生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，属于涉及制备生物柴油过程中粗甲酯洗涤设备或成套设备的产品结构的技术领域。包括原料加热器、连续洗涤塔、金属盐热水槽和减压蒸馏塔；该连续洗涤塔下部设有粗甲酯入口与原料加热器出口连接；上部设有水入口与金属盐热水槽出口连接；顶部设有甲酯出口与减压蒸馏塔连接。由于选择板式连续水洗能控制适宜流速、合适的油与水混合的温度，同时在洗涤水中加入适量金属盐，保证了连续水洗的效果且节约投资，有利产品的连续化生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，属于环保机械设备产品结构的
，具体说属于涉及制备生物柴油过程中粗甲酯洗涤设备或成套设备的产品结构的

技术介绍
采用化学法制备生物柴油过程中粗甲酯的精制多用水洗涤的方法进行。由于在粗甲酯中含有醛酮等过氧化物，游离脂肪酸，甲醇以及不可能转化物等杂质。为了保证产品质量，需对粗甲酯进行水洗。目前国内、外基本以清洁水间断洗涤。设备生产能力低，用水量大，效率低，对产品易造成乳化，难以分解。与间断水洗相比，连续水洗具有洗涤效率高，用水量少，洗涤时间短，相应设备投资低等优点。但连续水洗关键是如何避免水洗过程中，油水乳化不分层的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，以实现连续水洗控制适宜流速，保证连续水洗的油水乳化分层效果且结构简单，使用方便的目的。为达到所述的目的本技术的技术方案是一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，包括原料加热器、连续洗涤塔、金属盐热水槽和减压蒸馏塔；所述的原料加热器为密闭的中空结构，其上设置有入口和出口 ；所述的金属盐热水槽为圆形或矩形容器，至少一个出口位于该容器的下部；所述的连续洗涤塔的塔体为中空密封的柱形结构；该塔体的底部设有排放废甲酯出口，下部设有粗甲酯入口通过金属管道和金属法兰与原料加热器出口紧固密封连接；上部设有水入口通过金属管道和金属法兰与金属盐热水槽出口紧固密封连接；顶部设有洗涤后甲酯出口通过金属管道和金属法兰与减压蒸馏塔紧固密封连接；所述的减压蒸馏塔为柱形结构，中部设置接口与该甲酯出口紧固密封连接；该减压蒸馏塔的上部接有输出精制甲酯的管道，下部接有副产品管道；所述的原料加热器、连续洗涤塔、金属盐热水槽和减压蒸馏塔设备管道之间分别与仪表控制系统相连接。该连续洗涤塔为板式结构，内腔成间隔平行设置两块筛板，该筛板为有筛孔的板式塔盘，其上开有筛孔均布。该筛板位于所述的塔体的中部和上部，通过焊接固定于塔壁内侧。该筛板上的筛孔成互相平行的均勻线性排列，筛孔直径为6-12毫米，成线性排列的各组筛孔与筛板坐标轴成60度角分布。采用本技术的技术方案由于选择板式连续水洗成套设备，能控制适宜流速、 合适的油与水混合的温度。同时在洗涤水中加入适量金属盐，保证了连续水洗的效果。本成套设备用于生产生物柴油粗甲酯洗涤，比间断洗涤用时少50%，用水量减少50%，设备大小减少50%，节约投资，有利产品的连续化生产。附图说明图1为本技术成套设备的结构示意图；图2为本技术连续洗涤塔的结构示意图；图3为图2沿B-B截面放大示意图。图中标号说明1、原料加热器2、连续洗涤塔21、甲酯出口 22、塔体23、水入口24、废甲酯出口25、粗甲酯入口 26、筛板27、筛孔均布3、金属盐热水槽4、减压蒸馏塔。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案详细说明如下。如图1，图2所示，一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，包括原料加热器1、连续洗涤塔2、金属盐热水槽3和减压蒸馏塔4 ；所述的原料加热器1为密闭的中空结构，其上设置有入口和出口 ；所述的金属盐热水槽3为圆形或矩形容器，至少一个出口位于该容器的下部；所述的连续洗涤塔2的塔体22为中空密封的柱形结构；该塔体22的底部设有排放废甲酯出口 24，下部设有粗甲酯入口 25通过金属管道和金属法兰与原料加热器1出口紧固密封连接；上部设有水入口 23通过金属管道和金属法兰与金属盐热水槽3出口紧固密封连接；顶部设有洗涤后甲酯出口 21通过金属管道和金属法兰与减压蒸馏塔4紧固密封连接；所述的减压蒸馏塔4为柱形结构，中部设置接口与该甲酯出口 21紧固密封连接； 该减压蒸馏塔4的上部接有输出精制甲酯的管道，下部接有副产品管道；所述的原料加热器1、连续洗涤塔2、金属盐热水槽3和减压蒸馏塔4设备管道之间分别与仪表控制系统相连接。