圆柱形器件全方位识别标套制造技术

圆柱形器件全方位识别标套，包括标套主体（1），该标套主体（1）的中心形成有贯通的圆孔，并且该标套主体（1）的外周面上设有四个辨别标识，该四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向相互间隔90°旋转角错开布置。本实用新型专利技术的圆柱形器件全方位识别标套由于沿圆柱形器件，例如电缆、电子元件的周向每隔90°就设有辨别标识，因此能够全方位观察到圆柱形器件上的辨别标识，从而准确地识别出圆柱形器件的相应类别，以准确地进行检查维修作业。本实用新型专利技术的圆柱形器件全方位识别标套结构简单、使用方便，在各个行业均有广泛的应用前景和巨大的技术经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种识别标套，具体地，涉及一种圆柱形器件全方位识别标套。
技术介绍
线缆、电子元件等圆柱形器件，在安装时常常需要设置识别标识，以便于以后的检查维修，但是，现有的识别标签一般只能从一个方向上观察到其上的标识，而现今的线缆、 电子元件等还在使用传统的标识方法，这在一些不便于接近的带电场所、不便于翻动线缆的场所、以及空间狭小的场所等，往往造成了检查维修的巨大困难。鉴于现有技术的上述缺陷，需要设计一种能够简单方便地全方位观察标识的标记工具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆柱形器件全方位识别标套，以解决目前通信、电力、水利、建筑……等行业广泛使用的线缆、管路等圆柱形器件无法从360°角观察到辨别标识的技术问题。上述目的通过如下技术方案实现圆柱形器件全方位识别标套，该圆柱形器件全方位识别标套包括标套主体，该标套主体的中心形成有贯通的圆孔，并且该标套主体的外周面上设有四个辨别标识，该四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向相互间隔90°旋转角错开布置。选择地，所述标套主体呈圆筒形并包括第一标识段和第二标识段，其中所述四个辨别标识中的两个辨别标识设置在所述第一标识段，另外两个辨别标识设置在所述第二标识段。选择地，所述标套主体呈圆筒形并仅设置一个标识段，所述四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向设置在该标识段上。选择地，所述标套主体呈长方体形，所述四个辨别标识分别设置在所述标套主体的四个侧面上。通过上述技术方案，本技术的圆柱形器件全方位识别标套由于沿圆柱形器件 (例如电缆、电子元件)的周向每隔90°就设有辨别标识，因此能够全方位(即360° )观察到圆柱形器件上的辨别标识，从而准确地识别出圆柱形器件，例如电缆、电子元件的相应类别，以准确地进行检查维修作业，本实用性新型有效地解决了圆柱形器件，例如电缆的全方位识别问题，特别是在重要的繁多的圆柱形器件，例如电缆群中意义非常巨大，在一些不便于接近的带电场所、不便于翻动线缆的场所、空间狭小的场所非常方便，其有效地克服了识别障碍，使得检修作业效率大大提高。本技术的圆柱形器件全方位识别标套结构简单、 使用方便，在各个行业均有广泛的应用前景和巨大的技术经济效益。附图说明图1为本技术第一种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的立体示意图。图2至图5分别为本技术第一种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的平面展开示意图，其主要用于说明本技术第一种实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的典型制作方法。图6为本技术第二种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的立体示意图。图7为本技术第二种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的平面展开示意图，其主要用于说明本技术第二种实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的典型制作方法。图8为本技术第三种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套的立体示意图。图中1标套主体；2第一标识段；3第二标识段；4透明区域或缺口区域；5连接区域。具体实施方式以下结合附图描述本技术圆柱形器件全方位识别标套的具体实施方式。参见图1、图6和图8，本技术圆柱形器件全方位识别标套的基本技术方案为 该圆柱形器件全方位识别标套包括标套主体1，该标套主体1的中心形成有贯通的圆孔，该标套主体1的外周面上设有四个辨别标识，该四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向相互间隔90°旋转角错开布置。