针织小圆筒织物制作的立体内衣制造技术

本实用新型专利技术涉及针织工业中生产日常穿着用的由针织小圆筒织物制作的立体内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫，其特点是使用普通小筒径针织圆机织造的小圆筒面料，具有经衣片热定形处理而形成的收窄的腰部，或其胸部呈突出状的立体外形。其优点是比现有的缝纫或改变织物组织的方法更为简单，穿着更贴身舒适。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织工业中生产日常穿着使用的由针织小圆筒织物制作的立体内衣，具体涉及汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫等立体内衣产品。
技术介绍
市场上常见的汗衫背心、汗衫等针织内衣，其在人体的躯干部位多为直筒形，与人体较细的腰部和较宽而凸出的胸部不适配，穿着不贴身，不舒适，体现不出人体的曲线美。为了改变上述直筒形针织内衣产品的情况，常采用以下两种方法。一种采用将小圆筒织物裁剪后缝纫的方法，改变汗衫腰部和胸部的围度，但是增加了裁剪和缝纫工序，且缝合部位在穿着过程中容易脱裂；二是在小圆筒织物编织过程中，采用改变织物组织的方法，对某一部位收窄或扩宽，但收窄和扩宽过程的控制比较复杂，且组织结构的不同改变了织物外观的一致性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种与人体适配、穿着贴身、舒适、能体现人体曲线美的针织小圆筒织物制作的立体式内衣。本专利技术提供的针织小圆筒织物制作的立体内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫，其特点是具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，或者前胸双乳部位的织物经加热定形呈凸出的立体状。小圆筒织物的面质量为80 250g/m2。本技术的有益效果是制作的立体内衣穿着贴身、舒适，能体现人体的曲线美，制作时相比采用裁剪、缝纫的方法或改变织物组织结构的方法，生产过程更加简单、方便。附图说明图1为原直筒形短袖汗衫。图2为本专利技术涉及的立体短袖汗衫。图3为常规的定幅框幅宽固定的热定形机定形过程示意图。图4为本专利技术制作过程中采用的立体定形模具定形过程示意图。附图中标号说明1-凸出的双乳部位2-收窄的腰部3-立体定形模具4-立体定形模具的定位孔5-幅宽固定的定幅框。具体实施方式一种针织小圆筒织物制作的立体内衣，包括汗衫背心、短袖汗衫和长袖汗衫，具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部2，或者前胸凸出的双乳部位1的织物经加热定形而呈的立体状。1、原料采用棉、毛、丝、麻、莫代尔、天丝、腈纶以及化纤原料配合热塑性较好的化纤材料， 如涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝的织物，其中，以含热塑性的氨纶丝或氨纶包覆丝织物的效果最佳。2、制作方法(1)小圆筒织物的织造。采用普通的小圆机织造，根据衣身宽度要求选用合适口径和针数的小圆机，小圆筒织物的面质量范围为80 250g/m2 ；(2)小圆筒织物的染色采用常规的染色工艺。(3)热定形a、热定形设备。在常规的定形机上加装立体定形模具3，参见图3和图4。将立体定形模具3通过立体定形模具的定位孔4固定在定形机的传送导轨上。热定形机为常用的蒸汽式或热风式烘燥定形设备。立体定形模具3由铝合金制作。b、热定形工艺。将按成衣身长要求分段裁剪下来的小圆筒织物或内衣半制品套在立体定形模具3上，并将织物和立体定形模具3 —起送入定形机的高温区进行热定形。使用不同形状和大小的立体定形模具3可生产不同形状和不同尺寸的收腰或加 上凸出双乳部位的立体内衣。热定形的温度范围为103 145°C，根据定形时间、织物原料的种类和织物厚薄决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种针织小圆筒织物制作的立体内衣，其特征在于：具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，或者前胸双乳部位的织物经加热定形而呈的立体状。

【技术特征摘要】
1.一种针织小圆筒织物制作的立体内衣，其特征在于具有一个织物经加热定形处理而形成的收窄的腰部，或者前胸双乳部位的织物经加热定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦虹，
申请(专利权)人：秦虹，
类型：实用新型
国别省市：31