【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氟化氢反应炉导气装置,属于化工生产
技术介绍
传统的氟化氢反应炉导气装置设计如下粗氟化氢由氟化氢反应炉炉头经倾斜的导气管进入酸洗槽,酸洗槽顶部是由混酸反应釜输送来的硫酸,通过硫酸对粗氟化氢气体进行喷淋,喷淋完的酸由酸洗槽底部经倾斜的导气管流入反应炉反应。这种结构对出炉氟化氢气体粉尘不能进行充分喷淋,大量粉尘颗粒进入酸洗槽,进而进入气体净化系统,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种能够对粗氟化氢气体进行有效地喷淋、有效减少粗氟化氢气体中的粉尘、降低出炉氟化氢气体温度的氟化氢反应炉导气装置,避免粉尘对后续系统的堵塞,延长设备的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的氟化氢反应炉导气装置,包括导气管和喷淋管,其特征在于导气管包括通过四通连接且相互垂直的进气直管和出气直管,喷淋管竖直设置在四通中,喷淋管的下酸口位于进气直管的中下部,进气直管连接反应炉炉头的弯头。从反应炉炉头溢出的氟化氢气体在进气直管中被喷淋,气体中的粉尘被喷淋回反应炉中,同时气体与喷淋液(如硫酸)逆向接触,气体降温作用明显。所述的进气直管、出气直管均通过膨胀节与四通连接,膨胀节用来缓冲高温对管道的影响。本技术所具有的有益效果是氟化氢反应炉导气装置的反应炉炉头通过弯头连接进气直管,反应炉中的氟化氢气体在进气直管中被喷淋,一方面能够有效净化氟化氢气体中的杂质气体,另一方面能够将气体中的粉尘喷淋回反应炉中,从而能够保证大容量氟化氢反应炉中气体的除尘效果, 避免对后续系统的堵塞,减少粉尘对设备的磨损,而且气体与喷淋 ...
【技术保护点】
1.一种氟化氢反应炉导气装置,包括导气管和喷淋管,其特征在于:导气管包括通过四通连接且相互垂直的进气直管和出气直管,喷淋管竖直设置在四通中,喷淋管的下酸口位于进气直管的中下部,进气直管连接反应炉炉头的弯头。
【技术特征摘要】
1.一种氟化氢反应炉导气装置,包括导气管和喷淋管,其特征在于导气管包括通过四通连接且相互垂直的进气直管和出气直管,喷淋管竖直设置在四通中,喷淋管的下酸口位...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴炯,刘献力,王勇,毕建华,
申请(专利权)人:山东昭和新材料科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37
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