机、空压机、压滤机及三个水泵，所述浸灰废液收集池上设有离心机，浸灰废液收集池的出水口通过水泵连接到浸灰废液贮存池，浸灰废液贮存池通过水泵连接到浸灰废液再生池，浸灰废液再生池上设有空压机，浸灰废液再生池的出水口通过水泵连接到压滤机的进水口。本技术不仅有效减少环境污染，且对浸灰废液进行再生，回收硫化钠和蛋白质，回收的硫化钠可以直接回用于脱毛工序，回收的蛋白质可以降低浸灰废液中的COD含量85%，可以降低综合污水中的COD含量50%。文档编号C02F9/04GK202072568SQ20112017330公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者吴华春, 廖秋生, 蔡建设 申请人:兴业皮革科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．浸灰废液的循环和再生利用系统，其特征在于：包括浸灰废液收集池（１）、浸灰废液贮存池（３）、浸灰废液再生池（５）、离心机（１１）、空压机（５１）、压滤机（７）及三个水泵，所述浸灰废液收集池（１）上设有离心机（１１），浸灰废液收集池（１）的出水口通过水泵（２）连接到浸灰废液贮存池（３），浸灰废液贮存池（３）通过水泵（４）连接到浸灰废液再生池（５），浸灰废液再生池（５）上设有空压机（５１），浸灰废液再生池（５）的出水口通过水泵（６）连接到压滤机（７）的进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华春，蔡建设，廖秋生，
申请(专利权)人：兴业皮革科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35