【技术实现步骤摘要】
一种萤石提纯用的加工设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及萤石提纯领域，具体为一种萤石提纯用的加工设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]现有的萤石提纯大多需要用到浮选机，浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机。
[0003]现有的萤石提纯用的浮选机，在对萤石进行提纯浮选时，直接向原料的底部进行充气，通过气体上漂加速萤石粉漂浮在原料上的效率，但由于现有装置直接向原料的底部进行充气，其所产生的气泡体积较大，不便均为均匀的转化成小气泡粘附更多的萤石粉，保证装置浮选萤石粉的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种萤石提纯用的加工设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有装置直接向原料的底部进行充气，其所产生的气泡体积较大，不便均为均匀的转化成小气...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石提纯用的加工设备，包括加工桶(1)，其特征在于：所述加工桶(1)的侧面设置有进料管(2)，所述进料管(2)内壁的中部转动连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的侧面设置有旋转调控机构(4)；所述加工桶(1)的外侧开设有环槽(8)，所述搅拌机构(3)的侧面固定套接有螺旋刮扫板(5)，所述加工桶(1)的顶面固定连接有框架(6)，所述框架(6)上设置有刮扫机构(7)，所述刮扫机构(7)在环槽(8)内滑动，所述刮扫机构(7)的表面搭接有过滤轨道(9)，所述过滤轨道(9)的下侧固定连接有承接轨道(10)，且过滤轨道(9)与承接轨道(10)均固定在加工桶(1)上。2.根据权利要求1所述的一种萤石提纯用的加工设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括底管(31)，所述底管(31)转动连接在加工桶(1)内壁的底面上，所述底管(31)的外侧倾斜固定插接有出气管(32)，所述出气管(32)的侧面固定插接有单向气阀(33)；所述底管(31)内壁的上侧固定连接有内圈齿轮(34)。3.根据权利要求2所述的一种萤石提纯用的加工设备，其特征在于：所述底管(31)的顶面转动连接有旋转管(35)，所述旋转管(35)的顶端转动连接有进气管(38)，所述旋转管(35)的内壁固定连接有主动齿轮(36)，所述主动齿轮(36)的侧面啮合有从动齿轮(37)，且从动齿轮(37)与内圈齿轮(34)的内侧啮合，所述从动齿轮(37)转动连接在加工桶(1)内壁的底面上。4.根据权利要求3所述的一种萤石提纯用的加工设备，其特征在于：所述旋转调控机构(4)包括四个伸缩杆(41)，四个所述伸缩杆(41)等距离呈环状铰接在旋转管(35)的侧面上，所述伸缩杆(41)的侧面铰接有插板(42)，所述插板(42)穿插在旋转管(35)上，所述插板(42)的侧面搭接有密封板(43)，且密封板(43)固定在旋转管(35)内壁上，四个所述密封板(43)与四个插板(42)对旋转管(35)形成封堵；所述伸缩杆(41)的侧面转动连接有第一万向轴(44)，所述第一万向轴(44)的侧面转动连接有折叠架(411)，所述折叠架(411)远离第一万向轴(44)的一端转动连接有第二万向轴(45)，所述第二万向轴(45)上固定连接有螺旋槽杆(46)，所述螺旋槽杆(46)穿插在旋转管(35)侧面开设的通槽(47)内，所述通槽(47)的内壁上固定连接有凸块(48)，且凸块(48)搭接在螺旋槽杆(46)侧面的螺旋槽内；所述螺旋槽杆(46)远离第二万向轴(45)的一端固定连接有拉簧(49)，所述拉簧(49)远离螺旋槽杆(46)的一端固定连接有卡壳(410)，且卡壳(410)固定在旋转管(35)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种萤石提纯用的加工设备，其特征在于：所述刮扫机构(7)包括旋转环(71)，所述旋转环(71)活动套接在框架(6)上，所述旋转环(71)的内侧固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)远离旋转环(71)的一端固定在旋转管(35)的侧面上；所述旋转环(71)的内侧固定连接有内齿圈(73)，所述内齿圈(73)的内侧啮合有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕建华，赵新宇，柴炯，李刚，董鹏，王隆，刘献力，耿平，李治宇，宋晴，陈宁存，
申请(专利权)人：山东昭和新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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