小圆筒弹力针织面料的精确定形方法技术

纺织生产中小圆筒弹力针织面料的精确定形方法，面料定形后的双幅宽度为5～60cm，定形后的面质量为60～300g/m2，面料中有2种或2种以上纤维，其中一种具有可热塑变形性能，其含量为面料总质量的5%～40%。按内上衣、内短裤、长裤裤腿的宽度要求选用对应双幅宽度的小圆筒面料，并根据长度要求剪切面料，将剪切下的内上衣用面料套在呈人体上体外形的模板上，将内短裤和长裤裤腿用面料套在上窄下宽的模板上，面料上下端固定后加热定形。定形后内上衣面料形成人体上体外形，内短裤面料有宽大的臀围，长裤裤腿呈上宽下窄。优点是成衣贴身舒适，能体现人体曲线美，减少了缝纫工序，节约了用料，提高了质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织エ业生产，具体是指对，包括内上衣、内短裤、长裤用面料的定形。
技术介绍
在现有生产技术中，小圆筒弹力针织面料在染色后的定形エ艺有蒸汽定形和干热空气定形两种方法。无论哪种方法，面料的门幅都是采用定幅框来控制的，因此，小圆筒弹力针织面料的门幅是固定的。另外，采用开放式蒸汽定形时，面料接触到的蒸汽温度较低，幅宽和面质量的调节范围较小。干热空气定形时温度较高，但对面料损伤较大，特别是需要 加大幅宽时，定幅框和面料之间的摩擦阻カ加大，面料边缘会产生擦痕。而且定形后生产出来的面料的门幅是固定的，而用这种面料做成的成衣的衣宽是上下相同的，直筒式的，与人体的体形不匹配。要制作与人体体形匹配的立体的成衣必须经过裁剪，但裁剪缝合后接缝強力低，穿着不舒服而且影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种小圆筒弾力针织面料的精确定形方法，通过衣片定形使成衣与人体的体形匹配，如内上衣具有人体上体的形状，内短裤具有宽大的臀围，长裤裤腿呈上部宽下部窄的渐收式，外形尺寸精确。本专利技术通过采取如下的技术措施实现。所述小圆筒弾力针织面料的精确定形方法用于生产内上衣、内短裤、长裤，其特征在于 所本文档来自技高网...

【技术保护点】
小圆筒弹力针织面料的精确定形方法，用于生产内上衣、内短裤、长裤，其特征在于：a.所述面料定形后的双幅宽度为5~60cm，即所述面料定形后的围长为10~120cm；所述面料定形后的面质量为60~300g/m2；b.所述面料有2种或2种以上的纤维组分，其中一种纤维具有可热塑变形性能，能在110~170℃环境下产生热塑变形，所述热塑变形纤维在面料中含量为5%~40%；c.按照内上衣宽度、内短裤宽度、长裤裤腿宽度的要求，选择对应双幅宽度的小圆筒弹力针织面料，并根据内上衣、内短裤、长裤裤腿的长度剪切下面料；将内上衣用的剪切下面料套在呈人体上体外形的模板上，将内短裤、长裤裤腿用的剪切下的面料套在上窄下宽的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦虹，
申请(专利权)人：秦虹，
类型：发明
国别省市：