环保建筑板材制作方法技术

本发明专利技术涉及一种环保建筑板材制作方法。该方法是按照以下步骤进行：a、把水泥、河沙按照1比1.5至3混合，然后加入水泥和河沙总量5％至10％的石棉，加水搅拌成混合浆，混合浆的强度为50至75号；b、把模具平放在生产工作台上，刮一层浆后铺一层布，然后再刮一层浆再铺一层布，反复进行数次，铺布时需把接头错开，直到与模具的四边同高；c、经过自然风干后，得到板材产品。本方法生产的产品污染小、制作简单、生产成本低、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在现有建筑领域，如房层、桥梁、隧涵洞、以及能成为梁板的建筑物。在施工时，根据不同的类型，地理位置和使用功能，房建结构可分为三种类型一是全框架全现浇；二是半框架全现浇；三是砖混全现浇或盖预制板，这三种类型在一些地方还有用于应力空心板来代替现浇板，如专利技术专利01809810. X公开的一种建筑板材(30)，包括一个基本为正方形或矩形结构的可折叠框架，框架可以在一个基本为平直的状态和一个其中其安装的竖起状态之间折叠。框架包括叠置的顶板和底板(31，32)，这些板在框架的竖起状态基本平行并由两个间隔的腹板(33，36)隔开，而腹板沿着框架的相对侧边区域在长度方向基本平行延伸。腹板(33，36)基本垂直于顶板和底板(31，32)在竖起状态延伸，并在折叠状态基本平行于顶板和底板。板材还包括当框架位于竖起状态时插在顶板和底板(31,3 之间以加固板材(30)防止折叠的加固装置(37)。绝缘板材可以具有一个设置在顶板和底板之间粘结在顶板和底板上的中间板。中间板形成为一种波纹板，并且至少顶板、底板和中间板之一由绝缘反射箔形成以产生一个反射空气腔。以上几种在实际施工时，传统常见的模板制作安装有以下几种一是木支撑相结合现浇模板，虽然房层的结构类型不同，但模板的制作，安装是基本相同的，在实际施工时，第一种木支撑模板，它的做法是把基础做到设计图纸标高正负000回填夯实，然后沿建筑物的横竖轴线方向再次夯实，把底层框架柱混凝土浇到设计楼层标高梁下口，安装梁底板，再沿横竖轴线正中铺一块3到5公分厚，宽20到30公分，长度不限用一个整板或几个短板对接，或类似木板的长方形物件，平放在梁底板垂直下面的中心位置。立竖支撑待梁底板下面的竖支撑安装完毕后用木条联接加固，使其能满足设计图纸模板的刚度要求，把轴线梁钢筋安装绑扎到位，模板工把梁两侧的模板安装到位， 校正，继支现浇板。现浇板模板的支撑同梁底下面的支撑做法相同，首先根据房层的开间， 或进深尺寸，把振木与振木之间的中心间距合理划分在圈梁侧模上口，然后把振木(也叫横断木)置于梁侧模上口划分好的中心线上，与梁侧模上口平齐，用支梁底板的方法，把振木下面的竖支撑置于振木下部，立直，钉牢，加固，使其所有的竖支撑受力，达到刚度要求， 待所有的横断木竖支撑调态、加固完毕后，在振木的上面铺一层1至1. 8公分好的木质复合板或竹胶板或类似两种板材的各种板材，用钉子钉牢，按设计要求，把现浇板钢筋绑扎安装到位，经质检部门验收合格后，浇注混凝土。混凝现浇模板做法同框架模板做法是基本相同的。第二是钢支撑钢模板，做法也相同，只不过是所用的材料不同，前面两种是用的木棒木板，也就是木质材料。后者是用的钢管、扣件、支撑都要达到设计的钢度与稳定性，有点不同的是，钢模板比较重、缝子多，但合起来要慢一点。再就是组合钢模与房层设计的开间，进深大小相关，在实际组合配钢模时，无论是沿轴线横配或纵配末端最后一排就要用其他板材来代替，一是锯木板、二是用其他板材来拼装组合，这样做脱模后，现浇板就出现凹凸不平的现象，还有的把现浇组合钢模板拼装好后，在上面再铺一层竹胶板或类似竹胶板的板材。有的铺彩布、塑料布，在上面绑扎钢筋浇混凝土，脱模后，给抹灰带来一定的难度和隐患，抹灰易脱落，以上几种常规做法，做的差一些的是，不管木模或组合钢模，模板拼装好后，直接在上面绑扎钢筋浇混凝土，这样毛病就更多，一是漏浆，污染楼层，二是难脱模， 存在很多安全隐患，再就是如果是木模板现浇板，在拆模时会拆烂很多模板。钢模板同样如此，把混凝土浇好后，待保养期到了，工人在拆模时，钢模就好像嵌在天棚上，非常难拆， 原因是组合钢模缝子多，缝与缝之间的水泥沙浆强度很高，钢模板和水泥沙浆形成整体，也很难脱模，同样存在安全隐患，因为钢模那么多缝子，不可能用伸缩带把每条缝子都粘贴一遍，实际施工中都没有补这类的缝子。