三叶式喷丝板及纺丝组件制造技术

本发明专利技术属于纤维和喷丝器械技术领域，尤其涉及一种三叶式喷丝板及纺丝组件。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。三叶式喷丝板包括呈盘状的板体，板体上设有若干喷丝孔，每一喷丝孔分别包括三个合围在一起的喷射口，喷射口呈Y形或y形。三叶式喷丝板纺丝组件包括进料板，进料板上设有分配板，该分配板通过中间板固定在进料板上，分配板下端设有喷丝板，喷丝板具有若干轴向贯通的喷丝孔且喷丝板通过下板固定在中间板上。其优点在于：设计合理，结构简单，所生产的纤维具有良好的蓬松度和刚度，直立性能好，且具备一定程度的光亮效果。易于拆装，工作效率高，热能损耗少，特别是用于试验的纺丝组件，能够非常方便地对喷丝板进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维和喷丝器械
，尤其是涉及一种三叶式喷丝板及纺丝组件。
技术介绍
目前常规的纤维蓬松度和刚度难以保障，难以获得较好的直立性能，且通常不具备光亮效果。此外，现有技术中，化纤纺丝组件的喷丝板和分配板由上方依次装入外壳，再盖上进料板，然后将整个组件转装入纺丝箱体，整个拆装过程繁琐，费时费力，严重影响了工作效率。当需要更换喷丝板时，先要将整个组件拆离纺丝箱体，然后将化纤纺丝组件拆开，再实现更换。整个过程同样费时费力，并且会导致热能大量损耗。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如中国专利文献公开了一种用于熔纺弹性纤维的纺丝组件，该纺丝组件包括一圆形多孔板，该多孔板具有中心孔和几个圆形图案的孔，每个圆形图案具有多个孔。每个圆形图案围绕中心孔的轴线同心定位。位于外圆形图案中的孔具有比内圆形图案中的孔更大的直径。纺丝组件还具有喷丝板，其中，喷丝板的出口孔凹入在纺丝组件的主体内。还有人专利技术了一种纺丝组件，包括外壳，外壳内设有通道板、分配板和喷丝板，螺纹盖板通过螺纹连接在通道板上方，通道板和分配板之间为过滤介质空腔室，喷丝板在分配板的下方，所述通道板和分配板之间的周圈设有夹套。该方案通过夹套，避免通道板和分配板的过滤介质空腔室存在死角，避免料在死角内停留时间过长而影响喷丝板的效果和产品的质量。另外在螺纹盖板和通道板增设加紧固螺丝，并通过密封压砂网形成双重紧固密封型，更好的避免料流向分配板。上述方案虽然在一定程度上提高了性能，但是仍然无法解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，所生产的纤维具有良好的蓬松度和刚度，直立性能好，且具备一定程度的光亮效果的三叶式喷丝板。本专利技术的另一目的是提供一种易于拆装，工作效率高，热能损耗少的三叶式喷丝板纺丝组件。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案本三叶式喷丝板，包括呈盘状的板体，在板体上设有若干喷丝孔，其特征在于，每一喷丝孔分别包括三个合围在一起的喷射口，所述的喷射口呈Y形或y形。三叶式喷丝板纺丝组件，设置在纺丝箱体内，包括进料板，在进料板的侧部设有进料口，在进料板的一端设有与所述进料口连通的出料口，其特征在于，所述的进料板上设有位于出料口处的分配板，该分配板上具有若干轴向贯通的分配孔且分配板通过中间板固定在进料板上，所述的分配板的下端设有喷丝板，该喷丝板具有若干轴向贯通的喷丝孔且喷丝板通过下板固定在中间板上；每一喷丝孔分别包括三个合围在一起的喷射口，所述的喷射口呈Y形或y形。在上述三叶式喷丝板纺丝组件中，所述的进料板上设有位于出料口外围的第一环形台阶，所述的分配板上部设有与第一环形台阶相扣合的第二环形台阶；所述的分配板底部设有第三环形台阶，所述的中间板上设有与第三环形台阶相扣合的第四环形台阶；所述的喷丝板底部设有第五环形台阶，所述的下板上设有与第五环形台阶相扣合的第六环形台阶。在上述三叶式喷丝板纺丝组件中，所述进料板和中间板之间通过第一可拆卸结构相连接；所述的下板和中间板之间通过第二可拆卸结构相连接；第一可拆卸结构包括穿设在进料板和中间板之间的第一螺钉；所述的第二可拆卸结构包括穿设在下板和中间板之间的第二螺钉。在上述三叶式喷丝板纺丝组件中，所述的第一环形台阶和第二环形台阶之间设有第一弹性密封圈。