该连续洗涤塔2为板式结构，内腔成间隔平行设置两块筛板26，该筛板26垂直于塔体22的侧壁，该筛板26为有筛孔的板式塔盘，其上开有(或固定有)筛孔均布27。该筛板26位于所述的塔体22的中部和上部，通过焊接固定于塔壁内侧。该筛板26上的筛孔成互相平行的均勻线性排列，筛孔直径为6-12毫米，成线性排列的各组筛孔与筛板26坐标轴成60度角分布(如图3所示)。即分布在筛孔均布27上的各筛孔组成直线排列(或交叉直线排列)，各直线间等距且相互平行，就象经度和纬度一样；筛板26成中心对称建立直角坐标系(例如图3所示的圆形筛板26的轴心在圆心的直角坐标系)，成交叉直线排列的筛孔分别与坐标系的X，Y轴成60度角分布。同时该筛板沈上的筛孔也可分布成不规则顺序的均勻排列。综上所述，粗甲酯洗涤成套设备的结构和工作原理为由原料加热器1、连续洗涤塔2、金属盐热水槽3、减压蒸馏塔4组成，其特点是连续洗涤塔2通过金属管道与原料加热器1、金属盐热水槽3、减压蒸馏塔4用金属法兰相连。 连续洗涤塔2采用板式结构，内有两块带筛孔的金属塔盘，位于塔的中部和上部，焊于塔壁内侧；筛孔直径一般为6-12mm，过筛孔的适宜速度为0. 1-0. 3m/s (见图2)；原料粗甲酯进入原料加热器1加热到40°C -80°C后通过金属管道进入连续洗涤塔2的下部；金属盐热水槽3中含3% -10%金属盐(KC1，NaCL)的热水也通过管道进入连续洗涤塔2的上部；连续洗涤塔2的顶部设有洗涤后甲酯出口，通过管道与减压蒸馏塔4相连接；连续洗涤塔2的底部设有排放废甲酯管口(废甲酯出口 24)；连续洗涤塔2顶部出来的洗涤后甲酯，通过金属管道进入减压蒸馏塔4中部；减压蒸馏塔4的上部接有输出精制甲酯的管道，下部接有副产品管道。设备管道之间均与仪表控制系统相连接。优点为过程连续，设备结构简单，洗涤效果好产品质量有保证，节约用水，停留时间少，设备尺寸小，节约投资。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，其特征在于包括原料加热器（１）、连续洗涤塔（２）、金属盐热水槽（３）和减压蒸馏塔（４）；所述的原料加热器（１）为密闭的中空结构，其上设置有入口和出口；所述的金属盐热水槽（３）为圆形或矩形容器，至少一个出口位于该容器的下部；所述的连续洗涤塔（２）的塔体（２２）为中空密封的柱形结构；该塔体（２２）的底部设有排放废甲酯出口（２４），下部设有粗甲酯入口（２５）通过金属管道和金属法兰与原料加热器（１）出口紧固密封连接；上部设有水入口（２３）通过金属管道和金属法兰与金属盐热水槽（３）出口紧固密封连接；顶部设有洗涤后甲酯出口（２１）通过金属管道和金属法兰与减压蒸馏塔（４）紧固密封连接；所述的减压蒸馏塔（４）为柱形结构，中部设置接口与该甲酯出口（２１）紧固密封连接；该减压蒸馏塔（４）的上部接有输出精制甲酯的管道，下部接有副产品管道；所述的原料加热器（１）、连续洗涤塔（２）、金属盐热水槽（３）和减压蒸馏塔（４）设备管道之间分别与仪表控制系统相连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产生物柴油粗甲酯洗涤成套设备，其特征在于包括原料加热器(1)、连续洗涤塔O)、金属盐热水槽C3)和减压蒸馏塔(4)；所述的原料加热器(1)为密闭的中空结构，其上设置有入口和出口 ； 所述的金属盐热水槽(3)为圆形或矩形容器，至少一个出口位于该容器的下部； 所述的连续洗涤塔O)的塔体02)为中空密封的柱形结构；该塔体02)的底部设有排放废甲酯出口(M)，下部设有粗甲酯入口 0 通过金属管道和金属法兰与原料加热器(1)出口紧固密封连接；上部设有水入口通过金属管道和金属法兰与金属盐热水槽 (3)出口紧固密封连接；顶部设有洗涤后甲酯出口通过金属管道和金属法兰与减压蒸馏塔⑷紧固密封连接；所述的减压蒸馏塔(4)为柱形结构，中部设置接口与该甲酯出口紧固密封连接； 该减压蒸馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志娥，韩赤飚，刘肃，
申请(专利权)人：北京中京实华新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11