一种正负极异侧的锂离子电池制造技术

技术编号:6907154 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于:锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种正负极异侧的锂离子电池
技术介绍
目前大多数锂离子铝壳低压注塑电池采用正负极同侧铝壳锂离子电芯进行封装.这样严重制约了低压注塑工艺对电池的适用范围,严重影响了电池封装厂的产能。正负极同侧铝壳锂离子电芯是负极帽与正极的铝镍复合带均在电芯顶部的铝壳锂离子电芯。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提供一种正负极异侧的锂离子电池。本技术实现专利技术目的采用的技术方案为一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。正负极异侧铝壳锂离子电芯为负极镍片在电芯顶部正极的铝镍复合带在电芯底部的铝壳锂离子电芯。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。产品组装时,首先将镍片焊接在电芯的正极的铝镍复合带上,再将镍片同时焊接在PCB上,放入低压注塑模具内进行注塑。低压注塑(注射)成型工艺是一种使用很小的注射压力 (1. 5 40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5 50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。附图说明图1,本技术实施例顶面结构示意图;图2,本技术实施例底面结构示意图。具体实施方式参看附图,一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于锂离子电池的电芯负极镍片2与电芯正极镍片1不在电池的同一侧。正负极异侧铝壳锂离子电芯为负极镍片在电芯顶部,正极的铝镍复合带在电芯底部的铝壳锂离子电芯。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。产品组装时,首先将镍片焊接在电芯的正极的铝镍复合带上,再将镍片同时焊接在PCB上,放入低压注塑模具内进行注塑。低压注塑(注射)成型工艺是一种使用很小的注射压力 (1. 5 40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5 50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是本领域的技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。权利要求1. 一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。专利摘要本技术提供一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。文档编号H01M10/058GK202058825SQ201120159680公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者王明华, 王永长 申请人:江苏华天通科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于:锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明华王永长
申请(专利权)人:江苏华天通科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1