需要注意的是，上述辨别标识可以直接印制在标套主体1上，也可以贴附在标套主体1上，其设置的方式可以多种多样，只要不影响辨识功能即可。在上述基本技术方案的基础上，本技术的圆柱形器件全方位识别标套具有多种具体实施例，以下参照图1至图8详细描述本技术的三种典型就具体实施例，并例举性地说明其典型的制作方法。参见图1至图5所示，所述标套主体1呈圆筒形并包括第一标识段2和第二标识段3，其中所述四个辨别标识中的两个辨别标识设置在所述第一标识段2，另外两个辨别标识设置在所述第二标识段3。具体地，第一个辨别标识设在所述第一标识段2，第二个辨别标识从所述第一个辨别标识沿所述标套主体1的外周方向旋转90°后设置所述第二标识段3，第三个辨别标识从所述第二个辨别标识沿所述标套主体1的外周方向旋转90°设置所述第一标识段2，第四个辨别标识从所述第三个辨别标识沿所述标套主体1的外周方向旋转90°设置所述第二标识段2，上述旋转方向均相同，例如均沿标套主体1的外周方向顺时针旋转。图1中所示的上述第一种实施方式的圆柱形器件全方位识别标套可以通过多种方法制造。参见图2，该图2显示图1中圆柱形器件全方位识别标套的一种展开平面图，其中虚线区域可以是透明区域或缺口区域4，在卷绕成标套主体1时，第二区段3形成圆筒体， 第一区段2自然随同卷筒，由此形成图1所示的圆柱形器件全方位识别标套，该标套的接缝部位的连接可以粘接或卡接，也可以采用本领域技术人员公知的任何合适的连接方式。参见图3，该图3显示图1中圆柱形器件全方位识别标套的另一种展开平面图，其卷绕连接后同样可以形成图1所示的圆柱形器件全方位识别标套。如图4所示，该图4显示图1中圆柱形器件全方位识别标套的又一种展开平面图，不同的是，该图4中设置有连接区域，这样在卷绕连接时更加方便牢靠。另外，参见图5，该该图5显示图1中圆柱形器件全方位识别标套的更为简单的展开平面图，该图5虽然在卷绕连接时并未设置专用的连接区域，但是其可以直接连接到圆柱形器件，例如电缆上，另外，也可以在接缝部位采用其它的公知连接方式。由上描述可见，图1中的圆柱形器件全方位识别标套的制造方法可以例如无数种，但是不论任何方法制造，均不影响本技术的保护范围，本技术的技术构思在于提出了一种全方位识别标套的结构。图6显示了本技术第二种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套，所述标套主体1呈圆筒形并仅设置一个标识段，所述四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向设置在该标识段上。这种实施方式的圆柱形器件全方位识别标套主要适用于直径较大的圆柱形器件上，例如直径较大的电子元件上。图7显示其一种典型的平面展开图，通过直接卷绕并连接接缝部位，即可形成图6所示的圆柱形器件全方位识别标套。图8显示了本技术第三种具体实施方式的圆柱形器件全方位识别标套，所述标套主体1呈长方体形(外方内圆)，所述四个辨别标识分别设置在所述标套主体1的四个侧面上。这种实施方式的圆柱形器件制造工艺相对复杂一点，但有大的可视面积，全方位的观察效果比图1差，因为标识面有倾斜现象，所以可视效果不稳定。综合上述三种方式只有图1方式实际观察效果最显著，最容易清晰的识别标识， 而图6和图8的标识内容相互靠的太近实际观察显得乱而不醒目，这可根据实际环境情况及用途，找到它们适用的领域范围(例如，图6所示的实施方式适用于用在直径较大的电缆或电子元件上，而图8所示的实施方式适用于又多又凌乱的线缆环境，就是说线缆挡住一面标识面则还有一面标识面可见)。图1所示的实施方式的另一种用法是第一和第二标识段之间的空白处可填写需要的小字符，再用颜色与大标识区域醒目区分开来，可高效使用标套面积，这适合大直径圆柱形器件使用。以下简略描述本技术圆柱形器件全方位识别标套的用途、应用方法和技术效果等。本技术的圆柱形器件全方位识别标本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．圆柱形器件全方位识别标套，其特征是，该圆柱形器件全方位识别标套包括标套主体（１），该标套主体（１）的中心形成有贯通的圆孔，并且该标套主体（１）的外周面上设有四个辨别标识，该四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向相互间隔９０°旋转角错开布置。

【技术特征摘要】
1.圆柱形器件全方位识别标套，其特征是，该圆柱形器件全方位识别标套包括标套主体(1)，该标套主体(1)的中心形成有贯通的圆孔，并且该标套主体(1)的外周面上设有四个辨别标识，该四个辨别标识沿所述标套主体的外周方向相互间隔90°旋转角错开布置。2.根据权利要求1所述的圆柱形器件全方位识别标套，其特征是，所述标套主体(1)呈圆筒形并包括第一标识段(2)和第二标识段(3)，其中所述四个辨别标识中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俭，
申请(专利权)人：陈俭，
类型：实用新型
国别省市：32