【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大烟囱衬圈压筋圈圆一次成型机。
技术介绍
现有衬圈加工成型后,圆整度得不到保证和产品圆弧度贴合不紧密。每加工一个圆无论直径大小二端都会产生约50mm直段,所以每次剪料都要放长约IOOmm待卷好后再将二端直段剪掉,费料费工。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种大烟囱衬圈压筋圈圆一次成型机。本技术的目的通过以下技术方案来实现大烟囱衬圈压筋圈圆一次成型机,其特征在于包括机架,所述机架上的面板开有长槽,长槽内放置夹紧轮,夹紧轮与气动机构驱动连接;所述机架上端安装有导轨,导轨上安装有压筋机构,压筋机构与手动渐进手轮构成传动副,所述机架上安装有压扁机构,所述机架上安装有调距整圆机构,所述压筋机构、压扁机构和调距整圆机构都与丝杆手轮连接。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本技术可以提高生产效率的同时还提高了产品的精准度,并且还节约了材料。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图说明图1 本技术的构造示意图。图中各附图标记的含义见下表。附图标记含义附图标记含义附图标记含义1机架2夹紧轮3长槽4导轨5压筋机构6手动渐进手轮7压扁机构8调距整圆机构具体实施方式如图1所示,大烟囱衬圈压筋圈圆一次成型机,包括机架1,机架1上的面板开有长槽3,长槽内放置夹紧轮2,夹紧轮2与气动机构驱动连接;机架1上端安装有导轨4,导轨4 上安装有压筋机构5,压筋机构5与手动渐进手轮6构成传动副,机架1上安装有压扁机构 7,机架1上安装有调距整圆机构8,压筋机构5、压扁机构7和调距整圆机构8都与丝杆手轮连接。具体应用时,机架1上放置工件,通过电控箱 ...
【技术保护点】
1.大烟囱衬圈压筋圈圆一次成型机,其特征在于:包括机架,所述机架上的面板开有长槽,长槽内放置夹紧轮,夹紧轮与气动机构驱动连接;所述机架上端安装有导轨,导轨上安装有压筋机构,压筋机构与手动渐进手轮构成传动副,所述机架上安装有压扁机构,所述机架上安装有调距整圆机构,所述压筋机构、压扁机构和调距整圆机构都与丝杆手轮连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王泳,沈学林,
申请(专利权)人:苏州云白环境设备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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