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板材的防变环保再净化处理方法及装置制造方法及图纸

技术编号:11591784 阅读:81 留言:0更新日期:2015-06-11 00:14
本发明专利技术板材的防变环保再净化处理方法及装置涉及装修施工技术领域中板材、家具等的净化处理,解决其问题所采用的技术方案是:通过压力装置、加热装置、真空气泵、加湿装置、臭氧净化装置、高压气泵、声波装置,实现板材的加热净化、加湿潮解净化、真空拔罐净化、臭氧净化、高压净化和声波净化,把装修污染消灭在萌芽阶段。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及家庭装饰装修中所用板材、地板、家俱等的防变环保再净化处理方法及装置,尤其适用于复合板材的防变环保再净化处理。
技术介绍
当前,家庭装修环保超标的有很多,其原因之一就是室内装饰装修中大量复合板材的使用,虽然板材产品的质量等级越来越高,但还是存在有毒气体的释放,例如板材、地板、家俱三者均有甲醛的挥发,并叠加造成室内环境的污染。个人消费者则是不得不采取日夜通风或安装空气净化机,有的采用碳吸附,有的采用甲醛捕捉剂,有的采用光触媒方式;企业采取的环保措施有:改良用胶的配方,采用封闭剂,堆放采用强制冷却或自然冷却;查阅板材净化的相关专利:CN1817591A采用的是静态抽真空及充气,以实现气体的交换;CN1785617A采用的是臭氧及紫外线照射,通过氧化作用实现板材的净化;还有氨气熏蒸及甲醛捕捉剂等处理方法。上述方法虽然有一定效果,但都有不同的缺点。
技术实现思路
为了减少装修中板材污染物对人们的伤害,改变事后的被动忙乱、高成本及低效率,实现预先的净化控制,本专利技术提供一种板材的防变环保再净化处理方法及装置,不仅可以预先地解决板材的形变问题,同时还可以预先地实现板材表面及深层的环保再净化。本专利技术解决其问题所采用的技术方案:板材的防变环保再净化处理方法,它包括以下步骤:(I)将待处理的板材放置在密闭处理箱内并分层码好;(2)启动整平压力装置保证板材的平整,并在压力达到预定值时锁定用以防止加工中变形;(3)启动加热装置,加热温度为45°C?70°C,加速板材内气体的热涨散发,同时在69.25°C时会形成苯类恒沸物的析出,即全面实现热力净化;(4)当温度达到预定值时,开启真空气泵对板材抽真空,并在200mmHg真空之下其递进式抽真空的处理累计不少于3小时,实现对板材真空负压的拔罐净化;(5)开启加湿装置,模拟当地雨季湿度对板材加湿,水汽被真空板材吸入,进行干湿交替的防形变处理以及加湿的潮解净化;(6)与步骤(5)同时开启臭氧净化装置,在紫外光照射下与水分子反应产尘羟基自由基(.0H),并被真空板材吸入,进行深入板材的臭氧氧化净化处理,累计处理时间不少于2小时;(7)开启高压气泵,实现臭氧及空气的灌注,在0.2Mpa的绝对高压下向板材内灌注羟基自由基(.0Η)和空气,使板材内有毒气体被氧化和置换,实现板材的高压净化,并使板材的通透性得以提高,本处理累计时间不少于2小时;(8)以及贯穿期间声波工艺的运用,通过声波装置的振动效应及其压力变化全面提高上述工艺的效率,其声波的总功率平均到板材上的不低于3W / m2,从而较快地实现板材高强定型和环保再净化;通过上述处理,全方位地实现了板材的防变和环保再净化,来满足人们高标准的环保要求。所述处理箱是一个压力容器,其可承受压力值为2*10_2Pa?l*106pa。所述处理箱内装有风扇,其小时风循环量大于等于处理箱内部体积。所述处理箱设置有臭氧净化装置。所述臭氧净化装置由处理箱内数支紫外灯管、臭氧发生器和臭氧集气袋构成。所述臭氧发生器的臭氧发生量不小于3g / h。所述紫外灯的总功率平均到板材上的不低于2W / m2。所述臭氧集气袋的充气数量与处理箱的净空体积相一致。板材的防变环保再净化处理装置,其特征在于:它包括一密闭处理箱,一整平压力装置,一加热装置,一真空气泵,一加湿装置,一臭氧净化装置,一高压气泵,一声波装置;所述处理箱具有一可开启的门,所述整平压力装置设置在所述处理箱箱内的顶部,所述加热装置安装在所述处理箱壁面上,所述真空气泵通过管路与所述处理箱的真空气阀相连,所述加湿装置通过管路与所述处理箱的加湿阀相连,所述臭氧净化装置由处理箱内数支紫外灯管、臭氧发生器和臭氧集气袋构成,所述高压气泵通过管路与所述处理箱的高压气阀相连,所述声波装置安装在所述处理箱内。所述处理箱内设置有风扇。所述紫外灯管被密封于杨式模数为7.0的石英管中,并固定于处理箱的壁面之上。所述臭氧发生器可经臭氧集气袋通过管路与所述处理箱上的臭氧阀相连,亦可经臭氧集气袋通过管路与所述高压气泵的进风通道相连。另外,装置配套有管道净化装置,由发热管、紫外灯管及光触媒滤网构成,进行浊气处理。