薄片类介质捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:6934314 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种薄片类介质捆扎装置,用于薄片类介质的堆叠和捆扎协同工作,该薄片类介质捆扎装置包括安装在机架上的送钞通道、捆扎机构和工位转换机构、送钞通道末端形成的叠钞工位以及对应于捆扎机构形成的捆扎工位,所述工位转换机构包括被电机驱动转动的动力轴和均匀安装在所述动力轴上的至少两个叠钞板,任一叠钞板位于叠钞工位时,对应有一叠钞板位于捆扎工位。与现有技术相比,本发明专利技术通过工位转换机构的工位转动,实现薄片类介质在堆叠、捆扎动作之间的转换,实现了动作的并行,不但提高了工作效率,而且简化了结构,节省占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄片类介质捆扎装置,尤其涉及一种应用工位转换实现薄片类介质堆叠、捆扎协同工作的薄片类介质捆扎装置。
技术介绍
薄片类介质在人类的生活中使用极其频繁,如钞票、纸张、票据等,各种针对薄片类介质的机械设备也随之产生,如分离设备、检测设备、捆扎设备等,其中在薄片类介质捆扎装置中,薄片类介质需要依次进行堆叠、整理、捆扎、输出4种处理过程,因此传统的薄片类介质捆扎装置包括送钞通道、钞票整理机构、夹送机构和捆扎机构,其中夹送机构一般采用机械推手,工作时,单张的薄片类介质通过送钞通道进入整理机构处的叠钞板上,经过时间Tl的堆叠形成一叠薄片类介质,整理机构花费对这一叠薄片类介质进行长边整理和短边整理后形成薄片类介质叠,花费时间T2,夹送机构将上述整理好的薄片类介质叠夹送至捆扎机构,捆扎机构花费时间T3进行捆扎,夹送机构再花费时间T4将捆扎好的薄片类介质叠输送出去,即传统的薄片类介质捆扎装置的一个工作周期需要花费的总时间Tt (周期时间)=T1 (堆叠时间)+Τ2 (整理时间)+Τ3 (捆扎时间)+Τ4 (输出时间),因此这种薄片类介质捆扎装置耗时过长,使得该装置效率低下。由于堆叠时间Tl耗时最长,为了改变这一状况,现有技术人员往往增设一个叠钞板,使用两个叠钞板轮流堆叠、捆扎,从而实现动作并行的方案,然而这类薄片类介质捆扎装置需要机械推手将叠钞板在两个工作位置之间循环往返,又由于两个工作位置距离较远,使得这类薄片类介质捆扎装置系统复杂,耗费空间。因此,继续一种可解决上述问题的耗时小、效率高、节省空间的薄片类介质捆扎装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种耗时小、效率高、节省空间的薄片类介质捆扎装置。为了实现上有目的,本专利技术公开了一种薄片类介质捆扎装置,用于薄片类介质的堆叠和捆扎协同工作,该薄片类介质捆扎装置包括安装在机架上的送钞通道、捆扎机构和工位转换机构、送钞通道末端形成的叠钞工位以及对应于捆扎机构形成的捆扎工位,所述工位转换机构包括被电机驱动转动的动力轴和均勻安装在所述动力轴上的至少两个叠钞板,任一叠钞板位于叠钞工位时,对应有一叠钞板位于捆扎工位。较佳地,所述动力轴上套设有安装轴套,所述叠钞板固定在安装轴套上,所述叠钞板为“U”型或“V”型且开口向外,所述叠钞板包括位于动力轴上游的导向面和位于动力轴下游的叠钞面,所述导向面的末端向动力轴上游方向弯曲,使得叠钞工位处的导向面与所述送钞通道的末端相连,从而引导单张薄片类介质从送钞通道输出并堆叠在叠钞工位处的叠钞面上。其中,所述导向面一方面对送钞通道输送进来的薄片类介质起到引导作用,另一4方面也对叠钞面上的薄片类介质起到阻挡作用,防止叠钞面上的薄片类介质在工位转换时脱离叠钞面。较佳地,所述动力轴的末端安装有码盘,所述码盘上开设有与所述叠钞板相对应的缺口,对应所述码盘的位置还安装有感应缺口信息的传感器。通过码盘和传感器可实时监控工位转换机构上各叠钞板的具体位置,保证所述工位转换机构转换工位转换的准确性。较佳地,所述叠钞板有六个,所述叠钞工位和捆扎工位分别与相邻位置上的两个叠钞板相对应。由于六个叠钞板均勻分布在动力轴上,叠钞工位和捆扎工位与相邻的两个叠钞板相对应,使得叠钞工位和捆扎工位之间的角度为60度,结构紧凑,有效节省了本专利技术薄片类介质捆扎装置的占用空间。所述捆扎工位下游还形成有落钞工位,对应所述落钞工位的位置倾斜地安装有一落钞板。落钞板的倾斜设置可以使得移动至落钞工位的叠钞板上的薄片类介质叠被落钞板阻挡,并沿落钞板自由滑动下去,完成本专利技术的落钞动作。