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双面液压压力机制造技术

技术编号:6904778 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双面液压压力机。一种双面液压压力机,属于压力加工设备的制造技术领域。主要包括置于机座(1)上的滑杠(4),与滑杠(4)相连的缸杆端盖(15)和缸筒后端盖(2)可以在滑杠上前后滑动,缸筒后端盖(2)上装有拉杆(3),拉杆(3)前端设有前压板(8)。当液压油进入缸筒(17)后,其作用力F推动缸杆向前运动,反作用力F′推动缸筒(17)向后运动,缸筒(17)带动拉杆(3)和前压板(8)向后运动,与缸杆端盖(15)形成方向相反的运动,这样将液压缸内一对大小相等、方向相背的力,转化成大小相等方向相向的力,可以从两个方向同时对工件进杼加工。由于作用力与反作用力相互抵消,工作台(7)受力轻微,可以采用轻型结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双面液压压力机,属于压力加工设备的制造

技术介绍
现有压力机工作时压头的压力通过工件、模具作用于工作台,反作用力通过压头等机构作用于床身,要求床身和工作台要有足够的刚度,以承受巨大的作用力和反作用力, 所以导致结构笨重;另外,对于“凹”形(如槽钢)零件也无法对其两侧同时进行压力加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构轻巧,可对工件两面同时进行压力加工的压力机。本专利技术为一种双面液压压力机,包括机座,置于机座上部液压缸和连接液压缸与机座的滑杠支座和滑杠,其特征在于液压缸缸筒后端盖和缸杆前端盖与滑杠连接,使液压缸能够沿滑杠滑动。在缸筒后端盖上设有拉杆,拉杆伸向缸的前端并超过缸杆前端。在缸杆前端设有端盖;拉杆前部设有前压板,与缸杆前端盖相对,这样使液压缸内的一对大小相等方向相背的力,转换成一对大小相等方向相向的力。可以对工件两面同时进行压力加工, 能广泛应用于各种压力加工场合。所述的机座上还设有工作台。附图说明图1为本专利技术的整体结构正视图;图2为本专利技术的整体结构左视图;图3为本专利技术的力学原理图。图中1为机座,2为缸筒后端盖,3为拉杆,4为滑杠,5为模座①,6为滑杠前挡环, 7为工作台,8为前压板,9为拉杆螺母,10为模座②,11为凸模②,12为凹模,13为工件,14 为凸模①,15为缸杆端盖,16为缸杆,17为缸筒,18为滑杠支座,19为滑杠后档环。具体实施例方式本专利技术主要由机座1,置于机座上的滑杠支座19和滑杠4,置于滑杠4上的缸筒后端盖2和缸杆端盖15,缸筒17和缸杆16在液压油的作用下,分别向前后运动;缸筒带动缸筒后端盖2,拉杆3,前压板8,模座②10,凸模②11向后运动,缸杆16带动缸杆端盖15,模座①5,凸模①14向前运动。同时对工件13两面进行压力加工。工作台7上安装有凹模12,工件13置于凹模上。在这里工作台7只起固定凹模作用,不承受冲压力,可以采用轻型结构。加工时按以下步骤进行。1.将工件放到凹模上,定位;2.液压油进入油缸后部,缸杆16在液压油作用力推动下向前运动,带动前模座5、凸模①作用于工件13;同时缸筒17在液压油反作用力推动下向后运动,带动拉杆3、前压板 8、模座②10、凸模②作用于工件13。两个方向的力大小相等、方向相反。当作用力达到调定压力时,溢流阀打开。液压油从缸筒前端进入液压缸,缸杆向后运动,缸筒向前运动,回到初始位置,完成一个工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面液压压力机,包括机座(1),置于机座(1)上部的滑杠支座(19)和滑杠(4),其特征在于液压缸筒(17)和缸杆(16)通过缸筒后端盖(2)和和缸杆端盖(15)与滑杠(4)连接,使液压缸能够沿滑杠滑动。在缸筒后端盖(2)上设有拉杆(3),拉杆伸向液压缸缸杆前端并超过缸杆端盖(15),拉杆(3)前部设有前压板(8)构成。

【技术特征摘要】
1.一种双面液压压力机,包括机座(1),置于机座(1)上部的滑杠支座(19)和滑杠 G),其特征在于液压缸筒(17)和缸杆(16)通过缸筒后端盖( 和和缸杆端盖(1 与滑杠(4)连接,使液压缸能够沿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春林
申请(专利权)人:郭春林
类型:发明
国别省市:13

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