本专利技术方法与现有技术相比,具有以下优点和突出性效果:1、本专利技术利用整平压力装置及加湿处理等工艺可以防止板材变形的发生。2、不再是单一的臭氧氧化净化或单一的真空净化等处理,而是全方位地实现了板材的环保再净化。3、采用声波处理工艺,通过声波振动效应及其压力变化使工艺效率得以全面提高。4、本专利技术所采用的各项技术均是较为成熟的现有技术,所用组件都可以直接在市场上购买到,易于实现。5、本专利技术除适用于细木工等净板的处理外,通过删减臭氧处理工艺可完成油漆家俱及饰面板材的定型和环保再净化。6、本专利技术装置结构简单,制作方便,可以有效地实现本专利技术方法。【附图说明】图1是本专利技术方法中使用的一种装置纵剖面结构示意图图中:1.处理箱,2.整平压力装置,3.加热装置,4.真空气泵,5.加湿装置,6.紫外灯管,7.臭氧发生器,8.臭氧集气袋,9.高压气泵,10.声波装置,11.风扇,12.箱门,13.底座,14.真空气阀,15.臭氧阀,16.,高压气阀,17.板材,18.释气阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示:为实现本专利技术方法,需要一密闭的处理箱1,坐于底座13之上,箱内其顶部装有整平压力装置2,底面上装有加热装置3和加湿装置5,壁面上数支紫外灯管6、数支风扇11和声波装置10 ;在处理箱外,真空气泵4通过管路与处理箱I上的真空气阀14相连,臭氧发生器7通过管路经臭氧集气袋8与处理箱I上的臭氧阀15相连,高压气泵9通过管路与处理箱的高压气阀16相连,板材17经由箱门12进出处理箱。实施例1:购买同一厂家同一批次优质细木工板材四张,锯成相等的两半,然后取样测试这八张人造板试样的甲醛散发量。测试结果表明,八张试样板材甲醛的散发量基本相同为1.2mg/L,。从来源于同一板材的两块试样中任选一张于通风处自然散发,并将另一张试样采用本专利技术方法进行处理。处理方法和过程如下:(I)将试样的板材17放置在密闭处理箱I内并分层间隔码好。(2)启动整平压力装置2,在达到弹性临界值时锁定压力。(3)启动加热装置3,热涨的浊气从开启的释气阀18溢出,并经过管道净化装置后排出;在加热到45°C后,锁定恒温并关闭释气阀18。(4)与步骤(3)同时打开声波装置10,并贯穿于后面各工序处理。(5)在温度升到45°C的30分钟后,开启真空气泵4对板材17抽真空,浊气经真空气阀14由管道净化装置后排出,当绝对压力达到200mmHg后,关闭真空气阀14,保持该真空状态I小时;然后再次启动真空气泵4,抽真空10分钟;与开启真空气泵4同时,启动臭氧发生器7向臭氧集气袋8充入臭氧,作臭氧处理的准备。(6)开启加湿装置5,对板材加湿,当箱内湿度达到90%后,停止加湿。(7)与步骤(6)同时打开风扇11,打开紫外灯6,开启臭氧阀15向处理箱I内通入臭氧。(8)开启高压气泵9,高压的臭氧及空气经高压气阀向处理箱I内灌注,当达到1.8个大气压后保持状态I小时;此后打开释气阀18 ;浊气经由管道净化装置后排出。(9)开启真空气泵4对板材17本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材的防变环保再净化处理方法,它包括以下步骤:(1)将待处理的板材放置在密闭处理箱内并分层码好;(2)启动整平压力装置,保证板材的平整并在压力达到预定值时锁定;(3)启动加热装置,加热温度为45℃~70℃,加速板材内气体的热涨散发;(4)开启真空气泵对板材抽真空,在200mmHg真空下累计处理不少于3小时,实现对板材真空负压的拔罐净化;(5)开启加湿装置,可达当地雨季的湿度对板材加湿,水汽被真空板材吸入,进行干湿交替的防形变处理以及加湿的潮解净化;(6)与步骤(5)同时开启臭氧净化装置,在紫外光照射下与水分子反应产生羟基自由基(·OH),并被真空板材吸入进行深入的臭氧氧化净化处理,累计处理时间不少于2小时;(7)开启高压气泵,实现臭氧及空气的灌注,在0.2Mpa的绝对高压下向板材内灌注羟基自由基(·OH)和空气,使板材内有毒气体被氧化和置换,实现板材的高压净化,并使板材的通透性得以提高,本处理累计时间不少于2小时;(8)以及贯穿期间声波工艺的运用,通过声波装置的振动效应及其压力变化全面提高上述工艺的效率,其声波的总功率平均到板材上的不低于3W/m2;通过上述步骤处理,可以高效全面地实现了板材的防变和环保再净化,从而消除人造板材中的游离甲醛等有害物质。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丛树茂
申请(专利权)人:丛树茂
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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