【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及一种冷却系统，尤其涉及一种用于化纤纺丝的冷却系统。
技术介绍
目前传统的化纤纺丝设备中，机油的冷却速度慢，废电量大，而且冷却效果差，影响产能，同时增加了企业的制造成本。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种快速循环冷却的用于化纤纺丝的冷却系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于化纤纺丝的冷却系统，包括牵伸器，所述的牵伸器与冷却系统相连接，所述的冷却系统包括机油箱、至少一组的表冷器、上水管、下水管、冷却塔、接入管和油泵，所述的表冷器设在机油箱中，所述的上水管和下水管的一端插接到表冷器中，所述的牵伸器与机油箱通过接入管相连通，所述的接入管上设有油泵，所述的上水管的另一端接入到冷却塔中，所述的下水管的另一端接入到冷却塔中。—种循环冷却系统，保证了生产的需要，同时降低了能源的消耗。作为优选，所述的机油箱中设有二组表冷器，所述的上水管和下水管分别插接入到二组表冷器中，所述的上水管上设有调节阀，所述的下水管上设有增压水泵。作为优选，所述的牵伸器与机油箱间设有旁通回流管。因此，本技术的用于化纤纺丝的冷却系统，结构简单，冷却效果好，同时降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，一种用于化纤纺丝的冷却系统，包括牵伸器1，所述的牵伸器1与冷却系统相连接，所述的冷却系统包括机油箱2、表冷器3、上水管4、下水管5、冷却塔6、接入管7和油泵8，所述的表冷器3设在机油箱2中，所述的上水管4和下水管5的一端别插接到表冷...
【技术保护点】
１．一种用于化纤纺丝的冷却系统，其特征在于：包括牵伸器（１），所述的牵伸器（１）与冷却系统相连接，所述的冷却系统包括机油箱（２）、至少一组的表冷器（３）、上水管（４）、下水管（５）、冷却塔（６）、接入管（７）和油泵（８），所述的表冷器（３）设在机油箱（２）中，所述的上水管（４）和下水管（５）的一端插接到表冷器（３）中，所述的牵伸器（１）与机油箱（２）通过接入管（７）相连通，所述的接入管（７）上设有油泵（８），所述的上水管（４）的另一端接入到冷却塔（６）中，所述的下水管（５）的另一端接入到冷却塔（６）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许国良，赵成芳，
申请(专利权)人：杭州奔马化纤纺丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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