较佳地,所述叠钞板上开设有避空槽,所述落钞板的一端向所述避空槽方向延伸形成阻挡臂,所述阻挡臂并阻挡叠钞板上的薄片类介质叠落入所述落钞板,所述落钞板的另一端与存放薄片类介质叠的叠容器位置相对并引导薄片类介质叠落入所述叠容器。叠钞板经过落钞工位时,落钞板上的阻挡臂穿过所述叠钞板上的避空槽将叠钞板上的薄片类介质叠阻挡下来,薄片类介质叠沿落钞板自动滑动至叠容器内存放,使得本专利技术的落钞动作基本不耗费时间,且结构简单,占用空间小。对应所述叠钞工位的位置安装有长边整理机构,对应所述捆扎工位的位置安装有短边整理机构。长边整理机构和短边整理机构用于薄片类介质的边整理工作,便于薄片类介质的夹送和捆扎,使得本专利技术的结构紧凑,占用空间小。与所述捆扎工位相对的位置安装有夹送机构,所述夹送机构夹送捆扎工位处的薄片类介质叠至捆扎机构。较佳地,所述夹送机构包括输送电机、同步带、滑动轴和夹子组件,所述滑动轴平行于所述叠钞工位处的叠钞板,且所述滑动轴一端安装在工位转换机构左侧的安装架上, 另一端安装在所述工位转换机构右侧的固定架上,所述夹子组件滑动安装在所述滑动轴上,所述输送电机与所述同步带相连并带动所述同步带动作,所述同步带与所述夹子组件相连并带动所述夹子组件沿所述滑动轴滑动,所述夹子组件夹持捆扎工位处的薄片类介质叠并输送至捆扎机构。具体地,所述安装架上安装有传感器,所述传感器检测所述夹子组件的初始位置。 该传感器使得本专利技术方便控制。具体地,所述夹子组件包括滑动安装在所述滑动轴上并与所述同步带固定连接的滑动块、固定连接在所述滑动块上的夹框、以两个转动轴为旋转中心弹性连接在所述夹框上的上夹板和下夹板、一端固定安装在所述安装架上的导板,所述导板另一端形成具有导向斜面的引导头,所述上夹板和下夹板的相对板面上对应安装有两限位滑块,所述导板通过引导头引导上夹板和下夹板打开并支撑在两限位滑块形成的夹角之间。夹送薄片类介质叠时,同步带通过滑动块带动上夹板和下夹板向捆扎工位方向移动,移动一定距离后,两限位滑块脱离导板,在弹力作用下上夹板和下夹板相向旋转,实现夹钞功能;释放薄片类介质叠时,同步带带动所述上夹板和下夹板沿着滑动轴向安装架方向移动,两限位滑块沿引导头的引导斜面滑动,所述上夹板和下夹板被逐渐打开。更具体地,所述叠钞板上开设有避空槽,所述上夹板和下夹板的末端向所述避空槽方向弯折形成位置相对的上夹块和下夹块。避空槽用于为夹子组件夹紧放松薄片类介质提供避让空间。更具体地,所述上夹板和下夹板之间垂直支撑有一支撑板,所述支撑板以一个转动轴为旋转中心弹性安装在所述上夹板上,对应所述支撑板的位置还安装有一阻挡板,所述阻挡板以一个转动轴为旋转中心弹性连接在所述机架上,所述夹子组件沿所述滑动轴移动时,所述支撑板与所述阻挡板相碰撞,直至所述支撑板旋转脱离所述下夹板。支撑组件使得上夹板和下夹板上的限位滑块脱离导板后依旧保持打开状态,直至上夹板和下夹板移动到待夹钞位置时,所述支撑板与阻挡板相碰撞,并在阻挡板的阻挡下旋转脱离下夹板,上夹板和下夹板之间失去支撑,实现瞬间夹紧,防止薄片类介质被上夹板和下夹板搓动变形。更具体地,两限位滑块之间形成有与所述引导头相配合的引导夹角。引导夹角的设计使得所述夹子组件复位时(隐藏于捆扎工位左侧),便于上夹板和下夹板的打开。与现有技术相比,本专利技术薄片类介质捆扎装置使用工作转换机构来实现薄片类介质的堆叠、捆扎协同工作,通过工位转换机构中叠钞板的转动,将叠钞工位和捆扎工位连接起来,完成薄片类介质在堆叠、捆扎动作之间的转换,实现了动作的并行,不但减少了处理一叠薄片类介质的总时间,提高了工作效率,而且大大节省了本专利技术的占用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片类介质捆扎装置,用于薄片类介质的堆叠和捆扎协同工作,其包括安装在机架上的送钞通道和捆扎机构、送钞通道末端形成的叠钞工位、对应于捆扎机构形成的捆扎工位,其特征在于:还包括工位转换机构,所述工位转换机构包括被电机驱动转动的动力轴和均匀安装在所述动力轴上的至少两个叠钞板,任一叠钞板位于叠钞工位时,对应有一叠钞板位于捆扎工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恒谭栋吴恩冉发
申请(专利权)人:广州广电运通金融电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:81

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