所以漏浆污染楼层难拆模，不安全等等这些毛病，在实际施工中，大家也习惯了，而且采用了这么多年。还有一种是钢木相结合现浇板模板，它的做法同上两种模板的做法是一样的，我觉得现有的几种现浇板模板的施工方法与处理方法存在缺陷。框架结构墙体的施工方法是用砼预制空心砖，加气砼砖(也叫泡沫砖)、煤渣空心砖、粘土空心砖、页崖空心砖、GRC空心砖(空心板)等墙体主材料，以上几种框架墙体材料，要通过很多工艺流程和周转环节，才能变为墙体材料。从原材料开采到进厂加工，生产出合格产品，运到施工现场，再由建筑工人砌安上墙，在砌墙前还有几道工序，先用水把砖浸至一定的湿度，再把砖吊运至砌墙的地点，配制水泥沙浆，开始砌墙，但还有一项工作要做，砌墙之前，那就是在框架柱上每隔50至60公分要设置一道拉墙筋。拉墙筋有两种设置方法，一是把拉墙筋预埋在框架柱的混凝土保护层上，脱模后慢慢从砼保护层里把拉墙筋找出来。还有一种是根据现有的技术，直接在框架砼柱面上打膨胀螺丝，再把拉墙筋焊接在膨胀螺丝上，拉墙筋与墙体连接。有的干脆叫石匠在框架柱上面打洞，把拉墙筋焊在柱的主筋上，与墙体连接，砌墙时把拉墙筋砌在墙体内。按抗震要求，框架填充墙墙体大于6米中间还要设构造柱，构造柱拉墙筋间距做法与框架柱相同，而且拐角，门边、窗边也要设构造柱拉墙筋。门窗过梁也要现浇，墙体水平中部要设置现浇带，这样一来，又要钢筋制作，绑扎、模板工支模、拆模、泥工浇注混凝土，这样来回到几次，才能把墙砌好，达到设计规范要求进行下道工序抹灰，既浪费人力物力，又浪费资源，更浪费时间，又加大了对楼层的交叉污染，楼层混凝土的漏浆，抹灰时剩余和散落的沙浆，时间长了，积累多了，很难清理，但又必须清理，又是敲、又是铲，还要用水多次冲洗，这样一来，层层产生大量建渣，对环境造成极大的污染，同样存在很多缺陷。因此，急需提供一种污染小、制作简单、生产成本低、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种污染小、制作简单、生产成本低、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期的。本专利技术的，其特征是按照以下步骤进行a、把水泥、河沙按照1比1. 5至3混合，然后加入水泥和河沙总量5%至10%的石棉，加水搅拌成混合浆，混合浆的强度为50至75号；b、把模具平放在生产工作台上，刮一层浆后铺一层布，然后再刮一层浆再铺一层布，反复进行数次，铺布时需把接头错开，直到与模具的四边同高；c、经过自然风干后，得到板材产品。本专利技术的可以在步骤a中添加有占水泥、河沙和石棉总量 5%的辅助材料，辅助材料为石粉、麻筋、细铁丝、颜料、早强剂等等的混合物。本专利技术的基本构思是本专利技术的目的是提供一种广泛用于现浇梁、板一次性模板、框架结构、填充墙、墙体和公共厕所隔断、灶台板以及城市、街道结社、基础设施的维护，遂涵洞、桥梁及可以形成混凝土现浇板的模板，使用本环保板材，以简化施工程序，提高施工质量、进度，减少材料损耗，避免浪费人力资源和物质资源，更有效的合理利用好各种资源。本专利技术的环保板材特征是是一种长方形或正方形，也可以根据建筑物所需要的任何一种不规则的三角几何形。也可以要方则方，可圆则圆，可宽可窄，可大可小型。是一种随意灵活制作应用的板材。本专利技术所用的材料很普遍，各地都有。从原材料到生产出合格产品，工艺流程制作简单，市场前景广阔，在原有工程造价基础上，是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环保建筑板材制作方法，其特征是按照以下步骤进行：ａ、把水泥、河沙按照１比１．５至３混合，然后加入水泥和河沙总量５％至１０％的石棉，加水搅拌成混合浆，混合浆的强度为５０至７５号；ｂ、把模具平放在生产工作台上，刮一层浆后铺一层布，然后再刮一层浆再铺一层布，反复进行数次，铺布时需把接头错开，直到与模具的四边同高；ｃ、经过自然风干后，得到板材产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继全，
申请(专利权)人：郑继全，
类型：发明
国别省市：51