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模板成型紧固件制造技术

技术编号:6923205 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种模板成型紧固件。主要解决了现有技术中存在的模板紧固件锁定不牢固且拆装效率低的问题。其特征在于:包括4个楔插(3),钢板(1)表面平行分布有若干条形通孔(2),所述的相邻钢板(1)俩俩相互连接成方形框架结构,连接处至少有一块钢板(1)一端伸出另一块钢板(1)的一端,钢板伸出的一端紧靠另一块钢板的通孔(2)内插入楔插(3)。该模板成型紧固件采用楔插连接,连接方式稳定、快捷,造价低,拆装便利,施工效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域中浇筑混凝土使用的一种模板紧固件,特别是一种柱、梁模板成型紧固件
技术介绍
建筑施工中,浇捣混凝土前,为保证梁、柱塑形符合要求,必须在梁、柱的周围加装模板及紧固模板的紧固件。目前常用的模板紧固件主要使用钢管和扣件构成环形封锁方式,其弊端在于扣件和钢管的连接依靠的是扣件的紧固件(螺丝)的压力转化的摩擦力,因影响摩擦力大小的因素很多,容易造成扣件跑位,影响塑型,拆装效率低,并且钢管和模板的竖肋的咬合也不理想;而用螺杆、山型扣连接钢管造价高、拆装效率低;用步步紧和方条构成半环形封锁的弊端在于步步紧的工作原理是通过外界传导的侧压力转化为摩擦力,侧压力消失摩擦力也就消失了,在浇筑混凝土时梁、柱的晃动,就容易造成模板某一个面的侧压力减小甚至消失,从而导致步步紧的锁定尺寸放大,甚至脱落,半环形的封锁方式,导致其承受混凝土侧压力的极限下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有模板紧固件锁定不牢固且拆装效率低的问题,而提供一种模板成型紧固件,该模板成型紧固件采用楔插连接,连接方式稳定、快捷,造价低,拆装便利,施工效率高。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到该模板成型紧固件包括4块钢板,还包括4个楔插,钢板表面平行分布有若干条形通孔,所述的相邻钢板俩俩相互连接成方形框架结构,连接处至少有一块钢板一端伸出另一块钢板的一端,钢板伸出的一端紧靠另一块钢板的通孔内插入楔插。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果该模板成型紧固件由于采用上述结构,用钢板和楔插连接的方形封锁结构,安装过程简单,拆装效率高;依靠楔插的压力转化的摩擦力更大更稳定,连接稳固;造价低廉,低于传统的锁模工艺耗费的1/3。 为一种稳固、廉价、高效的连接方式,大大提高了施工效率。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是附图1的i部分的结构放大示意图;附图3是本技术的通孔与钢板轴向有45°角时钢板的主视图;附图4是图3的钢板的俯视图;附图5是本技术的通孔与钢板轴向平行时钢板的主视图;附图6是本技术的楔插结构示意图;附图7是本技术的另一种结构的楔插结构示意图;附图8是本技术的两根钢板加长连接结构示意图。图中1-钢板,2-通孔,3-楔插,4-弯折钩,5-钢板A,6-钢板B,7-底面。具体实施方式以下结合附图将对本技术作进一步说明如图1结合图2所示,该模板成型紧固件包括4块钢板1和4个楔插3,如图3、图 4所示,所述的长条形钢板1 一端头有弯折钩4,另一端为直边,钢板1表面平行分布有若干条形通孔2,所述的条形通孔2与钢板1的轴向有45°倾角,目的是楔插连接更牢固;如图 5所示,所述的条形通孔2与钢板1的轴向平行,所述的条形通孔2为上、下两排,且上下两排条形通孔2在钢板1的中心轴线上的投影有重叠,上排通孔和下排通孔重叠部分的长度是通孔孔长的1/3,相邻两个通孔之间的距离是通孔孔长的1/3,以保证钢板1上所有通孔范围内都有插入楔插的部分以固定模板;相邻的两块钢板1垂直连接,其中一块钢板1的直边一端置于另一钢板1的弯折钩4中间且端头伸出在弯折钩4外侧,弯折钩4外侧的钢板上靠近弯折钩4的条形通孔2内插入楔插3,相邻钢板1俩俩相互连接成方形框架结构; 如图6所示,所述的楔插3为横截面为三角形的三棱柱体,截面三角形至少有一个边的长度大于条形通孔2的长度,目的是使楔插牢固插紧不脱落;所述的楔插3的插入通孔2内的紧靠弯折钩4 一端的斜面有45°磨边,目的是与通孔2吻合的更好。如图7所示,所述的楔插 3为横截面为矩形的四棱锥体,底面7矩形的长边的长度大于条形通孔2的长度。该模板成型紧固件使用时,将钢板围在柱模板的竖肋四周,然后用楔插固定钢板, 所述的条形通孔2与钢板1的轴向平行时,直接插入楔插固定钢板;当所述的条形通孔2与钢板1的轴向有45°倾角时,如果通孔没有完整露出,将楔插3的插入通孔2内的紧靠弯折钩4 一端的斜面5进行45°磨边处理,使其和通孔吻合更理想。在实际施工过程中,当多条竖肋不在同一水平面上时,在竖肋上用锯子加条据痕,以提高竖肋和钢板的咬合度。在加固梁模板时,可以将方条开槽以夹柱钢板,这样就更稳固。如图8所示,对于肥梁和稍大的柱子,使用一个钢板长度不够,可以用钢板A5与钢板B6两根钢板叠加加长钢板的长度以便使用。本技术所使用的紧固模板的钢板也可选用钢管替换,并在钢管上分布有通孔,用楔插固定钢管以紧固模板;所述的楔插还可采用锥台体;所述的两块钢板的连接也可采用一块钢板的一端插入另一块钢板的一端的通孔内的连接方式,这些结构都包含在本专利技术的保护范围之内。浇捣混凝土完成后,直接从楔插的底端向上敲击,就可轻易拆除本紧固件。楔插连接方式稳固,这种依靠楔子的压力转化的摩擦力更大更稳定,造价低廉,提高了施工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板成型紧固件,包括4块钢板(1),其特征在于:还包括4个楔插(3),钢板(1)表面平行分布有若干条形通孔(2)所述的相邻钢板(1)俩俩相互连接成方形框架结构,连接处至少有一块钢板(1)一端伸出另一块钢板(1)的一端,钢板伸出的一端紧靠另一块钢板的通孔(2)内插入楔插(3)。

【技术特征摘要】
1.一种模板成型紧固件,包括4块钢板(1),其特征在于还包括4个楔插(3),钢板(1) 表面平行分布有若干条形通孔(2)所述的相邻钢板(1)俩俩相互连接成方形框架结构,连接处至少有一块钢板(1) 一端伸出另一块钢板(1)的一端,钢板伸出的一端紧靠另一块钢板的通孔(2)内插入楔插(3)。2.根据权利要求1所述的模板成型紧固件,其特征在于所述的钢板(1)一端头有弯折钩(4),另一端为直边,相邻的两块钢板(1)垂直连接,其中一块钢板(1)的直边一端置于另一钢板(1)的弯折钩(4)中间且端头伸出在弯折钩(4)外侧,弯折钩(4)外侧的钢板(1)上紧靠弯折钩(4)的条形通孔(2)内插入楔插(3)。3.根据权利要求1或2所述的模板成型紧固件,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓启成
申请(专利权)人:邓启成
类型:实用新型
国别省市:90

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