一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，包括二个平行的导轨，所述的导轨上方设有刀架，刀架下端面安装有左、右支座，左支座下端设有导槽与左侧的导轨配合，其特征在于所述的右侧的支座下端固定安装有U形板，U形板内设有右滑块，所述的右滑块内设有滑槽与所述的右侧的导轨滑动配合，U形板左、右两侧分别螺合有手柄顶在右滑块上。本实用新型专利技术的结构简单，右侧的滑块可左、右调整位置，配合常规的操作，保证纵切刀架随着玻璃带漂移仍能精确定位和切出符合规格尺寸的玻璃。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置。
技术介绍
国内纵切机上原有的所有的刀架上无此定位和锁紧装置，仅通过在装配过程中调整刀架后部齿轮与齿条之间合适的间隙，来满足使用要求。当玻璃带漂移时，操作者转动手轮，使齿条移动带着所有刀架随着玻璃带移动，来完成此动作。由于无锁紧装置，刀架后部齿轮有的会转动，这样刀架就失去了要求切割尺寸的位置，切不出符合要求尺寸的玻璃板。此外由于刀架无夹紧装置，在纵切时刀架还会抖动造成刀头少量位移，同样使玻璃带上的切痕会不符要求。这样玻璃掰断后，得到的产品将成为废品。为此促使对纵切机进行改造，增加一个又实用的锁紧装置。纵切机上每个刀架由人工(或机动)进行调整，在配合常规的操作通过转动手轮、减速箱、齿轮在齿条上移动得到定位。通常纵切机刀架由若干个纵切刀架(通常纩12个刀架)上构成，刀架上的刀轮在玻璃带整个宽度表面上划出若干条刻痕线来完成，再经过纵向掰断而得到要求的规格尺寸玻璃板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，保证纵切刀架随着玻璃带漂移仍能精确定位和切出符合规格尺寸的玻璃。本技术的技术方案如下一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，包括二个平行的导轨，所述的导轨上方设有刀架，刀架下端面安装有左、右支座，左支座下端设有导槽与左侧的导轨配合，其特征在于所述的右侧的支座下端固定安装有U形板，U形板内设有右滑块，所述的右滑块内设有滑槽与所述的右侧的导轨滑动配合，U形板左、右两侧分别螺合有手柄顶在右滑块上。所述的玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，其特征在于所述的手柄与右滑块之间设有垫块。本技术的优点是本技术的结构简单，右侧的滑块可左、右调整位置，配合常规的操作，保证纵切刀架随着玻璃带漂移仍能精确定位和切出符合规格尺寸的玻璃。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，包括二个平行的导轨2，所述的导轨2上方设有刀架1，刀架1下端面安装有左、右支座3，左支座3下端设有导槽与左侧的导轨2配合，右支座3下端固定安装有U形板4，U形板4内设有右滑块，所述的右滑块内设有滑槽与所述的右侧的导轨2滑动配合，U形板4左、右两侧分别螺合有手柄5顶在右滑块7上。手柄5 与右滑块7之间设有垫块6。通常玻璃纵切机上有8-12个刀架1，在每个刀架侧面导轨处安装一个定位夹紧装置，它有两个重要功能1.当单个刀架需要在导轨上调整位置时，拧松手柄，配后常规的操作转动手轮使刀架后部齿轮定位在需要位置；之后再转动手柄，夹紧在导轨上达到既定位又夹紧的目的。当玻璃带漂移时，由于上述动作已将刀架锁紧于导轨上，即刀架后部齿轮与横梁上齿条无相对转动。当操作者通过常规的操作转动手轮时通过减速箱一齿轮一齿条(并刀架上齿轮)跟踪玻璃带来满足玻璃板尺寸需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，包括二个平行的导轨，所述的导轨上方设有刀架，刀架下端面安装有左、右支座，左支座下端设有导槽与左侧的导轨配合，其特征在于所述的右侧的支座下端固定安装有Ｕ形板，Ｕ形板内设有右滑块，所述的右滑块内设有滑槽与所述的右侧的导轨滑动配合，Ｕ形板左、右两侧分别螺合有手柄顶在右滑块上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纵切机的刀架定位锁紧装置，包括二个平行的导轨，所述的导轨上方设有刀架，刀架下端面安装有左、右支座，左支座下端设有导槽与左侧的导轨配合，其特征在于所述的右侧的支座下端固定安装有U形板，U形板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛应彤，张靖，
申请(专利权)人：中意凯盛蚌埠玻璃冷端机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34