在上述三叶式喷丝板纺丝组件中，所述的分配板和喷丝板的边缘之间设有第二弹性密封圈。与现有的技术相比，本三叶式喷丝板及纺丝组件的优点在于三叶式喷丝板设计合理，结构简单，所生产的纤维具有良好的蓬松度和刚度，直立性能好，且具备一定程度的光亮效果。三叶式喷丝板纺丝组件易于拆装，工作效率高，热能损耗少，特别是用于试验的纺丝组件，能够非常方便地对喷丝板进行更换。附图说明图1是本专利技术提供的喷丝孔结构示意图。图2是本专利技术提供的另一种喷丝孔结构示意图。图3是本专利技术提供的喷丝孔所生成的纤维截面图。图4是本专利技术提供的三叶式喷丝板纺丝组件剖视图。图中，进料板1、进料口 11、出料口 12、分配板2、分配孔21、中间板3、喷丝板4、板体40、喷丝孔41、喷射口 410、下板5、第一环形台阶61、第二环形台阶62、第三环形台阶63、 第四环形台阶64、第五环形台阶65、第六环形台阶66、第一螺钉71、第二螺钉72、第一弹性密封圈81、第二弹性密封圈82、纤维体10。具体实施例方式如图1和2所示，本三叶式喷丝板包括呈盘状的板体40，在板体40上设有若干喷丝孔41每一喷丝孔41分别包括三个合围在一起的喷射口 410，所述的喷射口 410呈Y形或 y形。由上述的喷丝孔41所生成的纤维如图3所示。如图4所示，三叶式喷丝板纺丝组件设置在纺丝箱体内，包括进料板1，在进料板1 的侧部设有进料口 11，在进料板1的一端设有与所述进料口 11连通的出料口 12。进料板 1上设有位于出料口 12处的分配板2，该分配板2上具有若干轴向贯通的分配孔21且分配板2通过中间板3固定在进料板1上，所述的分配板2的下端设有喷丝板4，该喷丝板4具有若干轴向贯通的喷丝孔41且喷丝板4通过下板5固定在中间板3上；每一喷丝孔41分别包括三个合围在一起的喷射口 410，所述的喷射口 410呈Y形或y形。第一环形台阶61 和第二环形台阶62之间设有第一弹性密封圈81。分配板2和喷丝板4的边缘之间设有第二弹性密封圈82。进料板1上设有位于出料口 12外围的第一环形台阶61，所述的分配板2上部设有与第一环形台阶61相扣合的第二环形台阶62;所述的分配板2底部设有第三环形台阶63， 所述的中间板3上设有与第三环形台阶63相扣合的第四环形台阶64;所述的喷丝板4底部设有第五环形台阶65，所述的下板5上设有与第五环形台阶65相扣合的第六环形台阶66。进料板1和中间板3之间通过第一可拆卸结构相连接；所述的下板5和中间板3 之间通过第二可拆卸结构相连接；第一可拆卸结构包括穿设在进料板1和中间板3之间的第一螺钉71 ；所述的第二可拆卸结构包括穿设在下板5和中间板3之间的第二螺钉72。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了进料板1、进料口 11、出料口 12、分配板2、分配孔21、中间板3、喷丝板4、板体40、喷丝孔41、喷射口 410、下板5、第一环形台阶61、第二环形台阶62、 第三环形台阶63、第四环形台阶64、第五环形台阶65、第六环形台阶66、第一螺钉71、第二螺钉72、第一弹性密封圈81、第二弹性密封圈82、纤维体10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.一种三叶式喷丝板，包括呈盘状的板体(40)，在板体00)上设有若干喷丝孔(41)， 其特征在于，每一喷丝孔Gl)分别包括三个合围在一起的喷射口 G10)，所述的喷射口 (410)Y形或y形。2.—种三叶式喷丝板纺丝组件，设置在纺丝箱体内，包括进料板(1)，在进料板(1)的侧部设有进料口(11)，在进料板(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种三叶式喷丝板，包括呈盘状的板体（４０），在板体（４０）上设有若干喷丝孔（４１），其特征在于，每一喷丝孔（４１）分别包括三个合围在一起的喷射口（４１０），所述的喷射口（４１０）Ｙ形或ｙ形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周为民，张培杰，许建南，吴意健，盛小平，徐明，朱建新，戴志成，吴午大，杭海飙，汤宇峰，金盛，毛伟如，李梅宏，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32